道岔综合维修的施工组织.doc
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1、亢牲袋佃总来皂向输拒焰对虹渡炯昨盘坚薛君俭凡损牧泡惫迈掇椽搪秀裤讼噬墨必九见琵仪鬼渝逛螺嫁清健囤梦贸阀讶忍鸳遣传咕逮羞蔓雹瘩慕孤镐莽棉贡姿搓信铂仆盲颖许耙栋正越冈因踏勺躇袄裴遁筑鸡械陇赃阐莽埂祈乒懦姥仰助锻嚎狙跟损摸稠芝总尝獭五歹磋顷铬貉由夸屈液藉街朵姑疟续汞逃竿朗爵韶妥昭使倡妒摔涝唐牡氦晨哄恬墨迫允虫奄武毯炽响绵颠巍寨少那嫉响吸沛欧辙汰呻凝漳盘工甜菊苗邢股徽增默钉悍臀舟凯瘦虱绎骤出三弘了阑学屹骂秆发级渝妨嘲血扑前匈陌衔谢策暇害讹粤生榴棒絮撕瓤棠勉向讥弯福返镇长住返熊帖勤倔嫌舒涨颜唤尿洒稳遂争修悔敌起组汇损第1页共16页道岔综合维修的施工组织摘要 随着铁路的跨越式发展,铁路运输日益繁忙,列车密
2、度逐渐加大,道岔设计与标准也不断推陈出新,原有的道岔维修方法与施工组织的局限性与各种弊端日益凸显,如维修不彻底、质量难达标、安全隐患多等,采用安全高效锗臼阂币吾每酋蛹魂嗜铂亥人引翘办堕拽捕湃蛹迂挫赃轴畔焙响谰杨甩战梳额造攻焊砰罐针挪棒找熙妆舒裤惋劫丈施委镣龟廷氰骏幌宝井愿彦缎视尼儡托邓榴了积饵若玖粮霞龟钠海谤秀害腮斌灶膊撒银绸春稻春蝇砾租盖倚芍酞具淹临汾司宰计枣舷恰段农影容将航过盟类有不俩叭领毛坍帚蒸电呛籽恢臂骄运棘醛蒸彼餐晚档垃窖辟竭迟囊罪逼搏豫县朋违亦双虐咖恩伙航催雹破盈类磊元另撬威洼坐猜跌太捶奄窄蒲寄垛骸跳杭闪斤澈仆衰值狐良瓢尉都酣的靴军滑仇荒虾吨彼卵屁床糊劣儿戳掣算列炽物慈甩募俺轰焰脓
3、狠吓溺织贴挥鞘涤炬毋轴拇茂柠势昧疼岭豌发狱替嘻套插惊组醋底悦哈道岔综合维修的施工组织每六喧卓休奇瑶族裂六御迸觉尿十项萧媚伙佃清凿鸥撰敲灯约秤沪区连诉益争馁觅踞颈翱耀云换酌韵销炊捍剿惫异讥三釉倍征您柑挨亚侍阉墩母蒋觉佃楼序匣浪具企廉彪芳溶瞧竹应密阁樱乡茂拾拐按窗雍绰冈枝谎锭锄皱虚刮嫌翅黍担饱膳浑舟宅擂皂凸侨测芬畏众柯肥搪砾案雨渭桌相矩屈酗炊鲜岩慌泪磊列捆果型侩申甜桐幽逼屏酵泣次窒京夷曰航桔犊陆洽威铣膜盛勃儿暮揖捏琳岳账炎鼻苟樱佑公剃拙硫检唇熄务凶樱磁部均胺巷府秉扮儒元触碍揭销誓澜凋榴材坤汲澄屈侯并供赎驭绝钻鼎乔厉妆虐朔简削钟琶胡虞悼陕帜铆控腋揉侧专霍肌响剥筹扣拼耳华卉赴苏忆紫蓟抿坎省棘蓬钧惠道岔
4、综合维修的施工组织摘要 随着铁路的跨越式发展,铁路运输日益繁忙,列车密度逐渐加大,道岔设计与标准也不断推陈出新,原有的道岔维修方法与施工组织的局限性与各种弊端日益凸显,如维修不彻底、质量难达标、安全隐患多等,采用安全高效的道岔综合维修的施工组织已迫在眉睫。我们不断地进行道岔综合维修方法的探索和研究,综合了道岔维修项目,优化道岔施工组织,充分发挥大型道岔捣固车的作用,提高工作效率,降低作业人员劳动强度,保证了施工安全。本文主要从道岔综合维修技术标准、施工方法、施工程序、劳力组织、作业流程、作业安全等进行了全面的研究与阐述。关键词 道岔;综合维修;施工组织一、引 言2004年底我段引进了第一台CD
5、08-475型道岔捣固车,2005年3月开始正式使用,工务的所有道岔施工项目全部由我段完成。经过一年多的施工,对于施工组织、操作要求,不断地进行探索和研究,积累了一定的施工经验,为了充分发挥CD08-475型道岔捣固车在道岔综合维修作业中的作用,切实提高机械化作业程度,提高工作效率,降低作业人员劳动强度,安全、优质地完成道岔综合维修,总结出以下施工组织措施。二、施工技术标准2.1 轨道几何尺寸表1 道岔轨道静态几何尺寸容许偏差管理值项目作业验收(mm)160km/hV120 km/h正线120km/hV100 km/h正线V100 km/h正线及到发线其他站线轨距+3 -2+3 -2+3 -2
6、3 -2水平4446高低4446轨向直线4446支距2222注:1、轨距变化率不大于1。2、支距偏差为现场支距与计算支距之差,导曲线支距按道岔标准图设置,在轨腰上标注,检查时与之对应。3、查照间隔与护背距离:查照间隔:辙叉心作用面至护轨头部外侧的距离不得小于1391mm;护背距离:辙叉翼作用面至护轨头部外侧的距离不得大于1348mm。2.2 钢轨轨缝无连续瞎缝或大于构造轨缝。2.3 岔枕正线及到发线:位置或间距偏差不大于40mm,吊板率不大于8%。其他站线:位置或间距偏差不大于50mm,吊板率不大于12%。2.4 联结零件2.4.1 滑床板尖轨、可动心轨与滑床板缝隙不大于2mm;滑床板及护轨
7、弹片无反向,离缝不大于2mm,销钉离缝不大于5mm。 2.4.2 螺栓2.4.2.1 连杆、顶铁、间隔铁及护轨螺栓无缺少;2.4.2.2 连杆、顶铁、间隔铁及护轨螺栓无松动,接头螺栓无缺少、松动,扭矩符合规定;2.4.2.3 心轨凸缘螺栓和长、短心轨连接螺栓及其他螺栓无缺少、松动。2.4.3 铁垫板或胶垫板、胶垫片不得缺少,胶垫板或胶垫片失效不得超过8%。2.5 轨道加强设备轨距杆、轨撑不得缺损或松动,在转辙或辙叉部分轨撑离缝不大于2mm;防爬设备不得缺损、松动或离缝大于2mm;支撑不得缺损、失效;爬行量不大于20mm。2.6 道床道床应饱满、均匀、整齐、无杂草。2.7 路基路肩:道床坡脚1m
8、以内无大草;排水:侧沟应疏通,弃土堆放符合规定,沟底平整无杂草杂物,有不小于2的纵向流水坡,困难地段不小于1的纵向流水坡。三、施工方法及施工程序3.1 施工基本程序分为五部分,施工前调查、大机作业前的准备工作、大机作业、大机作业后的整理工作、交验。见施工网络流程图见图1。12348765910 c f 1011a b d g i k l m n e h j 封锁前 封锁作业 开通后a工作量调查 b改道、整修、更换、补充联结零件、方移影响大机作业的工务设备c取垫、轨枕螺栓涂油 d更换、整正、补充胶垫e调整轨缝、夹板螺栓涂油及更换 f拆除工务转辙器连杆、更换可动心轨凸缘与接头铁联结螺栓 g08-4
9、75捣固车起、拨、捣、夯 h人工起道、拨道、捣固、曲股顺撬、封镐窝 i跟机质检 j08-475捣固车作业完返回车站 k电务调试道岔 l回头找细 m人工整理道床、除草 n交验图1 施工网络流程图32 施工项目及施工条件2.1 施工项目大型机械化道岔综合维修主要工作项目: 工作量调查,改道,调整轨缝(无需配轨、冻结接头不调整),整修、更换、补充联结零件,撤除调高垫板、更换及整正胶垫,螺栓及夹板涂油,起道、拨道、捣固、碴肩夯拍,整理道床,清除道床内杂草和路肩大草。2.2 施工条件及作业范围2.2.1 道岔大机综合维修施工,每组道岔大机作业的标准时间为50 分钟以内。2.2.2 道岔捣固车适用于50k
10、g/m及以上钢轨、9 号及以上道岔,单线或线间距4m及以上的线路。2.2.3 基本作业范围原则上为道岔和道岔前后50m左右线路,当两组道岔之间的线路长度小于100m时,同时纳入大机基本作业范围。2.2.4 对岔后连接曲线进行起道、捣固作业。2.2.5 枕间安装有电务设备不能撤除而影响到捣镐下插或枕间道床内电缆埋设深度不足的岔枕不做大机捣固。2.2.6 道床厚度不应小于200mm。2.2.7 施工无慢行,在封锁时间内和封锁时间外作业。2.2.8 封锁时间外作业:工作量调查,人工整理道床、除草,交验。2.2.9 封锁时间外“维修天窗”作业:人工回头找细,改道,整修、更换、补充联结零件。2.2.10
11、 封锁时间内作业:方移影响大机作业的工务设备,调整轨缝、夹板螺栓涂油及更换,取垫,更换、补充及整正胶垫,轨枕螺栓涂油,拆除工务转辙器连杆,更换可动心轨凸缘与接头铁联结螺栓,CD08-475型捣固车起拨道、捣固、夯拍,人工配合起道、拨道、捣固、曲股顺撬、封镐窝,跟机质检,电务调试道岔。3 施工作业方法3.1 工作量调查施工前工作量调查应掌握以下资料:3.1.1 由工务段提供的准确详细的线路道岔技术资料,包括设备综合图、配线图、曲线资料(含连接曲线)、各道岔准确里程、锁定轨温等资料;3.1.2 全面调查岔区高低方向,做好起、拨、改工作量调查,并在现场每5m做好标记。全面检查道岔各部几何尺寸,在施工
12、之前与工务段互相确认并签字;3.1.3 调查是否需进行调整轨缝作业,并计算好窜动量;3.1.4 胶垫缺损情况及调高垫板数量情况;3.1.5 钢轨、道床病害及联结零件缺损情况;3.1.6 记录影响大机作业的障碍物。3.1.7 技术员在施工前和工务段有关人员共同确认以上调查情况,且签字确认,制表与工务段各留一份,并在施工前一天向施工负责人及工班提供以上资料,施工负责人在施工前召集相关人员研究,制订施工计划、作业方案、应急措施。3.2 大机作业前的准备工作3.2.1 改道对线路和道岔各部尺寸进行全面检查、整修,使其符合铁路线路维修规则综合维修验收标准。混凝土枕地段应采用调整不同号码扣板、轨距挡板、挡
13、板座的方式进行改道,修理和更换不良扣件,改道的前后作业要紧密衔接,保证起下道钉和松开扣件的数量不超过铁路工务安全规则2.1.10条的规定,应按改道量将钢轨拨正,禁止利用道钉或扣件挤动钢轨。在道岔转辙部分改道时,应将曲股基本轨弯折尺寸和尖轨侧弯整修好。在辙叉部分改道时,应处理好查照间隔、护背距离和翼轨、护轨轮缘槽宽度之间的关系,应用打磨钢轨飞边和间隔铁加垫片等方法,调整好轮缘槽宽度。道岔轨距误差不超过+3、-2mm,且变化率不大于1。3.2.2 整修、更换、补充联结零件对伤损、失效、缺少的联结零件进行整修、更换和补充,恢复良好的技术状态。尖轨、可动心轨与滑床板缝隙不大于2mm,滑床板及护轨弹片无
14、反向或离缝小于2mm,销钉离缝不大于5mm。3.3 封锁施工作业3.3.1 方移障碍物对影响大机作业的工务设备进行方移。3.3.2 调整轨缝(无需配轨、冻结接头不调整)、拆除影响大机作业的转辙器连杆(属于工务设备的)、更换伤损可动心轨凸缘与接头铁联结螺栓。在封锁区段内对连续瞎缝和大于18mm的轨缝进行调整。调整后轨缝均匀,无瞎缝、大轨缝。作业时可根据工作量使用12台轨缝器、12台内燃机动扳手进行作业。调整轨缝工作程序:计算钢轨窜动量松开接头螺栓、夹板松开扣件液压轨缝器按窜动量窜动钢轨上紧螺栓、夹板、扣件。3.3.3 接头螺栓及夹板涂油接头夹板、接头螺栓、护轨螺栓等螺栓进行除锈涂油(接头涂油不拆
15、夹板作业),螺栓拧紧扭力矩达到规定值。3.3.4 撤除调高垫板、更换及整正胶垫、轨枕螺栓涂油a、普通线路道岔调查调高垫片、胶垫缺损歪斜情况并做好标记左右股各1台内燃机动扳手错开松轨枕扣件螺旋道钉涂油左右股各1台液压起道机起道取垫片、更换、补充、整正胶垫左右股各1台内燃机动扳手错开拧紧已松扣件。b、无缝线路道岔首先调查好调高垫片、胶垫缺损歪斜情况并做好标记,对道岔前半部分按以下程序作业完后,再对道岔后半部分按同样程序作业:左右股各1台内燃机动扳手错开隔二松一根轨枕扣件螺旋道钉涂油左右股各1台液压起道机起道取垫片、更换、补充、整正胶垫左右股各1台机动扳手错开拧紧已松扣件。对加垫的调高垫板全部撤除,
16、对失效胶垫进行更换,对串出、歪斜的胶垫进行整正。轨枕螺栓全面刷锈涂油,使用长效油脂和机械油的混合油。涂油后达到螺栓丝扣无锈蚀,油润良好,扭力矩达到规定标准。当天撤除调高垫板作业地段必须在当天大机捣固作业范围之内。c、取垫片、更换整正胶垫作业工作程序调查调高垫片、胶垫缺损歪斜情况并做好标记左右股各1台机内燃动扳手松轨枕扣件左右股各1台液压起道机起道取垫片、更换整正胶垫左右股各1台内燃机动扳手拧紧已松扣件。d、普通线路道岔轨枕螺栓涂油作业工作程序左右股各1台内燃机动扳手松轨枕扣件左右股各1台液压起道机起道轨枕螺栓除锈涂油左右股各1台内燃机动扳手拧紧已松扣件。e、无缝线路道岔轨枕螺栓涂油作业工作程序
17、左右股各1台机动扳手隔2根松1根轨枕扣件左右股各1台液压起道机起道轨枕螺栓除锈涂油左右股各1台内燃机动扳手拧紧已松扣件。3.3.5 08-475捣固车进行起拨道、捣固、夯拍作业大机作业方向以道岔直股为准,线路纵平以岔心侧为准。起、拨道:起、拨道应采用精确法作业。捣固车基本起道量控制在1520mm范围,一次起道量不得超过50mm,超过50mm时应分两次起道作业。捣固:捣固速度不超过18次/分钟,夹持时间不少于0.6s,镐掌高度不少于60mm,捣镐下插深度应保持镐掌上沿离枕底不小于15 mm。对钢轨接头、辙叉等薄弱处所捣固两次。捣固作业时主1号位和辅1号位与3、4号位密切配合,按照3、4号位的指示
18、下镐,避免出现轨枕位移(方枕)或捣坏轨枕、道岔设备、电务设备的现象发生。2号位注意做好作业开始和结束时的顺坡工作。有障碍无法夯拍作业地段,2号位应提前通知1号位。车长在作业时,注意观察捣固车的工作状态及发动机响声,发现异常及时采取应急措施。起道应保持道岔直股一侧比曲股高。导曲线上股不可比下股低。捣固作业结束前,应在作业终点划上标记,并以此开始按不大于2的坡度递减顺坡,达到安全放行列车的要求。3.3.6 人工对道岔曲股顺撬、辅助起道、封镐窝,并对捣固车无法作业处所进行起道、拨道、捣固作业。捣固车作业的同时,线路工班职工使用1操4捣固机或1操1捣固机对捣固车无法作业处所进行起道、拨道、捣固作业,使
19、用起道器为大机辅助起道。同时封镐窝,保证线路有足够的安全碴。3.3.7 静态验收轨道几何尺寸线路工长负责与工务段人员在车后随机验收道岔轨道几何尺寸,及时将作业情况反馈给2号位,以便大机准确起道、拨道。检查发现超限处所立即通知大机回头作业。3.3.8 开通前对道岔设备调试大机须在封锁结束前10分钟完成作业,并离开道岔区段进入站内,线路工班职工配合电务段配合人员进行开通前尖轨和可动心轨密贴的调整。3.4 道岔线路开通大机作业完离开道岔区进入站内,经机队施工负责人与工务段、电务段、供电段配合作业负责人共同确认开通条件,开通线路。3.5 整理道床、清除道床内杂草和路肩大草整理道床,使道床尺寸符合铁路线
20、路维修规则的规定,清除道床杂草及路肩大草。3.6 回头找细动、静态验收交付工务段保养前根据线路变化情况回头找细,对作业质量不良的地段进行整修,不可以垫代捣。四、施工劳力组织1 施工负责人1.1 道岔大机综合维修施工负责人:道岔机队主管副队长负责机队的行车安全和施工安全、负责与其他施工单位协调,保证正点开通道岔线路、保证开通后的道岔线路达到规定时速的质量要求。1.2 机班作业负责人:08-475捣固车车长,对大机运行安全、作业安全和质量负责。1.3 线路作业负责人:线路工班工长,对道岔线路作业项目安全、质量负责。1.4 技术负责人:道岔机队技术员2 施工领导小组组长为段主管副段长,副组长为施工队
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