金属切削加工方法培训PPT.ppt

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1、常用金属切削加工方法常用金属切削加工方法西安工业大学 工业中心常用金属切削加工方法常用金属切削加工方法西安工业大学 工业中心 车削加工车削加工 铣削加工铣削加工 钻削和镗削加工钻削和镗削加工 刨削和拉削加工刨削和拉削加工 磨削加工磨削加工常用金属切削加工方法常用金属切削加工方法在车床上用车刀进行切削加工。在车床上用车刀进行切削加工。车削加工车削加工可用于车外圆、车端面、车槽、切断及孔加工，还可可用于车外圆、车端面、车槽、切断及孔加工，还可用于车螺纹、车锥面及回转体成形面等用于车螺纹、车锥面及回转体成形面等车削加工范围车削加工范围a.三爪卡盘三爪卡盘三爪卡盘是自定心夹紧装置，三爪卡盘是自定心夹紧

2、装置，用锥齿轮传动用锥齿轮传动,适用于装夹适用于装夹大批量生产的中小型规则零件大批量生产的中小型规则零件b.四爪卡盘四爪卡盘四爪卡盘安装四爪卡盘安装四个爪可以分别调整，故安装四个爪可以分别调整，故安装时需要花费较多的时间对工件进时需要花费较多的时间对工件进行找正。当使用百分表找正时，行找正。当使用百分表找正时，定位精度可达定位精度可达0.005mm0.005mm车床常用附件车床常用附件c.花盘花盘d.在两顶尖间安装在两顶尖间安装车床常用附车床常用附件件2e.跟刀架跟刀架 跟刀架装在车床刀架的大拖板上，与整个刀架跟刀架装在车床刀架的大拖板上，与整个刀架一起移动，用来车削细长的光轴，以增加轴的刚一

3、起移动，用来车削细长的光轴，以增加轴的刚度，避免加工时由于刚度不够而产生形状误差度，避免加工时由于刚度不够而产生形状误差车床常用车床常用附件附件3易于保证加工面间的位置精度易于保证加工面间的位置精度切削过程比较平稳切削过程比较平稳适用于有色金属零件的精加工适用于有色金属零件的精加工刀具简单刀具简单车削加工的工艺特点车削加工的工艺特点l加工圆柱面加工圆柱面 a.短轴短轴 卡盘装夹卡盘装夹 b.中等长度轴卡盘顶尖中等长度轴卡盘顶尖 双顶尖双顶尖 c.长轴卡盘根刀架顶尖长轴卡盘根刀架顶尖 顶尖根刀架顶尖顶尖根刀架顶尖l 车端面车端面l 车圆锥面车圆锥面l 车螺纹车螺纹l 车内孔车内孔l 车成型面车成

4、型面车削加工的应用车削加工的应用图例1车削加工的应用图例2车削加工的应用图例车削加工的应用图例3车削一般用来加工单一轴线的零件，如直线和一车削一般用来加工单一轴线的零件，如直线和一般盘、套零件等。若改变工件的安装位置或将车般盘、套零件等。若改变工件的安装位置或将车床适当改装，还可以加工多轴线的零件床适当改装，还可以加工多轴线的零件1.1.钻孔钻孔 钻削加工在切削加工中应用很广，主要有钻孔、钻削加工在切削加工中应用很广，主要有钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝等。扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝等。钻削加工钻削加工a.a.钻床钻床 台钻台钻 加工加工D12mmD12mm的孔的孔 立钻立钻 加工加工D

5、50mmD80mmD80mm），），镗镗削是唯一适宜的加工方法。加工大孔或孔系。削是唯一适宜的加工方法。加工大孔或孔系。镗刀镗刀(1(1(1(1）单刃镗刀镗孔）单刃镗刀镗孔）单刃镗刀镗孔）单刃镗刀镗孔 适应性广；可校正原有孔轴线歪斜；适应性广；可校正原有孔轴线歪斜；制造、刃磨制造、刃磨简单方便、费用较低；简单方便、费用较低；生产率低生产率低镗削镗削(2(2）浮动镗刀镗孔）浮动镗刀镗孔特点特点:加工质量较高加工质量较高;生产率较高生产率较高;刀具成本较单刃镗刀高刀具成本较单刃镗刀高;不能校正原有孔的轴线歪斜不能校正原有孔的轴线歪斜镗刀镗刀镗削加工范围镗削加工范围 镗床镗孔除适宜加工孔内环槽、大直

6、径外，特别镗床镗孔除适宜加工孔内环槽、大直径外，特别适于箱体类零件的孔系适于箱体类零件的孔系 此外，装上不同的刀具，在卧式镗床上还可以此外，装上不同的刀具，在卧式镗床上还可以完成钻孔、车端面、铣端面、车螺纹等多项工作完成钻孔、车端面、铣端面、车螺纹等多项工作 砂轮 磨削过程 磨削的工艺特点 磨削的应用磨削磨削砂轮的特性包括砂轮的特性包括磨料磨料粒度粒度硬度硬度结合剂结合剂组织组织形状和尺寸等形状和尺寸等砂轮砂轮切削、刻划和滑擦切削、刻划和滑擦砂轮的砂轮的“自锐性自锐性”磨削过程磨削过程1.精度高、表面粗糙度小精度高、表面粗糙度小 磨削所用的磨床，比一般切削加工机床精高，刚磨削所用的磨床，比一般

7、切削加工机床精高，刚性及稳定性较好性及稳定性较好 磨削时，切削速度很高磨削时，切削速度很高 一一般般磨磨削削精精度度可可达达IT7IT6，表表面面粗粗糙糙度度为为Ra 0.20.8m，当当采采用用小小粗粗糙糙度度磨磨削削时时，粗粗糙糙度度可可以以达达Ra 0.0080.1m。磨削的工艺特点磨削的工艺特点2.砂轮有自锐作用砂轮有自锐作用3.径向分力径向分力FyFy较大较大4.可以加工高硬度材料，可以加工高硬度材料，不宜加工较软的有色金不宜加工较软的有色金属属5.磨削温度高磨削温度高磨削的工艺特点磨削的工艺特点磨削的应用磨削的应用外圆磨削外圆磨削磨孔与铰孔或拉孔比较，有如下特点：磨孔与铰孔或拉孔比

8、较，有如下特点：（1 1）可以加工淬硬的工件孔；）可以加工淬硬的工件孔；（2 2）不仅能保证孔本身的尺寸精度和表面质量，）不仅能保证孔本身的尺寸精度和表面质量，还可提高孔的位置精度和轴线的直线度；还可提高孔的位置精度和轴线的直线度；（3 3）用同一个砂轮，可以磨削不同直径的孔，）用同一个砂轮，可以磨削不同直径的孔，灵活性较大；灵活性较大；（4 4）生产率比铰孔低，比拉孔更低。）生产率比铰孔低，比拉孔更低。内圆磨削内圆磨削 平面磨削可作为车、铣、刨削平面之后的精平面磨削可作为车、铣、刨削平面之后的精加工，也可代替铣削和刨削。加工，也可代替铣削和刨削。平面磨削有周磨和端磨两种方式平面磨削有周磨和端磨两种方式平面磨削平面磨削