设备SOP操作规程.docx

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1、DANONEDANONe钿刚咖CHINA中国达能饮料总部文件Documents of DANONE Waters China文件编号No版本Rev #文件类型 Type of documentSOP套标机操作指引生效日期Update页数Nbpage1/10状态Status版本REV日期Date版本修改记录REVISION RECORD 更改描述 Change DescriptionABCDEF编写 WRITING审核VERIFY批准 APPROVAL签名Visa :签名Visa :签名Visa :日期Date:日期Date:日期Date:DANONEDAMONe钿 iMFtmCHINA中国达

2、能饮料总部文件Documents of DANONE Waters China文件编号No版本Rev #文件类型 Type of documentSOP套标机操作指引生效日期Update页数Nbpage2/10状态Status一、安全注意事项安全注意事项：1设备维修或保养时，严格执行 上锁挂牌程序2设备维修时，注意设备带电部 分，避免触电3设备运转时，非专业人士，严 禁打开电柜门4.开机前，检查所有电、气压等 是否正常5各安全门、安全连锁不允许短 接6. 确保使用正确的标签和瓶7. 用干燥的布擦拭传感器和反光 板，清理灰尘8. 开机前关闭所有的机器防护 门，确保危险区域内没有人9严禁违章操作，

3、严格执行工艺 规程10.进入机器顶部作业要做好防 护措施，小心滑落或机械物件伤 人11开启蒸汽阀门、检查标签成 型时，注意高温烫伤。二、开机操作编 步骤操作图示操作描述关键控制相关文件记录开机前 检査领取标 签1确认标机内无工具、抹布等杂物。2检查送标轮、定位皮带夹紧程度合 适。3检查各个传感器清洁，感应正常4.正确设置进瓶螺旋及其间距5确认设备各部件安装到位，动作灵 活。6. 设备和瓶子在传感器的高度适中7. 检查预热装置高度是否合适1、按生产品种领取标签2、将标签摆放到指定位置3、在标签存放板上最多存放六层DANONE吧胖wCHiNrs中国达能饮料总部文件Documents of DANO

4、NE Waters China文件编号No版本Rev #文件类型 Type of documentSOP套标机操作指引生效日期Update页数Nbpage3/10状态Status电|DANONE啊憎wCHiNrs中国达能饮料总部文件Documents of DANONE Waters China文件编号No版本Rev #文件类型 Type of documentSOP套标机操作指引生效日期Update页数Nbpage4/10状态Status1011解除急 停及报 警定位带的检查打开主导机器手动试切标签开机试 套标世1旋转松开急停按钮2打开标机前风干机3打开标机后输送带4关好各个安全门后按下复位

5、按钮解除 报警用一个瓶子放在定位带上，调整定位带 的高度及夹紧程度1、打开预先热缩加热器装置（预热 缩）2、打开热缩装置加热器（热缩炉）3、干燥通道进口贴标机（吹水风机）1、使用正确的标签，用钥匙将机器切 换到手动模式2、刀片对准白边位置切断3、固定好送标轮，下标轮4、手动试切标签（3-5张）标签在中心柱 下滑顺畅，不 卡标标签切割位置 在标签透明区 域内将机器切换到生产模式，按下开机按 钮，点击自动进瓶，进10-20瓶后停止 进瓶，观察第一批瓶子传输是否稳定， 是否正常套标。预缩是否正常。DANONE吧胖 WAHNRS中国达能饮料总部文件Documents of DANONE Waters

6、China文件编号No版本Rev #文件类型 Type of documentSOP套标机操作指引生效日期Update页数Nbpage5/10状态Status12检査标 签热缩 成型13自动运 行及调 整速度rI15GIT23 Ia-打-1据整体收缩效果，适当调整炉汽阀 门。2如果局部收缩不良或过度，则需调整 局部位置的喷嘴阀门或标机出口的预收 缩装置标签落到指定 的位置表面平整无褶 皱按下自动运行开关点击屏幕生产菜单，根据生产情况对速 度进行手动修改步骤操作图示M nLJ设备运 行检查套标效 果检査三、生产过程控制操作描述关键控制相关文件记录1. 检查机器是否存在异常噪音/震动等2. 检查定

7、位皮带及毛刷磨损情况，及时 更换3. 检查中心柱对中情况，及时调整4. 及时将空卷轴装好新标签5检查设备各部位运行情况是否正常6随时观察瓶子在机器内是否跳动或倒 瓶1、2、标3、检查标签是否存在切割偏差 检查标签是否存在咼、低标等错位检查热收缩效果是否良好DANONE吧胖WCHNS中国达能饮料总部文件Documents of DANONE Waters China文件编号No版本Rev #文件类型 Type of documentSOP套标机操作指引生效日期Update页数Nbpage6/10状态Status检查标签的收缩质量，标签位置，收缩 松紧度，切割偏差，褶皱等标签快用完报警时，关闭标签

8、供应电机 按钮，将新标签头套在快用完标签的外 面透明边对齐，用铝箔胶带贴好，打开 开关并切换标轴旋钮。将空纸心去除， 装上标签如果短时间停机，蒸汽炉没关的情况 下，蒸汽炉内的输送带必须保持运行 状；长时间停机，必须将所有设备关 掉，降低能耗四、停机编 步骤操作图示停机准 备操作描述止瓶器手动打开，确保所有的瓶子都离 开了机器和收缩通道后关闭止瓶器关键控制相关文件记录关设备按下停机按钮，点击屏幕关闭蒸汽开 关，关闭风干机和标机出口输送带、预 收缩等等DANONG中闿抽如DANONEWATERSCHINA中国达能饮料总部文件Documents of DANONE Waters China文件编号N

9、o版本Rev #文件类型Type ofdocumentSOP套标机操作指引页数刀10bkr = bkr断气断 电卸下标 签清洁并 检査离 开防护生效日期Update状态Status关闭蒸汽阀门，低压气阀门，关闭电源1、松开送标轮，抽出标签2、从缓冲架上卸下标签3、卷好标签，装回纸箱，封存好，退 仓清洁卫生，点检，检查无工具和抹布等 遗留后离开五、应急信息处理故障标站卡 标-高标操作图示操作描述1用钥匙将机器切换到手动模式2松开送标轮和进标轮涨紧3将卡坏的标签从中心柱上脱离出来， 确认中心柱上无标签等杂物（清理切刀 位置的废标时，要借助工具清理，不能 用手直接接触，避免切伤）4将新标签套入中心柱

10、锁紧送标和进 标轮，沿白边切断。5启动贴标站绿色按钮，用右侧按钮切 割标签，常按连续多切几张，检查切割 位置良好，不卡标后开机1. 高标如果出现在中心柱跟刷标之前， 可能是定位带太高了或者射标轮的夹紧 度是否合适2. 高标出现在刷标之后蒸汽炉之前，检 测刷表装置的高度及夹紧是否合适3高标出现在蒸汽炉之后，检查位置比 较高的喷头温度过高或者位置比较低的 喷头比较低关键控制相关文件记录(DANONE吧胖wCHiNrs中国达能饮料总部文件Documents of DANONE Waters China文件编号No版本Rev #文件类型 Type of documentSOP套标机操作指引生效日期U

11、pdate页数Nbpage8/10状态Status3低标4高低5破标6倒瓶报 警停机7标签切 不断1低标如果出现在中心柱跟刷标之前， 可能是定位带太低了或者射标轮的夹紧 度是否合适2低标出现在刷标之后蒸汽炉之前，检 测刷表装置的高度及夹紧是否合适4低标出现在蒸汽炉之后，检查位置比 较咼的喷头温度过低或者位置比较低的 喷头比较咼1检査射标轮有没有夹紧检査标签质量是否合格，如出现大 量标签异常，请及时跟换标签，并 退仓1、进口倒瓶，卡到分瓶螺杆。将螺杆 倒开取出倒瓶，装好螺杆，开机2、出口卡瓶。将瓶子取出，正常 开机3、热缩炉进出口堵瓶，将瓶子拨 开检测光眼出，开机1、检査刀片是否断裂2、检杳上下

12、皮带是否磨损3、检查刀架齿轮是否磨损4、检查刀架固定螺丝是否松动5、检查电机是否损坏六、设备维护保养(DANONEDANoneCHINA中国达能饮料总部文件Documents of DANONE Waters China文件编号No版本Rev #文件类型 Type of documentSOP套标机操作指引生效日期Update页数Nbpage9/10状态Status1上锁挂rtrft牌2清洁3点检4润滑关闭电源，直到设备指示灯关闭。 关闭压缩空气阀，打开排气口，直 到压力表显示为零。按要求填写上锁挂牌表，拿上锁具 ，在如图上锁点上锁（电源锁/气源锁）1，检修结束后对设备进行清洁，清理 残留的积

13、油。2，清理设备上的工具，碎布，手套 等。3，对设备各部位并进行清洁（安全门 /传动部件等）1, 按点检表要求，对设备进行检查， 维修保养2, 维修结束后，检查有无工具遗留在 设备上。3, 对设备进行润滑点的润滑。活动部 件的润滑，保养。4, 对机件的各部位紧固螺丝进行紧 固。刀盘轴承润滑 刀架齿轮润滑 缓冲支架导轨润滑 各电机轴承润滑上锁挂牌程序脉动线套标机月度CLIT 记录脉动线套标机月度CLIT 记录脉动线套标机月度CLIT 记录/DANONEDANONeCENA中国达能饮料总部文件Documents of DANONE Waters China文件编号No版本Rev #文件类型 Type of documentSOP套标机操作指引生效日期Update页数Nbpage10/10状态Status试机紧固W1、紧固A、B叉提升架螺丝2、紧固折箱器螺丝3、紧固防护门手柄螺丝4、紧固设备标识螺丝脉动 线套标 机月度 CLIT 记录1，检修结束后，通知所有在场人员 及通知上级主管。解锁试机。2，接通电源，气源。3，打开操作版面，选择手动操作， 手动进行切标。4,试机正常后，通知上级主管验收