毛毯河水电站大坝截流施工方案详细范本.doc

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1、毛滩河水电站大坝截流方案1 工程说明1.1工程概况毛滩河水电站枢纽工程位于毛滩河峡谷出口位置,大坝坝址采用混凝土双曲拱坝,坝顶高程508m,建基面高程455m,毛滩河水电站混凝土拱坝位于毛滩河峡谷出口位置,河道高程459.2m采用混凝土双曲线拱坝,坝顶高程508 m,建基面高程455m,最大坝高53m大坝坝顶宽4m,建基面上坝底宽10m。1.2依据与规范(1)XX市毛滩河土建工程招标文件技术部分；(2)水利水电工程施工组织设计手册(中国水利水电版)；(3)防洪标准( GB5020194)；(4)水利水电建设工程验收规程(SL2231999)；(5)水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范( SLI

2、7496)；(6)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T51482001)；(7)水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004)；(8)水电站基本建设工程验收规程(DL/T51232000)。1.3本次导截流的特点及对策1.3.1本次导截流的特点根据现场踏勘并结合我局多年来在同类工程施工经验,本工程导截流及上游围堰施工有以下特点:(1)戗堤“合龙”时壅水过高:因围堰轴线处河床高程为459m导流洞进口底板高程为461m。故在截流时,戗堤前水位壅高约2m才具备分流条件。经计算分析,戗堤“合龙”时龙口水流流速不大,上下游落差大(3m)。(2)上游围堰堰基渗水、排水量大:在戗堤“合龙”时,龙口

3、需抛投大量块石,因块石间空隙大,势必在龙口处渗漏水较多。为确保上游围堰填筑施工质量(上游围堰为坝体一部分),需加大上游围堰基础渗水、排水工作,为上游围堰填筑提供旱地作业条件。(3)上游围堰施工场地过小:依据设计图纸,上游围堰上游坡脚与戗堤下游坡脚相接,造成上游围堰施工场地过小,且不利于戗堤后排水坑槽布置。(4)上游围堰C15心墙砼需在冬季施工:根据合同节点工期要求,20_年9月份实现截流施工后,需要完成戗堤压实、闭气、基坑抽排水、上游围堰基础开挖、上游围堰463m高程以下的混凝土心墙等施工作业,最快也需二个多月,即到20_年11月底完成上述工作。随后进行上游围堰463m高程以上堰体填筑及C15

4、心墙砼防渗体施工,此时业已进入冬季(合同技术条款文件要求,心墙施工外界最低温度不低于5),给堰体C15心墙砼施工带来诸多不便。1.3.2拟采取的措施针对以上导截流及上游围堰施工特点分析,我部拟采取如下相应措施:(1)戗堤“合龙”时壅水过高:根据现场地形,经过仔细研究,为避免壅水过高,现将上游围堰戗堤位置确定在导流洞进口下游5m处,距离上游围堰轴线7m；现河床高程有所抬高,对截流相对有利。根据水利计算,戗堤壅水高程大约控制在3m左右,最大流速3m,但河流来水量较小,龙口合拢施工中采用大块石进行龙口抛投,可顺利实现截流施工。(2)上游围堰堰基渗水排水量大:上游围堰堰基渗水问题解决的关键是截流戗堤的

5、闭气施工,计划在戗堤上游铺盖粘土,同时在下游挖截水槽,并做粘土心墙,加大加宽戗堤,尽量减少戗堤的渗水量,同时加大戗堤渗漏水排水工作,从而保证上游围堰堰基旱地施工条件。(3)上游围堰施工场地过小:合理安排围堰各工序施工,加强现场协调,作到人、材、机有序流动,从而加快围堰施工进度。(4)上游围堰C15心墙砼需在冬季施工:前期进行混凝土冬季施工生产性试验,根据以往工程经验,采取保温措施进行冬季心墙砼施工；若因天气影响,则调整施工时段,在20_年4月底完成463m高程以上的上游围填筑和心墙施工。1.4导流方式及导流时段(1)导流方式本工程为IV等(小)工程,主要永久性建筑物按4级建筑物设计,坝高53m

6、次要永久性建筑物按5级建筑物设计,临时工程建筑物按5级建筑物设计。导流方式采取不过水围堰一次拦断河床,利用隧洞(泄洪洞)泄流的导流方式。(2)导流时段本工程位于XX市地区,23月为枯期时段,结合施工总进度对导流建筑物工期的要求,采用全年导流方案,有效施工时段为4月10月,洪水标准为全年10年一遇,相应流量为85m3/s。(3)导流程序根据招标文件和本标段总体施工进度计划,确定相应的导流程序:1)20_年9月20日,泄洪洞具备过流条件,满足大坝截流的要求；2)大坝坝体填筑高程未超过上游围堰463m时,由泄洪洞导流,上下游围堰挡水,导流流量为85m3/s,堰前水位461m。3)大坝坝体高程超过5

7、3m低于463m时,库容小于0.1亿m3,坝体施工期临时度汛标准为全年20年一遇,相应洪峰流量170m3/s,由导流洞(泄洪洞)过流,上、下游围堰挡水,上游围堰堰前水位462m。2导流建筑物2.1泄水建筑物本工程利用泄洪冲沙洞兼作施工期导流隧洞,共一条。由引渠段、岸塔式进水口、有压洞段、闸门井段、无压隧洞、出口消能工组成。引渠全长约202.31m,底板高程461m。断面采用城门洞型,尺寸为5.06m(宽高),衬砌厚度0.5m。泄洪冲沙洞由其他标段施工,预计20_年9月20日具备过流条件。2.2上游围堰本工程上游围堰作为坝体的一部分,按全年10年一遇洪水流量设计,设计流量85m3/s,上游围堰挡

8、水水位为465.7m；上游围堰堰顶高程为467m,河床底高程459m,最大堰高8m,堰顶宽3m,堰顶长度40m,堰基覆盖层最大深度2.5m。堰体由砂砾料、防渗体、护坡块石组成。迎水面堰坡和大坝坡度一致,为1:2,背水面堰坡1:1.5,上游围堰堰脚与截流戗堤之间用大坝开挖料回填保护堰脚,以利于大坝及围堰稳定。围堰防渗体467m以下堰体及堰基采用C15混凝土墙防渗,混凝土心墙位于围堰堰体中部,心墙轴线与围堰轴线重合。心墙顶高程467m,顶部厚3m.2.3下游围堰下游围堰采取就地取材的不过水土石围堰下游围堰采取就地取材的不过水土石围堰。由于河床覆盖层较浅,采取抽槽回填黏土防渗。根据设计提供导流洞的洞

9、前水位与泻流量关系表,按全年10年一遇洪水流量设计,设计流量85m3/s,下游围堰挡水水位为460m；下游围堰堰顶高程为461m,最大堰高4m,堰顶宽3m,堰顶长度45m,堰基覆盖层最大深度2.5m。堰体由砂砾料、防渗体、护坡块石组成。迎水面堰坡背水面堰坡1:2,在上游围堰形成后,再进行下游围堰施工,以利于围堰稳定。3导截流施工方案根据合同约定,本标段导截流施工内容主要包括:(1)河床截流和大坝上游围堰的施工；(2)基坑排水；(3)施工期安全渡汛；(4)本合同内工程项目的渡汛、防汛工作等。本年度主要实施前两项工作内容,其中实现河床截流是本项工程的控制性节点,是确保大坝施工后续项目展开的关键性项

10、目。3.1河床截流3.1.1截流时段选择根据大坝及引水系统进水口招标文件和本标段总进度计划安排,本标段河床截流时段初步安排在9月下旬,即9月30日。3.1.2截流流量选择按照规范标准,截流标准采用截流时段内重现期510年月或旬平均流量,截流戗堤的安全超高可取1.0m2.0m。本工程采用坝址多年9月平均流量3.19m3/s作为截流设计流量。经计算该时段导流洞全部过流,上游水位为462m,截流戗堤加高1.8m,顶高程确定为463.80m。3.1.3截流方式选择由于本工程导流洞底板高程较高461m,而对应戗堤位置河床水位为459m,故在截流时,戗堤前水位壅高2m才具备分流条件,因此截流落差大,增加了

11、截流的难度,但9月份截流流量小,可适当降低截流难度,因此截流方式选用单戗单向立堵方式截流。上游截流戗堤选在距上游围堰轴线7m上游处,此处河床在枯水期宽约15m,河床水位在462 m以下,戗堤顶宽7m,上游坡比为1:2,下游坡比为1:1.5,沿戗堤进占方向坡度为1:1.5。上游围堰截流戗堤轴线长22m,初拟龙口宽为5m。截流前采取左、右岸戗堤预进占。截流采用单戗堤立堵法,戗堤预进占自左、右两岸双向同时进占,截流龙口设于主河床偏右岸。3.1.3截流水力条件及截流材料3.1.3.1截流龙口水力特性计算根据原河床及导流建筑物的水位流量关系,依据我局以往同类截流工程的施工经验,采用图解法计算截流龙口水力

12、特性,比较接近工程实际。(1)截流设计流量在截流中分为四部分Q = Qg+Qd+Qr+Qs (1-1)其中:Q截流设计流量Qg龙口流量Qd分流建筑物泄流量Qr上游河道调蓄流量Qs截流基坑渗流量截流时将Qd 、Qr和Qs作为安全裕度不予考虑。则Q=Qg(2)不同龙口宽度水力学特性计算龙口宽度根据不同流态采用不同公式分别计算。计算基本假定:视龙口为梯形或三角形过水的宽顶堰；槛顶水面是平的,忽略坡状水面影响；淹没流时上游水深等于下游水深,不计回弹落差；非淹没流时上游水深为临界水深。淹没流时龙口泄流量用式1-2计算:(1-2)式中:m流量系数,采用0.300.32；本次计算m=0.319； 淹没系数,

13、龙口呈梯形断面时,hn/H0.7时为淹没流,查巴浦洛夫斯基淹没系数表；龙口呈三角形断面时,hn/H0.8时为淹没流,查别列津斯基淹没系数表Bcp龙口平均宽度,Bcp =Shn+bb 龙口底部宽度(m)；龙口下游水位(m)；龙口上游水头(m)非淹没流时龙口泄流量用式5-3计算:(5-3)式中:m流量系数,采用0.300.32,本次计算m=0.31；龙口断面平均宽度,Bcp =Shn+b临界水位(m)；其它符号同式1-2根据龙口流量判别流态,相应选取式1-2、1-3进行不同龙口水力特性计算。(3)龙口平均流速计算龙口平均流速按下式计算:(1-4)其中临界水位(m)；(4)龙口抛投材料计算龙口抛投材

14、料块径按下式计算:(1-5)式中:d 石块折算为球体的直径(m)；vmax最大流速,计算时取龙口最大平均流速,m/sg 重力加速度,取9.8m/s2 抛投体密度,暂取2.2t/m3水密度,取1t/m3k稳定系数,本次截流不护底,取k=0.72。(5)水力特性计算成果根据我局类似工程截流的成功经验,单戗立堵进占用流速计算抛投料的粒径比较符合实际。从计算结果看,按照式1-5计算的块体粒径和以往资料比较接近,抛投材料最大粒径116cm。设计流量采用5年一遇9月月平均流量23 m3/s。截流水力学计算成果见表1-1。表1-1 龙口水力学特性表项目预进占区()龙口区()龙口宽度(m)5040302520

15、15105上游水位(m)1156.431156.561159.681159.761159.891160.061160.301160.73导流洞分流量(m3/s)000000.52.57.5龙口泄流量(m3/s)232323232322.520.515.5戗堤渗流量(m3/s)00000000龙口水深(m)0.430.573.683.773.894.063.332.73龙口流态淹没流淹没流非淹没流非淹没流非淹没流非淹没流非淹没流非淹没流截流落差(m)0.160.170.180.290.380.520.721.37龙口平均流速(m/s)1.371.401.782.132.863.762.952.2

16、7单宽流量(m3/s.m)0.590.791.211.641.843.074.104.13单宽功率(t.m/s.m)1.571.671.762.843.725.107.0613.43图1-1 水力计算图解3.1.3.2截流材料截流材料主要为填筑料、粘土闭气料、大块石。戗堤填筑料主要采用临时堆存的大坝标段开挖料,不足部分由C2料场补足；粘土闭气料主要采用料场覆盖层开挖料；大块石从左、右岸石方爆破料中选取,满足截流抛投材料的需要。大坝标段开挖的填筑料临时堆存在料场下游处,同时为提高上料强度,预备9月中旬在西干沟口堆积部分开挖料,满足戗堤填筑强度的需要,计划堆存5000m3。；粘土闭气料利用覆盖层开

17、挖料直接上料填筑；选取的大块石临时堆存在左岸戗堤施工平台上,便于抛投,块石大约堆存500m3。戗堤进占按9月多年月平均流量3.9m3/s设计,预进占区分布于左、右两岸,戗堤预进占长度35m(左岸进占度20m,右岸进占度15m),20m宽龙口最大平均流速5m/s,结合戗堤左岸端部开挖,形成一个较大的回车场,道路采用小石和中石以及普通石渣,对外交通道路在截流前加高至463.3m高程,满足戗堤合拢过程中的施工需要,保证交通顺畅。龙口抛投材料特性见表1-2。所需材料见表1-3表1-2 龙口抛投材料特性表特性项目单位预进占区龙口段合计区(3065)(030)最大平均流速m/s1.783.76最大落差m0

18、181.37总抛投料m316341151717858抛投材料特性块石粒径m00.2501.2块石重量t00.0103.35表1-3 截流工程备料工程量表序号项目名称单位工程量备注1钢筋笼m35025个,钢筋石笼为2mx1mx1m,每个装石2m3,挖机或吊车配合安装。2块石m320003石渣m3158584粘土m328655反滤料m317463.1.4截流施工(1)截流施工道路截流戗堤主要施工道路为左、右岸2#、10#施工道路以及新建的截流支线道路,其中截流进占阶段施工道路为右岸10#施工道路和左岸2#施工道路新建截流支线道路；新建截流支线道路跨西干沟,沿左岸河床一侧布置,高程为463.3m,

19、路宽8m,满足截流施工要求；施工道路布置见附图二。(2)施工程序截流戗堤施工程序为:预进占段施工预进占段加宽及堤头防护龙口截流。(3)截流时段安排初定在20_年09月25日至09月29日戗堤预进占35米,1/2戗堤位置处预留5m的龙口宽度,于20_年09月30日龙口合龙。(4)戗堤预进占施工戗堤预进占前需将导流隧洞进口处的杂物清除,使导流隧洞具备顺利分流条件。预进占的过程中,在戗堤上挑脚,视水流情况采取抛大块石对戗堤脚进行保护,按水中抛填块石石渣填筑粘土的顺序进行水中抛填。水上部分进行碾压,最后在主河床位置留5m宽的区域作为截流合拢的龙口。填筑料来源于引水系统进水口段和坝基开挖有用料和上游临时

20、存渣场石渣料。施工采用反铲配15t自卸车运输至戗堤上,推土机平料,振动平碾压实。初步定于20_年09月初由右岸和左岸同时预进占,预进占过程中,将戗堤顶宽尽量增大,以达到同时满足合拢施工机械操作和抛填防渗土料的要求。戗堤预进占部分在截流前完成。(5)龙口截流及闭气截流龙口填料均采用3m3装载机、1.2m3反铲配15t自卸汽车直接向龙口倾倒,推土机在戗堤上推渣平料。龙口进占时,利用推土机将上挑角处堤头推成斜坡,以降低入水高程,将块石推入上挑角,然后在戗堤下游侧全断面抛投石渣并加高上挑角处堤头,如此循环进占。到龙口较窄时水流十分紊乱,流速和落差显著增大时,此时利用特大块石,推入上挑角上游侧,用3辆1

21、5t自卸汽车集中排队卸料于龙口堵住龙口,完成合拢。闭气的施工程序为:戗堤抛投块石抛投土石料抛填粘土碾压。(6)截流施工机械截流所使用的主要机械设备如下表1-4。表1-4 截流施工主要机械设备表序号名 称型 号单位规 格数量备 注1反铲PC330台1.2m322装载机ZL50台3.0m313推土机TY220B台04自卸汽车15t辆15t33.2基坑排水大坝址处河床落差大,截流后基坑水全部由下游河道泄走,基坑内基本处于无水状态,同时由于坝基下游导流洞出口高程低于坝基开挖高程,故不考虑坝基下游渗水。基坑排水主要考虑基坑渗水、降雨积水和施工弃水,按10m3/h考虑,在戗堤下游坡脚10m处布置2个移动集

22、水井,每个集水井内架设一台潜水泵,将基坑渗水抽排到戗堤上游外；在坝内心墙上游根据需要随机布置集水井坑和集水槽,排至坝下游,满足基坑内干地施工要求。基坑排水设备见表1-5,基坑排水材料见表1-6。表1-5 基坑排水设备表水泵型号流量(m3/h)扬程(m)功率kW设备台数备用台数150QWP-200110281521QS(R)651565155.521表1-6 基坑排水材料用量表材料名称规格型号单位数量备注消防软管m260电缆VV3*19+1*35m137电缆VV3*50+1*16m208截水槽2*1.5mm3240集水井坑2.0*2.0mm3103.3上游围堰3.3.1施工内容及主要工程量围堰施

23、工包括上游围堰和下游围堰施工主要有以下项目:淤渣清除、石渣料铺填、心墙料铺填、心墙混凝土浇筑。主要工程量见表1-7。表1-7 上游围堰工程量汇总表序号项目名称单位工程量备注1清基开挖挖m35002C15混凝土(防渗墙)m35003围堰填筑料填筑m345004戗堤与围堰之间填筑料填筑m35005黏土料填筑m35003.3.2主要施工程序导流洞具备过流条件后,由左岸2#施工道路修建临时道路至上游围堰处,进行上游围堰填筑施工,依据防渗体的不同上游围堰分两期进行施工,第一期堰体填筑至464m高程,开始做C15混凝土心墙；第二期待盖帽混凝土完成之后,464m高程以上堰体填筑与混凝土防渗体同时进行。3.3

24、3主要施工方法及措施(1)围堰填筑料源围堰堰体填筑料源大坝开挖的土石料；黏土料由料场开挖；混凝土采用集中拌制。(2)施工道路围堰填筑施工道路同截流施工道路,由左岸施工道路修建临时施工道路至围堰基础,利用临时施工道路进行围堰的填筑,逐层进行围堰填筑。(3)围堰施工程序施工程序框图见下图1-2。施工准备堰体基础开挖堰体464m高程以下填筑盖帽混凝土施工砼心墙施工464m以上填筑施工心墙过渡料施工上游围堰迎水面施工施工结束高喷防渗板墙施工图1-2 上游围堰施工程序框图3.3.4施工方案(1)进度计划上游围堰:20_年09月30日毛滩河截流戗堤合龙闭气、加高培厚和排干基坑积水后,进行围堰施工,于20

25、年11月30日完成上游围堰堰体464m高以下的施工； 20_年4月30日完成上游围堰堰体467m高以下的施工。下游围堰:20_年9月30日完成围堰461m高土石料填筑、加高陪厚和排干基坑积水后,进行围堰心墙施工,20_年10月10日完成下游围堰堰体全部施工。(2)堰基开挖围堰基础为砂石方开挖采用反铲直接挖除。(3)围堰混凝土心墙浇筑施工围堰在基础开挖处理完成后,即开始围堰心墙混凝土的浇筑。1)施工程序及原则施工程序:围堰基础清理围堰464m高程以下堰体填筑高喷防渗板墙施工盖帽混凝土施工围堰464m高程以上上游侧堰体的填筑混凝土心墙和过渡料料填筑随砂砾石堰体的填筑逐层施工。2)施工工艺措施堰面

26、作业主要包括基础开挖四道工序。其次还有测量施工、超径石处理等工作。为提高工作效率,减少干扰,坝面填筑采取划分成23个填筑块流水作业法组织施工,在每个填筑块内依次完成填筑的各道工序,各工作面之间设置标志,并保持均衡上升。各工作面工艺流程如下:测量放线坝料运输、洒水卸料铺料辅助洒水碾压质检。具体施工工艺措施参见大坝填筑施工。3)上游围堰各种堰体填筑料施工A、堰体463.80m以下填筑施工上游围堰基础处理,戗堤施工完成后及时进行施工抽排水工作,再进行左右岸及河床覆盖层开挖至设计标准,开挖采用挖掘机进行剥离,装载机装渣,15t自卸汽车运输到左岸弃渣场,运距3.5km。根据标书提供的资料,上游围堰基础下

27、主要为砂砾石层,清除河床淤泥及不合格覆盖层至干净砂砾层,地质联检验收合格后,对基坑进行碾压,通过取样试验达到设计标准后进行 上游围堰填筑。本部分填筑量8.42万m3,填筑料来自C2砂砾料场,通过2#施工道路运输,运距2.5km。挖掘机和装载机装料,15t自卸汽车运输,推土机平料,铺层厚50cm,18t自行式振动碾碾压68遍,局部振动碾碾压不到的部位用10t液压振动夯板压实,并按规范要求取样检测,以满足设计要求为准。在堰体填筑过程中,由1.2m3挖掘机在堰体填筑面上随堰体每升高0.81.0m按设计坡比进行削坡,直到464.0m高喷施工平台形成。B、高喷板墙施工高喷板墙钻孔施工分一、二序进行,相邻

28、异序孔孔距1.0m。施工顺序为先造孔后高压喷射注浆。造孔采用地质钻机,泥浆护壁；喷浆采用“三重管法”,喷射机可采用高喷液压台车。高喷板墙钻孔及灌浆2116m。C、堰体463.80m以上填筑施工在大坝坝肩开挖时即可开始本部分混凝土心墙基础的开挖,槽挖工程量1266m3,采用手风钻钻孔爆破的方式,按每3m一层进行自上而下施工,开挖渣料采用挖掘机装15t自卸汽车,运输到弃渣场。其后浇筑两岸混凝土心墙的基座混凝土以及464.0m高程平台上浇筑盖帽混凝土,混凝土量462m3,河床段采用砼罐车运输直接入仓浇筑,岸坡段采用16t汽车吊,吊1m3料斗入仓,人工平仓振捣。为保证混凝土与常态混凝土结构结合紧密,在

29、盖帽混凝土和混凝土相接部位采用厚2.0cm玛蒂脂填料,该项采用人工施工的方法,玛蒂脂铺设前,混凝土表面平整、粗糙,其表面的浮碴、乳皮、废渣及粘着污物等清理干净和干燥,在已清理干净的混凝土表面均匀地涂刷12遍冷底子油(稀释),12小时后待冷底子油中汽油挥发后,再涂刷砂质玛蒂脂。过渡料层填筑施工:混凝土心墙两侧的过渡料,心墙施工同时进行,其分区宽度上下游均为4.0m,过渡料采用砂混系统提供成品料,在堆料场由3m3装载机装15t自卸汽车由2#施工道路拉运至作业面,后退法卸料,220HP推土机摊铺整平,1.2m3挖掘机配合修整,其摊铺厚度为25cm,并由2.7t自行式振动碾碾压。对振动碾无法到达的边角

30、部位,由人工配合1t液压振动夯板压实。具体的碾压遍数和铺料厚度根据现场生产性试验再作调整。整个围堰填筑砂砾料量12.7万m3,过渡料1.06万m3,混凝土0.066万m3,因围堰作为大坝一部分,其填筑料同大坝料源,均来自心墙混凝土场料,平均运距2.5 km左右。3.3.5堰体填筑施工质量控制戗堤施工完成后进行排水施工,确保上游围堰施工处理无水状态。围堰按照坝体填筑工艺进行施工,薄层摊铺碾压,施工时注意:(1)铺料和碾压过程中加水湿润,加水量在最优含水量附近。(2)砂砾料的卸料高度不宜过大,以防分离,铺料时做到粗细搭配,靠近岸边地带铺填细料,以防架空现象。(3)分段碾压时,相邻两段交接带碾迹彼此

31、搭接,顺碾压方向,搭接长度不小于0.5m,垂直碾压方向的搭接宽度为1m1.5m。(4)振动碾行驶方向平行于围堰轴线,靠岸边碾压不到的地方,可以顺坡向行驶,并适当增加碾压遍数。(5)岸边地形突变而振动碾碾压不到的局部地带,采用薄层铺筑和小型振动碾碾压。(6)堰体464.0m高程以下采取大面积铺筑,以减少接缝。该高程以上心墙两侧砂砾石填筑同层、同高程平行作业。4、施工进度分析及安排(1)上游围堰填筑及闭气至463m高程计划工期:20_年09月10日20_年09月20日；(2)上游围堰463m高程以下混凝土浇筑计划工期:20_年8月20日20_年8月30日；(3)上游围堰463-467m高程混凝土浇

32、筑计划工期:20_年9月1日20_年9月10日；(4)下游围堰457-461m高程填筑及混凝土浇筑计划工期:20_年8月10日20_年9月10日；5、施工资源及劳动力配置(1)主要施工机械设备配置1)截流设备戗堤9月25日开始预进占施工,龙口合龙时间为9月30日,总计工程量12823m3,填筑强度2600m3/天；截流所用料主要为左岸开挖石渣料,截流用大块石选取坝基开挖爆破石,堆放于戗堤旁边西干沟沟口,防渗粘土就近挖取C2料场覆盖层,运距均为1.5km。截流主要施工机具有挖掘机、装载机、15t自卸汽车。截流预进占填筑平均日强度2600 m3/d,每天有效工作时间以14小时计,每小时强度186m

33、3/h,龙口合拢每小时256 m3/h(截流时肩以2.5小时计,龙口合拢时方量641m3),按上述强度其设备配置:1.2m3反铲:根据施工定额及以往工程经验生产能力为65m3/h(以装松散渣计算)；配置4台1.2m31.6m3反铲可满足施工要求。15t自卸车:按1.5km运距:20min/趟,生产率630m3/天(以装松散渣计算),配置5辆,可满足施工要求。2)围堰堰体填筑设备围堰填筑平均日强度3500 m3/d(实方),围堰堰体填筑砂砾料的压实系数暂按1:1.33,砂砾料的利用系数0.9计算,其设备配置如下:1.2m3反铲:根据施工定额及以往工程经验,每小时可装松散砾石料65m3/h；每小时

34、装渣可填筑围堰65/1.3390%=44.0 m3/h,每天按14小时考虑可填筑616 m3/d,每台反铲每月填筑强度可达15400 m3。1.4m3反铲:根据施工定额及以往工程经验,每小时可装松散砾石料75m3/h；每小时装渣可填筑围堰75/1.3390%=50.7 m3/h每天按14小时考虑可填筑713 m3/d,每台反铲每月填筑强度可达17815 m3。上游围堰堰体填筑施工天数36天,故配置4台1.2m3反铲和2台1.4m3反铲,其日填筑强度达(616x4+713x2)3890 m3/d,可满足施工要求。15t自卸车:按2.5km运距:30min/趟,生产率420m3/d,配置12辆,可

35、满足施工要求。施工设备配置根据上述分析和计算,围堰工程施工设备配置如下表1-9:表1-9 主要施工机械设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1反铲1.4 m3台12自卸汽车15t辆3备用2辆3装载机3 m3台1(2)劳动力配置计划按本工程的特点,组织一个作业队承担上游围堰工作面的施工任务。根据施工强度和机械设备配置,上游围堰施工劳动力组合见下表1-10。表1-10 劳动力资源配置表序号岗位/工种单位数量备注1施工管理名32技术顾问名23施工技术名44司机及修理名106电工名47普工名58合计名286.施工期防洪与渡汛 (1)、在汛期,成立专门的防洪领导组织机构和抗洪抢险队伍。根据水情报资料,

36、准备足够的防汛物质,确保施工正常进行； (2)、施工期内,提出该年渡汛措施报告,上报监理工程师批准,并主动同有关防汛部门加强联系和协调,听取他们的意见,服从防汛部门的统一指挥； (3)、加强施工区内冲沟、山洪和地下水的引排措施,加大水泵的抽排强度,尽量减少施工区内积水程度; (4)、准备充足的粘土,块石和编织袋等防汛物资,以备发生超标洪水。汛前随时掌握和了解水情况,检查堰体渗流情况,针对出现的问题及时反馈并做好处理工作； (5)、确定基坑设备撤退和防汛物资运输重点路线,配备专用施工机械设备对场内道路进行维护,确保各道路的畅通,保证设备撤退和防洪汛期物质调配迅速；(6)、在雨季来临之前,组织人员

37、对排水设施进行集中检查,发现有运输不畅通的部位,及时加以畅通。组织人员对大坝围堰进行渗漏检查,发现有局部坍塌的部位,及时处理,并根据当地的气象预报,若有必要,对围堰进行加高处理。附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作

38、 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽

39、量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和

40、确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要

41、有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定

42、 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,

43、应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。 4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。 4.6 发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定 5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。 5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。 5.6 不得攀登脚手架。 5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。