方坯工艺技术规程.doc
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1、唐山建龙实业有限公司炼钢厂方坯工艺技术规程2007年10月1日方坯工艺技术规程目录1、方坯工艺参数. . GY(T)-05-080-B2、钢种分类. GY(T)-05-081-B3、铸坯规格及尺寸控制 . GY(T)-05-082-B4、结晶器修复及在线使用标准. . GY(T)-05-083-B5、引锭头及引锭杆使用标. . GY(T)-05-084-B6、中包覆盖剂使用标准 .GY(T)-05-085-B7、结晶器保护渣使用标准. . GY(T)-05-086-B8、中包预热标准. . . GY(T)-05-087-B9、浸入式水口烘烤使用及更. . .GY(T)-05-088-B10、钢
2、包、中包钢水测温标 . . GY(T)-05-089-B11、中包目标温度标准. .GY(T)-05-090-B12、拉速控制标准. . GY(T)-05-091-B13、结晶器液位控制标准. . GY(T)-05-092-B14、结晶器振动控制标准. . GY(T)-05-093-B15、连续浇注炉号划分标准. .GY(T)-05-094-B16、异钢种连浇控制标准. . . GY(T)-04-095-B17、单中包连浇炉数控制标准. . GY(T)-05-096-B18、中包温度标准 . .GY(T)-05-097-B19、结晶器冷却水量设定控制标. . . GY(T)-05-098-B2
3、0、结晶器冷却水水质标准.GY(T)-05-099-B21、中包液位及覆盖剂量控制标准. . . GY(T)-05-100-B22、二冷水水量、气量设定 . .GY(T)-05-101-B23、铸坯切头切尾控制标准. GY(T)-05-102-B24、切割取各种试验及复检样标准 . .GY(T)-05-103-B25、连续浇注炉号划分、异钢种混浇 GY(T)-05-104-B26、铸坯编号与描号标准 GY(T)-05-105-B27、铸坯称量计重标准. .GY(T)-05-106-B27、铸坯推钢标准 . GY(T)-05-107-B28、铸坯吊运标准 . GY(T)-05-108-B29、铸
4、坯存放标准. GY(T)-05-109-B30、铸坯冷态和热态质量判 . .GY(T)-05-110-B31、铸坯缺陷处理标准 . . GY(T)-05-111-B32、铸坯保留标准. . GY(T)-05-112-B33、切割燃气介质控制标准 . . GY(T)-05-113-B34、中间包维修及修砌标准 . . GY(T)-05-114-B35、中间包烘烤控制标准 . . GY(T)-05-115-B36、中间包周转控制标准 . .GY(T)-05-116-B编号:GY(T)-05-080-B生效日期:2007年10月1日编制:韩朝霞、韩建永批准:程新宇建龙钢铁唐山建龙实业有限公司工艺技术
5、规程 连铸工艺参数1适用范围:本标准适用于方坯连铸及控制工艺。2铸机基本参数: 机 型:全弧形铸机弧型半径:R6000/12000mm;机 流:55 流 间 距:1250mm 弯 曲:连续弯曲 矫 直:连续矫直铸坯规格:120mm 120mm;150mm 150mm; 100mm 173mm; 130mm 173mm; 130mm 185mm;拉 速:120mm 120mm 3.23.76 m/min;150mm 150mm 2.03.0 m/min; 100mm 173mm; 2.83.4 m/min; 130mm 173mm; 2.03.0 m/min;130mm 185mm; 1.83.
6、0m/min 冶金长度: 14.69 m(全凝固矫直);17.27 m(带液芯矫直)铸机长度:16.16m(铸机外弧基准线至固定挡板)定尺长度:36 m铸机有效作业率:85% 钢水收得率:96.8% 年产量:90万吨/年 编号:GY(T)-05-081-B生效日期:2007年10月1日编制:韩朝霞、韩建永批准:程新宇建龙钢铁唐山建龙实业有限公司工艺技术规程 钢种分类1适用范围:本标准适用于连铸浇铸钢种分类序号钢种分类代表钢号1普通碳素结构钢Q195、Q235、Q215、Q195L 编号:GY(T)-05-082-B生效日期:2007年10月1日编制:韩朝霞、韩建永批准:程新宇建龙钢铁唐山建龙实
7、业有限公司工艺技术规程 铸坯规格及尺寸控制标准1适用范围:本标准适用于连铸铸坯规格及尺寸控制2铸坯规格及尺寸控制:序号铸坯规格尺寸控制断面规格定尺边长对角线切斜1120mm 120mm36m3mm6.0mm15mm2100mm 173mm3mm7.0mm3150mm 150mm4130mm 173mm3mm7.0mm5130mm 185mm3mm7.0mm3弯曲度:20mm,总弯曲度不得大于等于铸坯总长的2%。 编号:GY(T)-05-083-B生效日期:2007年10月1日编制:韩朝霞、韩建永批准:程新宇建龙钢铁唐山建龙实业有限公司工艺技术规程 结晶器修复及在线使用标准1适用范围:本标准适用
8、于连铸浇铸及控制工艺2结晶器在线使用标准项目离线修复(mm)在线使用(mm)对角线120mm*120mm77150mm*150mm130mm *173mm130mm*185mm99锥度0.61.1%0.51.1%磨损量离底100mm范围内离顶150mm范围内0.2 0.30.50.5长50100宽1.02.0深0.20.5数量2(个)3(个)伤痕间距22编号:GY(T)-05-084-B生效日期:2007年10月1日编制:韩朝霞、韩建永批准:程新宇建龙钢铁唐山建龙实业有限公司工艺技术规程 引锭头及引锭杆使用标准1适用范围:本标准适用于引锭头及引锭杆的使用2内容2.1引锭头无扭曲、变形,钩头穿孔
9、及木销无变形开裂现象,引锭头表面应平整光滑,无残钢,凹坑等。2.2引锭杆无扭曲变形,符合流线弧度,精度的要求。2.3引锭杆体无油污。 编号:GY(T)-05-085-B生效日期:2007年10月1日编制:韩朝霞、韩建永批准:程新宇建龙钢铁唐山建龙实业有限公司工艺技术规程 中包覆盖剂使用标准1.适用范围:本标准适用于连铸低碳覆盖剂的使用控制2内容:2.1适用钢种:中包覆盖剂适用全部浇注钢种。2.2使用标准:2.2.1加入量开浇首炉80100Kg连浇各炉1030Kg2.3注意事项2.3.1中包渣层的厚度不允许超过50mm,否则应进行中包溢渣操作,后补充适量的新渣。2.3.2覆盖剂应分别在塞棒孔加入
10、当大包钢流冲击平稳后,才可从该点补加部分中包覆盖剂,浇注中应保证中包钢水不暴露。2.3.3在浇注结束前,应及时测量中包液位高度,确保中包渣不进入结晶器内。 编号:GY(T)-05-086-B生效日期:2007年10月1日编制:韩朝霞、韩建永批准:程新宇建龙钢铁唐山建龙实业有限公司工艺技术规程 结晶器保护渣使用标准1.适用范围:本标准适用于连铸浇铸及控制工艺2.保护渣型号:保护渣的型号适用钢种XLZ59Q195L、Q1953保护渣加入标准开浇时结晶器保护渣在钢流淹没水口下沿后加入结晶器保护渣,并完全覆盖钢液面正常连浇时结晶器保护渣0.750.80kg/t钢左右 注: 保护渣在储存、使用过程中注
11、意防潮、防湿保护,当H2O0.5%应停用;保护渣袋开封后,立即使用,剩余渣禁止再次使用。4开浇的第一炉、换中间包的第一炉开浇后的5、15min使用铜丝测量液渣层厚度,连浇过程中在渣况正常时每浇次测量一次液渣层厚度,液渣层厚度合理的范围为812mm;在渣况异常时,随时测量液渣层厚度,在液渣层厚度6mm或14mm时,更换保护渣。5渣层有结团、结块、铺展不良等现象时必须换新渣;换渣时必须降低拉速,保证Vc1.5m/min。 编号:GY(T)-05-087-B生效日期:2007年10月1日编制:韩朝霞、韩建永批准:程新宇建龙钢铁 唐山建龙实业有限公司工艺技术规程 中包预热标准1适用范围:本标准适用于连
12、铸浇铸及控制工艺2煤气种类:转炉煤气。3中包烘烤:中包类型工作层烘烤时间水口烘烤时间绝热板工作层6090min中火6090min4 注意事项:4.1烘烤过程中,火焰必须到达包底,燃空比适合。4.2烘烤过程中,必须随时检查中包的烘烤状况,煤气压力状况。4.3中包工作层温度(或烘烤时间)符合要求后,中包进行保温,保温流量按最大煤气流量的7080%执行。5.使用标准5.1中包工作层温度:9005.2中包上水口温度:800 编号:GY(T)-05-088-B生效日期:2007年10月1日编制:韩朝霞、韩建永批准:程新宇建龙钢铁 唐山建龙实业有限公司工艺技术规程 浸入式水口烘烤使用及更换标准1适用范围:
13、本标准适用于连铸浇铸及控制工艺2煤气种类:转炉煤气3水口烘烤时间:水口材质烘烤要求烘烤时间(大火)标准石英质水口大火1525min微红4水口更换标准: 在水口发生下列情况之一者,必须进行水口更换:1) 水口堵塞,钢流跟不上;2) 水口内径异常变大;3) 水口破裂;4) 渣线侵蚀严重;5) 换包操作。 编号:GY(T)-05-089-B生效日期:2007年10月1日编制:韩朝霞、韩建永批准:程新宇建龙钢铁唐山建龙实业有限公司工艺技术规程 钢包、中包钢水测温标准1适用范围:本标准适用于连铸浇铸及控制工艺2平台钢包测温标准2.1原则上每炉钢水到达平台后必须立即测温。2.2当测量温度为拒浇温度时,应连
14、续测温3次,并以其中两次温度相近值作为判断依据。如两次温度相近值都在拒浇温度范围内,此炉拒浇;如两次温度相近值一个值在拒浇温度范围内,一个值在拒浇温度范围外,必须立即补测一次(补测时间距第一次测温不允许大于5min),如该次测温值在拒浇温度范围内拒浇。2.3钢包测温枪应选择在钢包同一点上(或该点附近)进行测量。2.4下列情况必须进行平台测温2.4.1无Ar后温度或Ar后温度不合格。2.4.2 Ar后至开浇间隔时间10min2.4.3开罐第一炉。3.中包测温标准3.1正常情况下,每炉钢水浇铸过程中应每5min测温一次;如浇铸时间大于27min后每3分钟测温一次。3.2特殊情况下,由机长或作业长提
15、出补测要求。如:(1) 中包更换前后;(2) 低温、高温或相临两次测温值偏差较大时;(3) 未测出温度(4) 钢水等待时间超过15分钟浇铸时3.3中包测温规定: 3.3.1测温点定在距冲击区最远的边流的塞棒孔或烘烤孔的位置上。3.3.2测温枪插入深度为25050mm。编号:GY(T)-05-090-B生效日期:2007年10月1日编制:韩朝霞、韩建永批准:程新宇建龙钢铁唐山建龙实业有限公司工艺技术规程 中包目标温度标准1.适用范围:本标准适用于连铸浇铸及控制工艺2.中包液相线温度:中包液相线温度按以下公式进行计算:TL=1536-(78%C+7.6%Si+4.9%Mn+34%P+30%S+5%
16、Cu+3.1%Ni+1.3%Cr+3.6%Al+2%Mo+2%V+18%Ti)3中包目标温度控制标准铸机开罐第一炉正常连浇氩前温度()氩后温度()到站温度()中包温度()氩前温度()氩后温度()到站温度()中包温度()方坯(Q195)1620-16751620-16651635-16551530-15701595-16251580-16151580-16051530-1560方坯(Q195L)1620-16651620-16601630-16501530-15701595-16251590-16101580-16001535-1560 编号:GY(T)-05-091-B生效日期:2007年10
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- 关 键 词:
- 工艺技术 规程
