220KV升压站工程施工组织设计最终.doc

《220KV升压站工程施工组织设计最终.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《220KV升压站工程施工组织设计最终.doc（58页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、施工组织设计目 录一、编制依据3二、 工程概况42.1 220KV升压站工程概况42.2 35KV变电站工程概况42.3 现场自然条件42.4 本合同包括的主要安装工程项目52.5 本合同未包括的其他工程安装项目52.6 主要工程量62.6.1 35kV箱式变电站（67台）62.6.2 220kV变电站电气设备62.6.3 站用变系统工程62.6.4 其他工程量6三、工作目标73.1 质量目标72.2 安全目标82.3 文明施工目标82.4 环保目标82.5 施工计划安排92.6 档案管理目标9四、 安装前应具备的条件9五、 主要施工方案95.1 主变压器安装方案95.2 盘柜安装方案155.

2、3 220KV配电装置安装方案195.4 电缆工程施工方案265.5 接地装置安装方案305.6 电气专业试验及调试方案315.7 季节性施工措施40六、质量保证措施426.1 质量保证措施426.2 主要工序质量控制点43七、安全保证措施447.1本工程安全控制重点447.2安全保证措施44八、文明施工措施468.1 文明施工措施46九、 环境保护措施479.1环保措施47十、节能减排及绿色施工48十一、工程进度的保证措施49十二、技术保证措施50十三、工程成本的控制措施51十四、信息管理52十五、工程建设标准强制性条文52十六、主要施工机械、仪器、仪表配备计划5416.1 主要施工机械配备

3、计划5416.2 主要仪器、仪表配备计划54十七、材料进场计划5517.1 乙供材料进场计划55十八、施工组织机构和劳动力配备计划5518.1 劳动力计划表5518.2施工现场组织机构图57十九、场区平面布置图58二十、施工横道图59二十一、技术交底60一、编制依据1.1华能锦州老龙口风电场工程机电设备安装工程招标文件1.2风力发电工程施工组织设计规范 DL/T 538420071.3电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1 5161.172002）1.4建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-20021.5电气设备交接试验标准 GB 50150-20061.6电气装置

4、安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-20061.7电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-20061.8电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 501711.9电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范 GB 501731.10电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 50254 1.11电气装置安装工程高压电器施工与验收规范 GBJL471.12电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ1481.13电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJL491.14辽宁电力勘测设计院提供的施工图纸1.15

5、华能锦州老龙口风电场工程机电设备安装工程施工合同（合同编号：HN-C-LN/LLK-GC/AZ-008）1.16生产厂家的有关安装和试验的资料1.17电测量指示仪表检定规程1.18继电保护调试大纲及规程1.19电测量指示仪表检定规程1.20继电保护调试大纲及规程1.21设备清册和主要材料清册1.22主体设备技术文件和新产品的工艺性试验资料。1.23施工队伍情况和装备条件。1.24现场内外环境条件调查资料二、 工程概况2.1 220KV升压站工程概况华能锦州老龙口风电场工程位于辽宁省锦州市义县瓦子峪乡内，风电场总装机规模为100MW,将建设一座220kV升压变电站，经一回220kV线路电力系统连

6、接。老龙口风电场及白石砬沟风电场装机容量各为49.5MW，各安装30台1650kW风力发电机组，风力发电机出口电压为690V，经35/0.69kV箱式变压器升压至35kV，每30台风机分成3组，每组风机出线组成一个联合单元，联合后由35kV架空电缆混合线路输送至风电场220kV升压变电站的35kV侧。风电场发出的电能通过220/35kV主变升压后，经1回220kV架空线路送至220kV系统电网。本工程位于东北丘陵地带，该地属级污秽地区。本期工程为老龙口风电场工程，采用的1.65MW风力发电机组出口电压为690V，经35/0.69kV箱式变压器升压至35kV。30台风机分成3组，每组风机出线组成

7、一个联合单元经集电线路送至升压变电站。场内集电线路采用35kV架空线路为主，箱变至35kV架空线、架空输电线路进220kV升压变电站部分采用35kV电缆线路。风电场升压变电站本期按100WM容量建设，安装一台100MVA主变；220kV架空出线一回，接系统220kV升压站， 本期220kV侧采用单母线接线；主变压器220kV侧中性点直接接地。35kV侧采用单母线分段接线方式。风电场220kV升压站内安装3个220kV GIS间隔、1台220kV主变、11面开关柜、2套无功自动补偿装置（SVC或SVG）、1套接地变含站用变/消弧线圈成套装置以及220kV户外避雷器、220kV户外电容式电压互感器

8、综合自动化、交直流电源、电话通信等系统的设备。2.3 现场自然条件地震烈度 6度。最大冻深 1.5米。 最大风速V=25米/秒。最低气温 零下25摄氏度2.4 本合同包括的主要安装工程项目(1) 220kV变电站电气一次设备（主变、中性点单级隔离开关、SF6组合电器、电压互感器、避雷器、封闭母线及安装材料等）(2) 站用电配电系统设备； (3) 站内电力电缆及站内光缆敷设及熔接工程； (5) 综合自动化系统设备；(6) 直流电源系统工程；(7) 电话通信及网络系统工程；(8) 电气二次接入系统工程；(9) 全站设备接地及抗干扰工程及试验、验收；(10) 与埋设件有关的安装工程；(11) 规定

9、由乙方负责采购的设备和材料的全部工作；(12) 参加本合同各条款规定的检查、验收及出厂试验、验收；(13) 完成本工程所有电气设备和场内电缆线路的电气交接试验，并提供当地供电部门认可的交接试验报告；（14）在设备厂家指导下，完成厂家提供设备及装置的连接安装与调试（15）35KV变电站设备（一期30台）安装施工（16）除主变的卸车就位由厂家完成、其余设备与材料的卸车均由本安装承包单位负责完成。2.5 本合同未包括的其他工程安装项目(1) 升压变电站220kV线路送出部分。(2) 风电场内35kV架空线路、风电场接地的地下部分、变电站屋顶避雷带。(3) 建构筑物混凝土中的电气设备基础预埋件的埋设、

10、通风空调设备及管路预埋件的埋设以及电缆管和接地系统等的埋设，但乙方应参加检查验收工作。2.6 主要工程量2.6.1 35kV箱式变电站（30台）2.6.1.1电气安装范围变电站电气安装。变电站至风机电缆安装（包括光缆）。2.6.2 220kV变电站电气设备户外主变压器安装 220kV主变压器中性点设备成套装置 220kV GIS安装 高压开关柜（包括高压母线桥及穿墙套管等） 35kV高压开关柜11面 35kV接地变消弧线圈成套装置 户外支持绝缘子安装 共箱母线安装220KV配电装置安装 35kV户外电容器（两组）安装 所有安装设备所需要的槽钢、角钢、钢板等材料的采购、制作和安装。所有设备线夹，

11、T型线夹，固定金具和连接金具等的采购和安装。2.6.3 站用电系统工程 站用电屏安装 2.6.4 其他工程量2.6.4.1电力电缆及光缆工程2.6.4.2设备防雷接地及明敷接地装置工程2.6.4.3全场自动化系统工程2.6.4.4直流系统工程2.6.4.5电话通讯、网络系统工程三、工作目标3.1 质量目标1）符合设计要求，满足电气装置安装工程质量检查及评定规程的优良级要求。安装工程：分项工程合格率为100%，单位工程优良率100%；争创电力行业优质工程及国家优质工程奖。 2）在施工、安装和服务质量管理上，符合ISO90012000标准的要求。 3）无重大质量事故，工程无永久性缺陷。 4）施工全

12、过程做到一次成优，部发生质量事故。质量标准：建筑电气安装工程性能检测控制指示序号质量控制项目国家标准现场控制标准备注1性能检测指示（参数）一次检测达到设计要求及规范的规定一次检测达到设计要求及规范的规定建筑电气安装工程尺寸偏差及限值实测控制指示序号质量控制项目国际允许偏（mm）现场控制标准（mm）1柜、屏、台、箱、盘安装垂直度1.5%1.2%2同一场所成排灯具中心线偏差5mm4mm3同一场所的同一墙面，开关、插座面板的高度差5mm4mm建筑电气安装工程观感质量控制指示序号质量控制项目国家标准现场控制标准备注1观感质量项目检查点90%及其以上达到“好”其余检查点达到一般项目检查点96%及其以上达

13、到“好”其余检查点达到一般2.2 安全目标贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格执行中华人民共和国电力行业标准、原电力部电力建设安全施工管理规定、电力建设安全施工管理若干规定及行业、业主各项规定，确保实现工程安全目标。安 全 工 作 目 标 指示不发生重伤及以上人身事故0不发生重大及以上火灾事故0不发生重大及以上交通事故0不发生重大及以上机械设备事故0不发生高处坠落事故0不发生起重伤害事故0完善安全设施临时安全措施（警戒线、空洞盖板）合格率100%脚手架搭、拆规范化脚手架搭拆实施率100%脚手架验收率和挂牌率电焊作业防护措施电焊机二次线合格率100%施工用电管理现场配电室合格率100%配电

14、箱开关箱合格率100%现场漏电保护器使用合格率100%2.3 文明施工目标努力创造出一个“施工组织周密、区域功能合理、现场整齐清洁、道路平坦畅通、要求设施完善、安全标志明显、机械设备完好、绿化点缀美丽、劳动纪律严明、工作紧张有序”的文明施工生产环境。2.4 环保目标推行绿色施工，注重“四节一环保”，不发生环境污染事件，不发生水土流失事件，建设“资源节约型、环境友好型”的绿色和谐工程。2.5 施工计划安排 华能锦州老龙口风电场机电设备安装工程施工横道图 标识号任务名称2010年10月2010年11月2010年12月2011年1月2011年2月11121111211112111121111211施

15、工准备 -2生产、生活临建 -3图纸会审、技术交底 -4220KV升压站工程施工 -5电气一次设备安装、调试 -6电气二次设备安装、调试 -7系统通信设备安装、调试 -835KV变电站工程施工 -9220KV升压站具备受电条件 -2.6 档案管理目标资料归档率100%、资料准确率100%、案卷合格率100%。资料移交满足相关标准及“零缺陷”移交要求。四、 安装前应具备的条件1、土建施工结束，屋内最后抹平地面的施工应完毕，屋顶楼板施工完毕，不得有渗漏。2、 设备到货齐全并经验收合格。3 、设计图纸齐全，4 、施工前必须编制好施工作业指导书，较大的施工项目必须有施工方案，并且进行学习交底，使每一位

16、施工人员都知道自己的负责范围及安全注意事项。5 、施工所需要的机械、工器具及材料应准备齐全；五、 主要施工方案5.1 主变压器安装方案5.1.1施工准备 1、编制可行性技术方案和技术安全措施，并对施工人员进行技术培训和安全技术交底，使每位施工人员都能了解变压器的内部结构及附件的性能，熟悉并掌握变压器安装的作业完程序和方法，使变压器的安装工作能够顺利进行，保质保量的移交业主，让业主满意。2、施工用地要进行周密、细致的检查，对凹凸不平及沉陷塌方处要提前平整、夯实。清除与安装无关的堆积杂物，合理布置施工用电源、气源，并规划好工作场地，使吊车占位，附件堆放，滤油设备布置，工、器具保管等都安排的井井有条

17、便于工作。3、劳动力组织精干有效，电工、变压器安装工、起重工、电工、焊工齐全，各尽其责，密切配合。4、变压器安装所需要的主要施工机械及设备，如下表：机械设备名称数量25吨汽车吊 1台真空滤油机150L/min,真空度133.3帕（带滤芯）1台压力滤油机150L/min 1台干燥箱1台油罐 （20立）1只弃油收集容器（35立）若干真空泵70L/min 1台逆变焊机 1台麦式真空计1只真空压力表1只5、变压器安装所需主要消耗性材料，如下表：材料名称数量材料名称数量耐油耐真空滤油管100米白色棉布100米滤芯 5个破布50公斤红色棉布10米塑料布20公斤警戒绳20米钢丝绳(绳扣)3对道木 20根尼

18、龙管30米尼龙绳 610米白布带6卷耐酸耐油胶皮3塑料水管30米塑料带6卷高筒耐油耐酸绝缘靴子6双#1真空油50公斤无水酒精10瓶汽油50公斤油样瓶1只大容量针管1只蒸馏水10公斤医用乳胶管10米手电筒5只钢丝刷10把密封胶10公斤#1干电池20只面粉50公斤黑胶布10卷槽钢10（用于制作套管支架等 ）200米电珠50只#10镀锌铁线100公斤#8镀锌铁线100公斤塑料盆3个塑料筒3个5.1.2 变压器安装前应具备的条件1、变压器基础已施工完毕并达安装条件。2、变压器油的各项试验已合格并取得合格证书。3、 吊装机械经过全面检查确保工况良好。4 、厂家代表到达安装现场。5 、变压器周围的环境清洁

19、干燥。6、 变压器施工区域与其它施工区域要有明显的施工分界，变压器施工时变压器周围不得有其它专业施工。7、 在变压器周围搭设一定数量的脚手架, 并搭设滤油棚。8、 施工工器具准备齐全并登记入帐。9、 变压器安装宜选在无风、无雨、无雪、无霜冻、晴朗干燥的天气进行。10、方案审批完毕并对施工人员交底清楚。11、 瓦斯继电器、电流互感器、套管等各项电气试验必须合格，温度仪表等仪表校验合格。5.1.3主要施工程序及施工方法5.1.3.1变压器到货验收1、按变压器铭牌数据查对变压器是否与施工图纸及合同相符。2、检查主体及升高座、套管等带油附件是否有渗漏油现象。3、按变压器“出厂技术文件一览表”查对所到的

20、图和纸技术文件是否齐全。4、按变压器“拆卸零件一览表”查对到货的变压器主体与零件、部件、组件等是否齐全，并检查有无损坏，要着重检查易损部件，查对所供应的变压器油与活性氧化铝（或硅胶）的数量是否相符。5、检查冲击记录仪，变压器本体在整个运输过程中所受到的冲击应不大于3g。6、检查冷却系统所用的散热器的数量与尺寸及控制箱等是否正确。7、取本体油及补充油进行化验其各项指标是否合格。8、对上述检查结果做好记录并存档，以便及时发现问题与追查原因。5.1.3.2主变本体卸车及就位 主变本体由厂家卸车。变压器在整个卸车及就位的过程中倾斜角度不得大于15度，行速小于200米/小时。并不得受到剧烈的冲击。安装单

21、位配合划出变压器安装中心线，变压器就位时要使本体中心线与轨道中心线重合。变压器本体就位后要立即安装小车的止动装置。5.1.3.3 滤油及油化验1、变压器油各项指标应满足： a 击穿强度40千伏 b 介质损耗因数在20时不大于0.5%，在70时不大于2.5%。 c 酸值不大于0.05毫克/克油（KOH） d 闪光点不低于135 e 油中无机械混合物，游离碳，水分等。 f 油质不符合上述规定时应联系厂家进行过滤处理，以达到合格要求。 g补充油与本体油应为同一牌号、同一厂家、同一油基的变压器油，否则应进行混油试验2、滤油应采用150L/min的真空滤油机，油管宜采用钢管或尼龙管，不得使用易使油介损升

22、高的橡胶管。5.1.3.4 附件试验及仪表校验1、高低压套管、电流互感器、气体继电器等附件须在总装前试验合格2、仪表校验是指绕组温度计、温度控制器的校验。5.1.3.5器身检查1、器身检查条件： a 成立变压器器身检查领导小组，其中现场总指挥一名，技术总负责一名，施工班长一名，专业技术员一名，起重技工一名，油务一名，杂务一名，业主代表一名，监理一名，厂家代表一名。小组成员分工明确、各负其责，积极组织、精心安排。 b 由工程部门联系当地气象部门了解天气情况，吊罩应选在无风无雨，晴朗干燥的天气进行。 c 器身检查时，变压器周围环境应清洁干燥，并应防止空气中的水分与尘埃的飞落。 d 变压器器身检查时

23、器身温度必须高于周围环境温度，必要时采取器身加热的方法将器身的温度提高。 e 吊罩所用的吊装机械必须工况良好，工况不良的吊车坚决不用。 f 吊车站位处必须平整坚实，必要时做夯实处理。 g 附件齐全，附件外观无缺陷并经试验合格。 h 本体油试验合格，补充油试验合格。 i 器身检查的时间从开始放油的时间算起，不应超过：空气的相对湿度不超过65%时为16小时；空气相对湿度不超过75%时为12小时。2、器身检查方法：将变压器本体内的油排入清洁的专用油罐内，拆除上节钟罩定位装置，拆除无载分接开关的传动机构。用25吨汽车吊将变压器上节钟罩吊下，进行变压器器身检查。3、检查内容：器身的定位螺栓是否松动，器身

24、有无移位；拆除运输用临时防护及支撑；所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏；铁芯应无变形锈蚀；测量铁轭与夹件间、线圈高低压间以及高低压线圈对地间的绝缘应符合厂家和规程规定；铁芯只能有一点接地；测量各分接头的直流电阻，换算到同一温度下与厂家的数值进行比较应符合规程规定，各部件之间的距离应符合要求；绝缘围屏绑扎牢固，引出线绝缘绑扎牢固；绝缘距离符合规程要求；调压装置分接头连接紧固，接触紧密，操作灵活；开关各分接位置的变压比；变压器的连接组别。器身检查完毕后用合格的变压器油进行冲洗，经厂家、业主、安装单位和监理确认无问题现场签证后，回扣变压器上节钟罩，紧固上下节钟罩间连接螺栓。向变压器本题注

25、入合格的变压器油，最终油面须满足厂家要求的高度。5.1.3.6 附件安装：变压器附件主要包括高压套管，高压中性点套管，低压套管，接地套管，冷却器，连管装配，突发压力继电器，压力释放阀，储油柜，瓦斯继电器，吸湿器，讯号温度计，绕组温度计，水银温度计，套管升高座，端子箱等。严格按各该产品说明书进行安装，要注意各个附件的安装方向。吊装变压器套管要用软质绳索。附件吊装时要轻起轻放。所有附件与油接触的金属表面，瓷表面，密封垫等都要用干净的不带纤维的白棉布拉擦，直至不见脏污颜色为止，然后方可进行安装。5.1.3.7注油及静放1、将冷却器及储油柜的蝶阀打开，将所有放气塞打开，冒油时再封好，注入合格变压器油至

26、正常油面高度。2、 静放：注入变压器油后，将冷却器，气体继电器，套管，视察窗，高压套管升高座等的放气塞密封好，并检查所有密封面，静放24小时后，检查其是否有渗漏油现象，并再次放出气体继电器内的气体。5.1.3.8变压器电气试验：整个变压器达到静放时间后按交接试验规程及厂家出厂技术资料对变压器进行各项试验。另行编制电气试验方案。5.1.4 结尾1、所有安装工作结束后，要对变压器进行二次喷漆，消除施工中的遗留物品、残油等。2、变压器四周要安装护栏，防止无关人员进入，以免造成人身和设备的损害。3、消防设施应立即施工完毕，试验合格，经常保持水源充足。5.1.5安全及文明施工要求1、所有施工人员必须严格

27、遵守电力建设安全工作规程的各项有关规定2、酒后不得进入施工现场。3、施工人员施工前，要进行技术交底。4、器身检查及附件安装所用工具、材料要有记录，并有专人负责。5、攀登器身的梯子禁止直接搭在绕组引线或绝缘件上，施工人员禁止攀登引线支架上下变压器，施工人员必须穿软底鞋，衣服上不要有扭扣，兜内严禁放钥匙等杂物。使用的扳手等工具用白布带拴在手腕山以防脱落。6、吊装套管时，用软质吊绳，避免损坏瓷件。7、施工现场应配备足够的消防器材，变压器周围装设围栏，施工区域内禁止烟火。8、施工中电源、水源安全可靠。9、吊罩前摸清近日气象预报，必须在晴朗干燥天气吊罩，记录当时的温度、湿度。10、所使用的吊装机械必须工

28、况良好。11、吊装机械要由起重技工指挥。12、高处作业必须系好安全带并挂在上方安全可靠处。13、吊罩检查时只允许场方、业主、监理、安装单位选出的一两名代表近前，其余参观人员等必须停留在规定的界限以外。14、上下传递物件要用传递绳，不得随意抛掷。5.1.6保证质量的措施1、技术人员要组织施工人员认真学习施工图纸，变压器出厂技术文件 ，附件安装说明书等相关技术资料。技术人员要对施工人员交底清楚，并且施工人员要在交底书上签字。2、严格按已批准的施工方案的施工程序和方法施工，任何人不得随意变动。3、不得使用裸露的钢丝绳吊装套管等瓷件。4、气体继电器的箭头要指向油枕。5、所有密封胶垫及附件与油接触的金属

29、表面和瓷表面都要用不带纤维的白色棉布擦拭干净。6、铁芯只有一点接地，不得有多点接地。7、拆卸、装配零部件，必须有2人以上进行。8、高压试验应有试验方案，并在方案中明确安全措施。5.1.7主变安装注意事项1、真空注油不可以中断，以防止潮气侵入。2、变压器抽真空时必须将不能承受真空机械强度的附件（如油枕、安全气道）与油箱隔离，以免引起部件的损害。3、主变各接口处密封要细致清理干净。4、进入变压器内部进行检查和附件安装时，所有施工用具要有专人登记记录，施工结束后，工器具不能遗忘在变压器内部。5、滤油棚必须用防火材料搭建，采用石棉瓦和钢管，滤油棚附近必须准备沙箱和灭火器。6、主变周围不可以有明火出现。

30、5.2 盘柜安装方案5.2.1施工范围5.2.1.1 35KV高压柜安装5.2.1.2 低压柜安装5.2.2施工应具备的条件5.2.2.1有关电缆敷设路径上的土建工作结束，清理干净，无杂物。5.2.2.2施工人员必须熟悉图纸，明确盘柜基础的安装位置及盘柜安装的排列次序。明确施工规范的要求，明确施工质量标准及工艺要求。5.2.2.3施工前使用的机械、工具及材料准备齐全。5.2.2.4所有到货设备，是否进行开箱检查，设备规格型号、数量、工艺是否符合要求，同时检查技术资料、合格证、附件等是否齐全完整。5.2.3盘柜到货开箱验收：5.2.3.1设备的开箱与检查，应由厂家代表、建设单位、监理单位、供应部

31、门、施工单位技术负责人等有关人员参加，应严格遵照检验制度的有关规定进行检查，认真做好开箱检查记录。5.2.3.2检查生产厂家成套提供的产品合格证，产品使用说明书，设备试验数据，随设备供货厂家图纸，以及产品的备品备件，专用工器具，应完整齐全。检查设备元件的型号，规范是否符合设计。5.2.3.3检查设备的完整性，油漆完整，整体结构无变形，外型尺寸符合设计。5.2.3.4母线应标记清晰、附件齐全，搭接面的镀锌层不应有起皮等现象。检查母线表面应光滑，螺栓孔开的位置是否与盘内小母排孔相符。母排要平整，无裂纹、变形、扭曲等现象。5.2.3.5母排涂漆颜色应当是：A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）；中

32、性线宜涂为淡蓝色。5.2.3.6凡是开箱后的设备，必及时搬运到室内。无适当防护措施不允许在外面隔夜放置。5.2.4盘柜出库及运输：5.2.4.1开关柜的装卸和运输机械，应由专业起重技工负责指挥，电工配合。5.2.5.2核对安装位置，屏的型号，按照先后顺序进行运输，且用棕绳绑扎牢固，运输车速限制在15km/h以内，拐弯处切忌缓慢，到达地点后用吊车卸车，一切操作要缓慢平稳。5.2.5.3设备在搬运过程中，应确保设备的完好，严禁用锤子或撬杠乱敲、乱撬设备，把设备上表面保护漆破坏。5.2.5盘柜基础的安装：5.2.5.1按照安装施工图的安装尺寸下料，型钢在安装前要平直防锈，制作完毕后要进行防腐处理。5

33、2.5.2基础型钢的预埋一定要与土建部门密切配合，按照安装图，核对土建施工图上的各种预留孔、预留沟和预留件的位置、形状、数量和尺寸。并随时配合检查，以免发生差错返工。 5.2.5.3基础型钢的安装应满足下列要求：5.2.5.3.1基础型钢安装的允许偏差：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平度55.2.5.3.2固定式盘的基础应高出应高出地面10mm。5.2.5.3.3小车式盘的基础应与地面平齐。5.2.5.3.4盘柜基础接地线焊牢，接地点数量不少于2点。5.2.5.4柜体就位找正5.2.5.4.1盘柜在安装时，要用线坠卷尺及撬棍和木棒、千斤顶等工具先找正第一块盘，

34、其它盘依次逐块靠近，进行统一调整。5.2.5.4.2用线坠和水平仪检查每面盘柜及整体盘柜的垂直误差和水平误差，应达到规范规定要求。5.2.5.4.3盘柜安装时相邻两柜的顶部水平误差要不大于2mm；使整列各柜的顶部最大水平误差不大于5mm；使相邻两柜面的不平度不大于1mm； 整列柜面不平度不大于5mm。5.2.5.4.4相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm，当柜体略有变形时，可根据实际情况增加柜间拉紧螺栓进行调整。5.2.5.4.5盘柜就位需要撬动时，撬点应在盘柜的内侧底座上。用锤子及木棒一点点的调整。5.2.5.4.6安装合格后，再用电焊在各盘底的四孔处与基础正式焊牢。5.2.5.4.7母线在正式

35、安装前，宜先检查母线应光滑平整、无裂纹、折皱、变形弯曲现象。然后按厂家编号在地坪上进行模拟装配，以便检查母线尺寸、盘预留孔位置是否满足安装要求，检查无误后再按顺序组装到母线仓去。5.2.5.4.8母线在正式安装时应注意以下几点：A.母线的组装连接应按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线相序应符合系统相序，母线相色标志完整、正确、明显。B母线连接的接触面必须清洁干净，连接紧固。母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿。其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓漏扣为2-3扣，母线的固定不应使绝缘子受到额外应力。C贯穿螺栓连接的母线两外侧均应装设平垫圈，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。D母线的接触面连接应紧

36、密，并且涂上导电复合脂，连接螺栓应用力矩板手紧固，其坚固值应符合下列数值（单位：Nm）：螺栓直径紧固值螺栓直径紧固值M88.8-10.8M1451.0-60.8M1017.7-22.6M1678.5-98.1M1231.4-39.2M1898.0-127.4E母线安装时应检查母线对地及相间的最小安全距离是否符合生产厂家的技术要求和有关规程的规定。F母线安放在支持绝缘子上连接好后,金具上部压板与母线应保持1.5mm的间隙,母线可以在金具内自由伸缩。G母线安装完毕后，应将母线室清扫干净，用2500V兆欧表检查母线各相间及对地的绝缘电阻，其值为每千伏不小于1M，并同时做好安装检查记录。5.2.6电气

37、就地控制设备的安装：5.2.6.1配电箱、检修箱等就地控制设备出库时要核对好型号、尺寸、内部元件、上下出线口及其管径是否符合设计要求，以免动力配管时出现错误。5.2.6.2成排安装的配电箱、检修箱、控制箱应在一条直线上，上面的设备编号、标识应清晰，安装位置应便于操作、维护。5.2.6.3就地控制箱体的安装位置、中心距地的距离按设计要求。5.2.6.4配电箱空余出线口要密封严密并应符合规范要求。5.2.6.5配电箱、检修箱接地应良好。5.2.6.6控制箱上的指示仪表应完好并经校验合格。5.2.7盘柜安装后应进行下列检查和调整5.2.7.1成套柜的安装应符合下列要求：1、机械闭锁、电气闭锁应动作正

38、确、可靠；2、动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密；3、二次回路辅助开关的切换接点应动作正确、接触可靠；4、柜内照明齐全。5.2.7.2抽屉时配电柜的安装应符合下列要求：1、抽屉推拉应灵活轻便，无卡色、碰撞现象，抽屉应能互换；2、抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；3、抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；4、抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好；5.2.7.3手车式柜的安装应符合下列要求：1、检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作可靠灵活；2、手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换；3、手车推入工作位置后，动触头顶部

39、与静触头底部的间隙应符合产品要求；4、手车与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；5、动作隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；6、柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固；7、手车与柜体间的接触触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头要比主触头后断开。5.3 220KV配电装置安装方案5.2.1施工条件1、基础施工结束，电缆沟道，排水沟道等地下设施施工结束。2、影响设备安装正常进行的建筑、装饰工程全部结束。5.2.2 施工准备5.2.2.1 项目开工前，施工技术人员要认真审核图纸，组织施工人员勘察施工现场并配合有关部门解决设计问题；依据施工图纸、规

40、程、规范、安规编制切实可行的施工方案和作业指导书并对施工人员进行交底；编制设备、材料进货计划。5.2.2.2施工人员准备运输、安装、调试等所需工器具及消耗材料等；协助清点到货设备并做防护措施；接受施工技术交底并在交底书上签字。基础测量和修正安装准备设备运输、开箱、检查、吊装设备调正就地电缆敷设、接线组合电器处理充气气组合电器机构调整引下线及设备连接5.2.3施工程序图5.2.4施工方法及内容本节将按照施工工序流程，对各道工序中的工艺和技术要求进行简要的阐述，更详尽的内容可参阅有关厂家资料和规程。1 .GIS基础核查和基础划线在GIS室内，土建设置永久性的高程标准点，并提供基础中心线的控制桩位，

41、其精度都在1mm以下，并经复查确定，监理认可。基础核查和基础划线是必须严格控制误差的施工过程，务必做到准确无误，以确保GIS设备吊装就位有一个精确的参照标准，要严格满足厂家的精度要求。1.1基础核查 GIS基础采用预埋槽钢，要求基础预埋件高程误差为：每间隔基础预埋件水平最高和最低差不超过2mm，所有尺寸最大允许偏差为3mm；条形基础不均匀沉降5mm；如果预埋槽钢沉降严重变形厉害，则必须对预埋槽钢进行处理，把变形控制在误差范围内。1.2基础划线基础划线采用经纬仪和钢卷尺等测量工具进行。按照GIS平面布置图和GIS基础图中注明的尺寸，将断路器中心线，主母线中心线及各个间隔中心线绘制单独从控制桩位返过来。测量始终应采用同一把钢卷尺进行。2. 设备开箱验收及附件清点2.1 设备开箱检验GIS设备运抵现场后，应检查以下项目：2.1.1 包装应无残损。2.1.2 所有元件、附件、备件及专用工具齐全，无损伤变形及锈蚀。2.1.3 瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。2.1.4 有氮气的运输单元，其压力值应符合产品的技术规定。2.1.5 出厂文件及技术资料应齐全。2.2 散件清点、保管GIS设备散件、附件、备件和装置性材料等种类繁多，数量大，附件材料进行详细登记。开箱后，应认真清点，妥善保管，做到摆放，分类清晰，标识正确，以利安装。3 .GIS安装 在制造厂已组装好的各部