P3MISKKS编码管理规划方案.doc

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1、P3、MIS、KKS编码管理规划方案:项目部P3应用工程部P3专工项目部P3应用工程部P3专工经营部P3专工质量部P3专工（兼）汽机专业P3专工锅炉专业P3专工电气专业P3专工热控专业P3专工焊接专业P3专工起重专业P3专工建筑专业P3专工公司其他实体单位P3专工工程部专工计划、预算工程师各专业施工技术员P3网络维护专工物资部P3专工（兼）（四）P3实施细则1）工程进度计划管理层次整个工程按四级网络计划，并设立里程碑和阶段性考核节点进行管理和控制。一级进度计划此计划由业主根据项目的总体安排确定。二级进度计划由业主、监理根据一级计划以及项目投资与单位工程的轻重缓急编制，此计划是整个工程的控制性目

2、标计划，是设计、制造、供货、施工单位间协调控制依据。三级进度计划施工项目经理部根据监理、业主已审批并下达的一、二级进度计划所编制的，反映项目部对所承担的施工任务的总体安排，是项目部控制性计划。四级进度计划由专业工地/专业公司在三级计划的基础上，根据开工时间的前后，逐级细化，而编制的作业实施计划，是对三级计划的进一步分解，作为作业实施与现场协调的依据，是专业公司/工地执行性计划。里程碑进度业主确定的工程总体目标和考核节点。控制节点监理确定的阶段性考核节点。四级计划共存一个工程，下一级计划为上级计划的分解，通过WBS工作结构与作业代码相互对应。2）工程管理模式采用主子工程管理模式，每标段为一个子工

3、程。3）工程资与费用管理费用的控制与管理，需要作大量的基础资料积累，本工程暂只对合同费用和项目部四费承包费用进行管理，合同费用加载到单位或分部工程（一、二级作业）上，承包费用（四费）加载到分项工程（三级作业）。资的控制与管理，本工程将对作业的主要资用量进行分析p p ，工程量资加载到三级作业，人、机、料等资加载到四级作业。4）P3编码体系WBS编码方案WBS工作结构分解，将采用预规和验评相结合，并考虑自身施工特点和习惯编制，以便于计划的编制和管理。WBS结构工分8层，其中四、五、六层与预规中的扩大单位工程、单位工程和分部工程对应，七、八层与验评中的分项和分段工程对应。由于预规和验评项目划分的不

4、完全对应性，需要对验评中的分项和分段工程进行合并、分解或增删，分解原则是：分项或分段工程涉及的建筑或安装费用，在预规的哪个项目下，就归到这个项目，如果不能直接归级，就进行合并、拆分或增删。WBS结构为：_1-_2-_3_4-_5_6-_7_8-_9_10-_11_12-_13_14作业代码分类码及编码规则为便于从作业代码中直接判断作业属性，作业代码设置两个分类码，即：SUBP子工程识别码（长度2）；SPET专业代码（长度1）。其余7位为作业序号。对于施工作业，为使作业逐级分解时，编码方便，并有规律可寻，各级作业序号按下列规律编写：一级作业序号占第4、5位，取值 00-99；二级作业序号占第6、

5、7位，取值00-99；三级作业序号占第8、9位，取值范围00-99；四级作业序号占第10位，取值0-9，A-Z。这样，上级作业被分解成下级作业时，下级作业的作业代码承袭上级作业代码。施工作业代码结构：SUBPSPET一级作业序号二级作业序号三级作业序号四级作业序号对于图纸和设备供应计划中的作业代码（实际为图纸或设备编号）规定如下：图纸作业代码结构：SUBPSPET根据设计院图纸卷册号确定的序号设备作业代码结构：根据设备KKS编码编制的序号 或SUBPSPET系统编码一级作业序号设备序号为便于对作业进行组织、汇总和过滤，结合工程具体情况，作业本身特征编码设置为（但不限于此）：LEVL计划层次，长

6、度1；AREA施工区域，长度2；RESP责任单位，长度4；SUM4四级作业汇总码，长度9；SUM3三级作业汇总码，长度7；SUM2二级作业汇总码，长度5；UNIT机组区分，长度1；ORT作业性质，长度2；YSDJ验收等级，长度1；SYS系统，长度2。P3软件提供了对作业所需资进行量费管理的手段。但由于作业所需资的多样性和资单价的不确定性，费用与资难以对应，准确的量费分析p p 很难进行。故对量费进行分离管理，只对影响作业进展的主要工程量资和人材机资进行数量上的分析p p ，这些资的完成数量或实际损耗和投入，对工程进展起决定作用。其他工程量资不加载到作业，可考虑在一定层次（三、四级）的作业的记事

7、栏中列出。费用科目参照工程概预算编目划分，结构如下：总费用项目类别工程分类系统单位工程分部工程分项工程C根据大多数作业的性质，日历1设为7天工作制，并不设节假日。某些特殊作业可以考虑设置特殊日历，但不宜太多。为拓展数据库和定义与其他数据的对应关系，拟设以下作业自定义编码和资费用自定义编码，但可根据应用目的，灵活设置。作业自定义编码：PLST计划开工，PLFN计划完工，SPEC记录编号，SUBM送审报批件编号。资费用自定义编码：ORBC原始预算费用，ORBQ原始预算数量。（五）进度计划编制1）编制原则计划进度按照项目管理层次，采用“自上而下逐级细化，自下而上逐层协调”的原则编制。进度计划以定额工

8、期（或经验工期）为参照因素，进度的安排以里程碑控制要求和资金控制为原则，三级以下作业计划以满足上级计划控制要求，力求劳动力等资平衡为原则。上级计划中关键路径上的作业或关键作业的工期，下级计划不得突破。2）编制内容作业计划包含所承担任务的WBS所指定含盖的工作内容。不出现遗漏或对作业内容和工作范围的任何歧义。合同规定的里程碑、中间考核节点、合同限制条件、合同规定的工艺过程及与其他标段的工序交接，均应在相应层次的作业计划中予以正确反映。大型作业的施工准备和大型施工机械的进场和工况变换等工作，纳入作业计划。图纸、设备和场地移交等需要业主协调的工程条件，纳入作业计划，并与一定层次的作业计划关联。关键的

9、工序移交和质量监检，及调试工期在作业计划中予以充分安排和考虑。三级作业计划充分考虑各专业施工技术方案和专业间及本专业各作业工序的工艺与组织关系，并在三级以下的作业中充分反映各种作业编码。四级作业计划充分考虑作业指导书规定的施工步骤、上下道施工工序的逻辑关系。3）资费用处理为简化工程资费用间的关系，采用量费分离的办法对作业的量费进行管理。即作业的承包费用（合同费用）要分解加载到单位工程或分部工程（一、二级作业），工程量资数量、作业所需预算费（机械费、人工费、管理费、附材费）用加载到分项工程（三级作业），作业所需的人材机等真正资加载到分段工程（四级作业）。4）逻辑关系与延时的应用作业的工期与作业间

10、的逻辑关系，是决定网络计划参数正确与否的关键。考虑某项作业的顺序安排时，一定要对该作业的紧前/紧后关系作出客观、科学的分析p p ，既要避免出现多余的逻辑关系，又不遗漏必要的逻辑制约关系。要用合适的方法区分施工的组织和工艺关系。不同层次的作业间，避免使用逻辑关系。正确理解和使用P3的四种基本逻辑关系和延时。以下是四种逻辑关系的基本用法：某一工序开工之前，其紧前工序必须先完工，用FS关系，这是最为常见的紧前紧后工序间的逻辑关系。某一工序何时开工，取决于其紧前工序的开工，用SS关系。这种关系常用于反映逻辑关系较强的紧前紧后工序间的施工组织安排。某一工序的完工，取决于其紧前工序的开工，用SF关系。这

11、种关系常用于反映完工制约关系。只有紧前工序开工，后续工序才能完工。某一工序何时完工，取决于其紧前工序的完工，用FF关系。这种关系常用于完工制约，尤其常用于对开工开工关系作业的完工制约。5）设备和图纸供应计划的编制设备和图纸供应，可以理解为施工作业必须的资，作业对这两类资往往只是时间上的要求，以满足施工技术和前期施工准备的需要。考虑采用子工程方式，对其提出需求时间。其与施工作业的关系，采用开工-完工关系加负延时，并加零自由浮时限制。设备和图纸供应一般考虑与三级作业（分项工程）关联，关联的计划层次越高，需求计划就会越具体和准确。（六）工程进展跟踪1）进度数据更新将尚需工期与进度完成百分比不关联，进

12、度更新时，只更新最低一级作业的进度数据，即输入作业的尚需工期和进度完成百分比（作业形象进度），其他各级作业的尚需工期或进度完成百分比，用工程逐级汇总的办法更新。进度数据更新周期为一周。2）资费用更新各级作业如果加载了费用或资数据，均需根据当月统计报表的数据进行单独更新。资费用更新周期为一个月。3）工程进展跟踪录入顺序实际开工日期、实际完工日期、尚需工期和作业形象进度（工程量/工作量）完成百分比、作业资、费用本期实际完成或投入值、作业记事等。通过P3的深入应用，充分发挥各环节的智能作用，达到高效管理工程项目的作用。MIS管理规划我公司MIS建设情况我公司现有计算机800多台，已实现网络化管理。公

13、司机关MIS系统建设完成，已达到无纸办公的管理水平；各施工现场均已联网，由公司统一调度、指挥、协调，信息交流方便快捷，公司机关与各现场、各实体单位之间，已通过基于ADSL的网络形成一个整体，信息沟通渠道畅通无阻。我公司MIS应用情况（一）在A电厂技改电工程应用情况公司投入计算机80台，购置HP服务器2台，建立了计算机网络，推行OA管理系统，运用P3软件对工程进行管理，自行开发并使用了劳动人事管理子系统、财务管理子系统、技档等管理系统，在工程施工中CAD、MicrostationJ等绘图软件得到了良好使用，具体情况如下：在OA管理系统中：建立了收文、发问、签报、信件、会议纪要、通知、管理制度库、

14、大事记、专业处室管理信息等80余个模块的表格，并按工作程序设计了相关流程，通过该系统实现了办公系统无纸化。在财务管理方面：运用“远光”财务管理系统，并实行网上银行制度，全方位管理公司的财务运行状况。在技档管理系统中：建立了图纸管理、图书管理、档案管理、手册管理、竣工资料管理等系统。安全管理系统：建立了安全目标、安全保证体系、安全规章制度、安全计划、安全活动、安全报告等模块。（二）在A托克托电厂工程中的应用公司投入计算机120台，建立计算机网络，运用P3项目软件管理工程，推行OA系统，自行开发并使用了设备管理、材料管理系统、质量管理系统、经理查询系统，尤其是在P3运行中，已将工序分解到分项工程，

15、收集整理了5000余条施工信息，为工程施工的各项管理决策提供有力的支持，在施工管理中，已经形成了计算机网络化管理的良好氛围，具体功能介绍如下：设备管理系统：建立了货讯及到货信息管理、开箱检查记录、箱（部）件清单管理、短缺件管理、增订件管理、索赔管理等模块；材料管理系统：建立了入库管理、出库管理、报损管理、盘点、合同清单管理、材料需用管理、统计报表等模块；质量管理系统：建立了质量目标、质量保证体系、质量保证手册、质量活动、质量报告、质量监督等模块；经理查询系统：通过网络系统，项目经理能对施工人员、施工机械、总平面布置、质量报告、安全情况、图纸接受情况、设备到货情况、材料到货情况、合同信息、资金计

16、划情况、工程项目分类信息、月进度计划等内容及时查询。我公司正通过信息化，不断推进管理的规范化，机关全面实行OA管理系统，所有公文处理一律在网上进行，通过网络系统，我公司已经形成了一套完整的管理体系，公司领导无论在任何地方、任何时候，均可以通过网络手段阅读公司文件、处理相关问题，提高了工作效率，节约了办公成本。（三）在B定洲电厂应用情况本工程将历时3年多，工程施工作业面大、系统庞大繁杂，工程质量、进度、安全与文明施工管理的控制和工程造价的监管显得十分重要。为保证工程控制有序和投资成本的有效监管，必须采用计算机网络系统管理，我公司投入计算机100台，建立计算机网络体系，在B定洲电厂工程中结合工程施

17、工管理的特点和实际，采用VB+SLQserver和Access数据库进行编程，建立管理信息系统（MIS），已完成了以下子系统：A.办公自动化系统，B.WEB系统，C.经理查询系统，D.物资代码管理管理，E.用款计划系统，F工程进度管理系统（P3软件），G、合同管理系统（E_P软件），H.材料管理，I.工程资管理，J、工程现场管理，K设备管理系统，L.技档管理系统，M、质量管理系统，N、安全管理系统。（详见下图B定洲电厂工程MIS系统功能结构及信息关联图）。MIS系统的成功建立，为项目部的各项管理打下了坚实的基础，也为公司的标准化、规范化管理起到的极大的促进作用本工程MIS应用规划（一）网络系统

18、建设采用成熟可靠的计算机网络技术，建立经济合理、安全可靠、资优化的项目工程内部局域网，并与委托方、监理工程师联网。为搞好本标段工程管理，充分利用先进的计算机技术及信息网络资，我公司准备在工程项目管理上设置计算机网络系统。该系统以满足网络大的吞吐量、运行的平滑性和响应的及时性、系统运行的可靠性、系统数据的安全性和完整性、系统的整体性、先进性和可扩充性为原则，投入计算机60台，建立综合网络管理系统，计算机网络布线方案为：建立中心机房和各客户机联网，近距离采用双绞线及细缆联接，远距离采用光纤加中继器连接方式联接，同时留有和业主与监理工程师的数据交换接口。在硬件方面我公司采用智能交换器、高性能HP文件

19、服务器、数据服务器、打印服务器、备用服务器等，网络操作系统采用WINDOWS20_0Sever版。为确保网络安全和数据信息安全，采用实时防杀病毒软件技术的LAN防火墙，并安装到服务器及每台计算机中，确保在网络中运行的每一台计算机都能安全可靠地运行。严格执行数据的备份管理制度，定期由专人负责对服务器中的工程数据进行备份、保存管理，确保万无一失（二）MIS建设计划目前我公司网络系统已经形成一个整体，公司有在多个大型项目实施MIS建设的经验，如我公司中标将与业主与监理单位充分协商，以“效益驱动，总体规划，分步实施，重点突破”为总体指导思想，以“注重实效，适当超前”为软件开发原则，快速建立适用的MIS

20、系统，计划如下：1）建立动态信息发布系统现行法律、法规、现行规范标准、施工中的照片、录像、工程进度、施工动态、施工活动等信息通过动态发布方式直接发布，便于全公司人员浏览，达到资共享，为领导决策提供直观的依据。2）建立OA系统OA系统管理：建立了企业收文、发问、签报、信件、会议纪要、通知、管理制度库、大事记、专业处室管理信息等模块，并按工作程序设计相关流程实现了办公系统无纸化。3）建立适用的MIS系统结合项目建设的特点，我公司将在本工程建立如下MIS模块：KKS编码管理规划在本工程中我们根据KKS编码的原理及方法从以下几个方面实施KKS编码的应用。（一）在图纸资料管理方面的应用在图纸资料管理方面

21、对图纸、手册、说明书等资料都进行KKS标识，并在MIS系统相应的模块中也设有KKS字段，在管理中利用这一字段可以方便实现查询、检索等功能，给图纸资料管理带来方便。（二）在设备管理方面的应用在设备管理方面，借助KKS编码实现微机管理。设备到达现场后，将其KKS编码输入微机，同时输入存放地点，当设备领用时，只要知道KKS编码便可以很容易找到设备，同时利用KKS编码可以随时查询已到设备情况、未到设备情况以及库存等，管理方便。（三）在施工过程中的应用在施工过程中KKS编码更显示其明显优点。由于图纸上有KKS编码，设备也标明了KKS编码，无论是钢结构吊装、管道安装、电缆敷设、盘柜就位等等，无需施工人员

22、为设备顺序而伤脑筋做工作，KKS编码告诉了我们全部，只要按照KKS编码施工即可。使用KKS编码标识作业指导书，以KKS码表示系统、设备、部件或安装单元、安装地点或建构筑物、区域等信息。在编制作业流程图或系统图的过程中，以KKS码表示系统、设备、部件或安装单元、安装地点或建构筑物、区域等信息。项目工程师在技术交底时，必须对施工班组进行KKS码的交底，做到在施工班组中贯彻KKS码思想和使用方法。以KKS码标识设计变更，在设计变更的相关文件中全部根据KKS码进行文字说明和图纸标识。按照KKS码进行受监焊口编号，以KKS码表示系统、设备、部件编码。在金属检验委托单、评片报告中，应用KKS码标识。通过上

23、述介绍，我们可以看到，KKS标识系统从逻辑上讲，很容易理解。但KKS作为一个系统性工具，又有一定的深度和广度，它的各个部分是以字母或数字的形式来标识的，其编码字母及编号的使用已形成了系统性和规则性。在本工程中，我们将按照KKS编码的思想去管理工程，实现对工程的标准化和正规化管理。（四）在P3软件与MIS系统中使用KKS编码在P3软件中，建立与“工艺相关”标识中的系统、设备、部件编码一致的作业分类码；建立与“安装地点”标识中的安装单元、安装地点编码一致的作业分类码；建立与“位置”标识中的建构筑物、区域编码一致的作业分类码编制其进度计划，实行进度分析p p 控制；以上述三类代码进行设备、材料编号，加载设备材料使用计划，并结合安装需要对设备、材料交付进度进行控制。MIS系统中相关的设备、材料等统一按KKS编码进行管理。（五）现场加工制作中使用KKS编码在加工之前，由专业技术人员按系统编制分段加工制作图，并赋予每一加工制作段一个KKS编码。加工制作完毕后，在成品件上做好该段的KKS编码标识，要求该标识书写规范，位置明显，标准一致，不易脱落。安装时，按照加工制作图上的KKS编码对应实际加工制作件上的KKS编码标识对应安装，并将安装过程进行详细记录。第 19 页 共 19 页