成品仓库管理制度规范成品收发存流程成品仓储管理.doc
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1、SATOW成品仓库管理规定文件号:ST-WI-11/002公布日期:版本/版次:生效日期:页 次:3/11、目的为了强化成品的仓储管理,规范成品收发存流程,明确各部门使命,确保成品的安全完整。2、范围适用于公司所有成品(含外购成品)的收发存管理。3、使命3.1 制造部:负责填写成品入库单、成品检验报告传递和成品入库时搬运;负责库存呆滞成品的更改。3.2 QA:负责成品入库前检验确认。3.3 .财务部:负责产品出库单据的审核、批准;对仓库帐实监控、对数据的准确性进行评价;从成本角度对成品消化方案的可行性进行分析、确认.3.4 仓库:负责对入库成品收、发、存及仓库现场6S的管理;负责对库存数据的准
2、确性、及时性进行维护,并通过各类报表形式向相关部门公布。3.5 销售部:负责成品库存数量的控制、对呆滞成品提出消化看法,并跟进落实;负责库存成品更改指令的下达;负责成品出货信息的下达;负责产品出库时车辆安排和总体协调工作。研发部:负责对呆滞成品消化方案中的技术问题进行确认、审核。3.7生产计划部门负责安排库存成品更改的进度计划。总经理或委托人负责批准库存呆滞成品的处理和更改。4、要求和说明:入库成品下线后,由制造部成品物料员填写成品入库单并报检,经QA检验合格并出具成品检验报告,在成品入库单上签名后,通知成品仓管员入库。入库成品应按产品要求堆码,严禁超高、倒置;外箱封条完整、标识统一,必要时须
3、加安全防护。生产制造部门的物料员负责产品入库单的填写,经部门主管签名确认。假设填写不完整、无检验报告,仓库有权拒收。贵重产品液晶、高科等产品两台以上包装进仓前,制造部必需每箱过秤, 入库时将称重记录与成品入库单一同交给仓管员。仓管员有疑问时,可与物料员当场对产品进行拆箱检验,确认是否存在短装、错装现象。SATOW成品管理规定文件号:ST-WI-11/002公布日期:版本/版次:生效日期:页 次:3/24.1.5成品仓管员接到入库单和检验报告后,应及时安排成品的存放区域。入库时,物料员应听从仓管员的安排。 4.1.6关于试产机、样机、市场返修机等非正常入库的成品,必需经过QA检验员检验合格,成品
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