质量功能展开方法.ppt
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1、质质 量量 功功 能能 展展 开开(QFDQFD)Q Quality uality F Function unction D Deploymenteployment企业竞争的演变企业竞争的演变降降 低低 成成 本本提提 高高 质质 量量7070年代年代8080年代年代9090年代年代售售后后服服务务顾客顾客 企业通过对市场需求的快速反应,企业通过对市场需求的快速反应,由大鱼吃小鱼转变为快鱼吃慢鱼。由大鱼吃小鱼转变为快鱼吃慢鱼。快快鱼鱼慢慢鱼鱼创新创新2 21 1世世纪纪初初 随着市场竞争的日趋激烈,企业只有随着市场竞争的日趋激烈,企业只有迅速、准确迅速、准确地把握市场需求,用较短的时地把握市场
2、需求,用较短的时间开发出低成本、高质量的产品,才能在间开发出低成本、高质量的产品,才能在竞争中立于不败之地。在众多的产品开发竞争中立于不败之地。在众多的产品开发方法中,方法中,QFD正是提高质量、促进创新、正是提高质量、促进创新、增强企业核心竞争力的理想方法。增强企业核心竞争力的理想方法。主要内容:主要内容:一、一、QFD QFD 概述概述 二、二、质量功能展开的四个阶段质量功能展开的四个阶段 三、三、QFD QFD 原理与方法原理与方法 一、一、QFD QFD 概述概述 1 1、QFDQFD的概念的概念 2 2、QFDQFD产生和发展产生和发展 3 3、QFDQFD的作用的作用 4 4、QF
3、DQFD的效果的效果 5 5、Q QFDFD的应用时机的应用时机 一、一、QFDQFD概述概述 1、质量机能展开(QFD)的概念QFD是把顾客或市场的需求转化为产品的设计要求、零件特性、工艺要求、生产要求的多层次的演绎分析方法。QFD是一种顾客驱动的产品开发方法,按照顾客的需求和偏好来设计产品。质量功能展开的过程顾客世界顾客世界技术世界技术世界质量功能展开体现了以质量功能展开体现了以市场市场为方向,为方向,以以顾客需求顾客需求为产品研发唯一依据的指导思为产品研发唯一依据的指导思想。它使产品的全部研发活动由顾客或市想。它使产品的全部研发活动由顾客或市场需求来驱动,从而保证了产品的市场竞场需求来驱
4、动,从而保证了产品的市场竞争力,提升产品开发的争力,提升产品开发的成功率成功率。2、QFD产生和发展 QFDQFD首先出现于首先出现于2020世纪世纪6060年代的日本,年代的日本,7070年代初在三菱重工有限公司所属的神户造年代初在三菱重工有限公司所属的神户造船厂首次应用。船厂首次应用。8080年代中期传入北美,并开年代中期传入北美,并开始用于服务业。经过美、日企业及有关专家始用于服务业。经过美、日企业及有关专家的努力,的努力,QFDQFD方法得到了不断地完善和发展。方法得到了不断地完善和发展。近年来,近年来,QFDQFD方法引起了我国企业的方法引起了我国企业的注意,并被逐步引入到企业管理中
5、注意,并被逐步引入到企业管理中。满意度满意度顾客满意区域顾客满意区域顾客不满意区域顾客不满意区域基本质量基本质量期望质量期望质量令人兴奋的令人兴奋的质量质量质量质量竞争压力竞争压力0 卡诺(卡诺(KanoKano)模型)模型 卡诺模型是著名质量专家狩野纪昭先生提出的,它揭示了顾客满意与质量的关系。卡诺模型表明,顾客对任何商品都有最基本质量要求,他们认为商品具备基本质量是理所当然的,就像电冰箱能使水变成冰,移动电话能使人清晰地听到对方讲话一样。如果这些基本质量没有达到,顾客肯定不会满意。“期望质量”是一条过原点的直线,代表着顾客对商品的明确要求。如电冰箱要耗电低、噪音小;移动电话要待机时间长、
6、对人体无辐射。卡诺模型表明期望被满足得越多,顾客的满意度越高。p “令人兴奋的质量”线处于横轴上方,也在顾客的期望质量上方,代表着超越顾客期望的质量水平。令人兴奋的质量充分体现着以顾客为中心和创新的成果,它已经达到了魅力质量的程度。但是,今天令人兴奋的质量在明天就可能是基本质量。市场竞争的压力将促使着商家不断超越顾客日益增长的期望。第一层次满足顾客的基本需求基本基本需求需求符合符合技术标准技术标准Quality Control 1950年代年代质质 量量 控控 制制 理所当然质量理所当然质量:满足顾客最基本的质量要:满足顾客最基本的质量要求,致力于生产符合求,致力于生产符合技术标准技术标准的产
7、品。的产品。第二层次满足特定的顾客需求特定的特定的顾客需求顾客需求顾客顾客满意满意 Quality Management 1970年代年代质质 量量 管管 理理 期望质量期望质量:满足客户提出的要求,以:满足客户提出的要求,以“顾客满意顾客满意”为目标。为目标。第三层次 实现超越顾客需求的惊喜顾客的顾客的潜在需求潜在需求惊喜惊喜兴奋兴奋Quality Creation 现在至将来现在至将来质质 量量 创创 新新 魅力质量魅力质量:满足顾客:满足顾客潜在潜在的需求使产品或服务的需求使产品或服务达到达到意想不到意想不到的质量,顾客产生愉悦的效果的质量,顾客产生愉悦的效果 。童年的童年的JimJim
8、和和MaryMary MaryMary要搬家了,要搬家了,来跟来跟JimJim告别。告别。“没有人过家家了,没有人过家家了,不过,看我的手枪,不过,看我的手枪,啪啪!啪啪!”无关心质量:无关心质量:无论具备还是不具备该质量要素,都不被关心,可忽略不计。无论具备还是不具备该质量要素,都不被关心,可忽略不计。(1)无关心质量无关心质量/需求需求2020年后年后 JimJim偶遇偶遇MaryMary,MaryMary优雅的气质深深吸引了优雅的气质深深吸引了JimJim,JimJim觉得世界从此觉得世界从此变得更阳光。变得更阳光。魅力质量:魅力质量:具备该质量要素感到满意,不具备该质量要素也不会不满。
9、具备该质量要素感到满意,不具备该质量要素也不会不满。(2 2)魅力质量)魅力质量/需求需求1234又过了几年又过了几年 JimJim和和MaryMary结婚了,结婚了,两个人开始形两个人开始形影不离的生活,不影不离的生活,不允许哪怕一天不在允许哪怕一天不在一起厮守。一起厮守。期望质量期望质量:具备该质量要素感到满意,不具备该质量要素就会不满。:具备该质量要素感到满意,不具备该质量要素就会不满。(3 3)期望质量)期望质量/需求需求(4 4)当然质量)当然质量/需求需求又又2020年过去了年过去了 JimJim习惯了和习惯了和MaryMary的生活,的生活,一切变得那么自然。一切变得那么自然。家
10、里永远有一个温柔的妻家里永远有一个温柔的妻子和温热的饭菜在等他。子和温热的饭菜在等他。当然质量当然质量:具备该质量要素感到是理所当然的,不具备该质量要素就会不满。:具备该质量要素感到是理所当然的,不具备该质量要素就会不满。3、QFD的作用p减少设计更改p 缩短研发周期o 降低设计成本降低设计成本o 提高顾客满意度提高顾客满意度o增强企业竞争力增强企业竞争力o优化企业资源配置优化企业资源配置QFD思想:“需求什么”和“怎样来满足”,在这种对应形式下顾客的需求不会被曲解,产品的功能不会有遗漏和冗余,避免功能过剩或功能不足,实现了人力和物力资源的优化配置。如何减少未满足的客户需求如何减少未满足的客户
11、需求,避免过度避免过度研发研发?4、QFD的效果(美国乔治.佩瑞总结)有形效益研发周期缩短30%-60%;减少后期的设计更改40%-60%;在开发设计阶段就降低成本20%-40%;提高设计可靠性;降低管理成本。无形效益:顾客更加满意;健全企业质量保证活动;QFD数据库可用于同一系列或类似产品,是开发设计和生产工序中各种技能、诀窍的积累;改进产品规划的基础,产品更具竞争优势;改进部门间的协作与联系;提高了企业开发设计人员的水平。丰田应用QFD后,成本降低1/3,开发周期缩短一半。克莱斯勒从设计到制造,包括拧紧螺母的工序,全方位地采用QFD,在短期内开发出价格为8975美元的彩虹(NEON)车。菲
12、亚特公司用于Cascade车的开发设计。1990年又用于汽车选型评价,在节约时间上获得了“戏剧性效果”。5、QFD的应用时机 顾客抱怨;市场占有率持续下降;潜在的客户与市场有待开发;过多的救火作业,例如重新设计,大幅方案修改;部门间沟通欠佳,问题常发生在灰色界面地带;无合理的资源分配;作业过程中缺乏明确且合理的文件;需要持续改善。二、二、质量功能展开的四个阶段质量功能展开的四个阶段 第一个阶段:第一个阶段:把顾客或市场的需求把顾客或市场的需求展开展开为产为产品的设计要求品的设计要求。第二个阶段:第二个阶段:把产品的设计要求求化为把产品的设计要求求化为关键关键零零部件部件特性特性。第三个阶段:把
13、关键第三个阶段:把关键零零部件部件特性特性要求展开要求展开为为工艺工艺要求要求。第四个阶段:第四个阶段:把把工艺要求展开工艺要求展开为为 生生产要求产要求。产品计划顾客需求设计要求零件展开产品技术需求关键零件特性生产要求生产计划制造操作工艺计划关键零件特性制造操作(1)(1)根据下道工序就是上道工序的根据下道工序就是上道工序的“顾客顾客”的原理,的原理,上阶段质量屋天花板的主要项目上阶段质量屋天花板的主要项目将转换为下阶段质量屋的左墙将转换为下阶段质量屋的左墙。质量屋的。质量屋的结构要素在各个阶段大体通用,但可根据结构要素在各个阶段大体通用,但可根据具体情况适当剪裁和扩充。第一阶段质量具体情况
14、适当剪裁和扩充。第一阶段质量屋一般是最完整的,其他阶段的质量屋有屋一般是最完整的,其他阶段的质量屋有可能将右墙、地下室等要素剪裁。可能将右墙、地下室等要素剪裁。QFDQFD的前两个阶段(产品计划、零的前两个阶段(产品计划、零件展开)相对而言,更为重要件展开)相对而言,更为重要(2)QFD的适用性的适用性 不仅适用于新产品设计,也适用于现有不仅适用于新产品设计,也适用于现有产品或工艺的改进;不仅适用于制造业,产品或工艺的改进;不仅适用于制造业,也适用于服务业、建筑业、计算机软件业也适用于服务业、建筑业、计算机软件业以及其行为,还可用于企业管理等。以及其行为,还可用于企业管理等。(3 3)四个阶段
15、的质量屋必须按照)四个阶段的质量屋必须按照并行工并行工程程的原理在产品方案论证阶段同步完成,的原理在产品方案论证阶段同步完成,以便同步地规划在整个开发过程中应该以便同步地规划在整个开发过程中应该进行的所有工作。这意味着设计、工艺、进行的所有工作。这意味着设计、工艺、生产和其他工作并行地开展,在生产和其他工作并行地开展,在方案论方案论证阶段充分考虑工艺、制造、运输、维证阶段充分考虑工艺、制造、运输、维修和售后服务的需要修和售后服务的需要,以便最大限度地,以便最大限度地缩短产品开发周期,并保证一次成功。缩短产品开发周期,并保证一次成功。(4 4)质量屋的)质量屋的不断完善不断完善 第一轮四个阶段的
16、质量屋大致在产品第一轮四个阶段的质量屋大致在产品初步设计结束时完成。随着产品研制工作初步设计结束时完成。随着产品研制工作的深入,需要对各阶段的质量屋及时、不的深入,需要对各阶段的质量屋及时、不断地完善,直到产品进入市场时形成最终断地完善,直到产品进入市场时形成最终的四阶段质量屋,成为产品技术归档资料的四阶段质量屋,成为产品技术归档资料的一部分。质量屋完善可结合设计评审、的一部分。质量屋完善可结合设计评审、工艺评审和产品评审进行工艺评审和产品评审进行。三、QFD的原理与方法1 1、质量屋的建立、质量屋的建立2 2、顾客需求、顾客需求展开展开3 3、“What-HowWhat-How”关系矩阵和相
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