6.包装米饭加工生产线（报批稿）.docx

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1、ICS67.260CCSX99SH中华人民共和国国家标准GB/TXXXXXXXX包装米饭加工生产线Packagedriceproduction1.ineXXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XX发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的艰定起草.请注意本文件的某些内容可俭涉及专利.本文件的发布机构不承也识别专利的责任.本文件由中国轻工业联合会提出.木文件由全国食储加工机械标准化技术女员会(SAC/TC551)IH1.i.本文件起草单位：南京乐鹿科技股份有限公司、轻工业杭州机电设计研究疣行限公F.佛山巾Tt

2、ttS区质量技术监督标准。编码所、江苏大学.河北永创通达机械女备有限公司、龙岩湘科用房设各成年花1公司、福建宏绿食局有限公诃、广体冬燕食品有限公司、淅江期疣中央阴尻设;&有限公司、阜阳职业技术学阮.本文件主婴起草人：籁夏荣、徐竣、侯军魂.邹小波、孙文勇、何红勤、黄坤龙、黄庆标、郝大海、刘艳芳、陈新星、王建勤.郭天宇、黄晓并、赵会和、刘行军、张卫民、石古勇、张国华、李志华.包装米饭加工生产线1后困本文件规定了包笠米饭加工生产姣（简称生产战）的外观睡1、机械电气安全、卫生、性使等要求,描述了相位的试脍方法规定了检验规则.标志、包奘、运输与贮存的内容给出了使于技术规定的基本用魁及工作条件.并界定了相

3、关的术谙和定义.本文件适用于生产常温保随期不少于180天包装米坂的生产段的设计、生产.安装、检验、验收和贸易.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规位性弓I用而构成本文件必不可少的条款.其中.注日期的引用文件.仅该日期时应的版本适用于本文件；不注日用的引用文件,其景新板本（包拈所有的佬改单）适川于本文件.GB/T1SO（所有部分）用力容器GB/T191包装他运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T4208外壳防护等级（P代园）GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设招第1部分：动用技术条件GB5749生活饮用水卫生标准GB/T7932气动对系统及其元件的一IK规则和

4、安全要求GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造股要求GB/T123252008电使版量供电电乐假沌GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T13277.1-2023压缩空气第1储分：污染伪净化等级1330613384142S31570616754标牌机电产M包袋通用技术条件轻工机械通用技术条件机械安全设H通则风险评估与风险减小机械安全铮功能设计原则GB16798ft,M机械安全要求GB/T17888（所行部分）机械安全接近机械的同定设施GB/T19891机械安全机械设计的*生要求GB500732013洁净厂房设计规范JJF1070定1包装IafIa净含员计地枝

5、脸规则JB/T7232包装机械喉声声功率汲的测定简易法QB/T1S88.1轻工机械蜉接件通用技术条件QBZT1588.3轻工机械装配通用技术条件QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1米饭packagedrice以高阻隔性能材料包装的即食米饭.32生产线效率production1.ineefficiency杨定生产时，生产战单位时间内生产的成储宣n与制定生产能力的比值.3.3充填误差fi1.1.ingerror涅米Ut与设定曲幅例程度.3.4包装米饭合格率qua1.ifiedpackagedrceratio生产浅校定生产时，外观、淤时.排开试验

6、合格的包装米板攻破（以盒计）与所检杳包装米愎总数ffi（以盘计）的比（.4基本配置及工作条件4.1 基本配工生产践由以下主要设符如成：a）大米清洗湿泡系统；b）空盒供绪系统；C）米充地装汽；d）灭他能；e）注水使时装置；f）热饭设备；g）均口装置;h）灭丽冷却奘置；i）啖干装j）真空检测奘置（可选）；k）称欧检罚设;I）金届校利设备；m）喷聘设备.4.2 工作条件4.2.1 生产战工作环境过度应为5-35C,相对湿度应为30%-70%,海拔高度不成大于1OOOm.4.2.2 生产炒电沟电压与额定电压的偏制应符合GB/T123252008中4.2和4.3的规定.4.2.3 生产用尿缩空气应符合纨

7、成生产线各堆机的规定,用缩空气气源用力不应小于0.6MPa.质缩空气的净化等级应为GB/T13277.12023（4:3:2.4.2.4 饱和水蒸气压力应为0.4MPa0.6MPa.用于直接接触悚料的饱和水蒸气，过滤用慢不应低于1pm.其他场合应用的饱和水蒸气过iM度不应低于25m,经过过注后的网和水蒸气管道应采用S30408或共他更高等级不快物材料.4.2.5 封口置换用冢气过池桶硬不应低于OQ1.m.4.2.6 生产工艺用水应符合GB5749的规定，水源压力应大0.3MPa.4.2.7 低温冷却水进（1压力应为0.2MPa-0.4MPa.4.2.8 空气沽净度等级应符合GB50073201

8、3中表3.0.1规定的5拨.5要求5.1 基本要求5.1.1 生产战庖符合木文件的要求，并应按住过HI定程序批准的图样和技术文件制造.5.1.2 生产找的各牛机配出应符合生产过程工之要求，生产线庖布局合理、操作方便.流程顺畅,便于淮护和维怪.5.1.3 生产线空运转向平也运动部件动作以依、悔调.无卡RI和异常碗声.5.1.4 生产践的气动、润滑系统等首路应通畅，无阻塞和泄涌现软，管路布置应整齐有序、固定军旅.5.1.5 牛.产贱零部件、整机装配应符合Q8/T1588.3的规定.5.1.6 生产线机械设计的R生要求应符合GB/T19891的规定.与大米直接接触的材料应符合GB16798的规定.5

9、2 外观质量要求5.2.1 乍.产规外观厕Irt应符合GB/T14253的规定.5.2.2 外海加工表面不应有限碑、划伤、锚蚀等块陷.5.2.3 外衣丁加工表面不应有凸斓.凹陷、气孔笠缺陷.5.2.4 电镀件钝层表面应细致、均匀,不应仃明显利落、起泡、斜孔、麻点和局部无能层等缺陷.5.2.5 涂漆应符合QBZT1588.4的规定,涂漆层应光滑、平整.酒色、光活均匀一致.5.2.6 焊接件应符合QB/T1588.1的规定.外理焊舞应牢固，燥缝表面呈光滑均匀的（片状波女.连续婵不应出现网断、咬边、坪痛、孤坑、烧穿、衣面气孔和裂纹等嫉解.5.3 机械.电气安全要求5.3.1 机械安全防护装附应符6

10、GB/T8196的规定.5.3.2 机械安全设计应符合GB/T15706的规定.5.3.3 应有清晰触”的操纵、洞料等指示标志.5.3.4 各零件、螺松及螺件等冠固件应可儆固定,防止松动，不应因震动而脱落.往衽运动机构应彳j极Ri位置的保护装置.5.3.5 生产税程设备的固定设够,如楼桶.阶幡、护栏、工作平白和通道等应符合GB/T17888（所有部分）的规定.5.3.6 机械设各的气动厌统应符合GB/T7932的炫定.5.3.7 蒸汽系统的主管路应仃保温/热措施.不便做保温的肾路应有明显的而超安全警示标志,林志应符合GB2894的规定.5.3.8 生4线应在操作人员控制但赁以及通过风险评价确定

11、的其他位寅配住急停装置，J1.设计应符合GB/T16754的邂定.5.3.9 生产端各小机设应具有连做，互惯等通信和连线接口，并应设置安全熟停开关，前后设名的恁停开关应形成连锁安全保护.5.3.10 电气柜防护等纺不应低FGB/T4208中规定的IP54防护依别，在浅消洗（C1.P）区的电气元件防护等级不应低于GB/T4208中规定的IP65防护级别.5.3.11 所有外根可导电部分应按GB/T5226.1-2019中8.2.1的要求连接到保护联结电路匕.接地标F或接地假点与易触及金属部件之阿峋屯BI值不应超过0.1.5.3.12 生产线各设备动力电路导线和保护联结电界向增加500Vd.c时测

12、径的绝缘电阻不应小于1M.5.3.13最大试6电乐（两倍的领定电源电压值或1OOOV的较大者）施加在生产线各设备的动力电路导税和保护陕结电路之间应绘受至少IS时间的耐压试5.无击穿放电现象.5.4 卫生要求5.4.1 与大米接触的拿金刚材料不应采用与大米相近颓色的材科.5.4.2 任H。大米接触的轴承应为H湖滑型；润滑型轴承如他干产品周转区域，轴承冏国应具仃可第的解卅装置以防止大米坡污去.5.4.3 与大米接触的材料表面粗陡度Ra值不应大于0.8m.5.4.4 将造成大米污袋的竽件、榆送通道等，通将拆卸和安装.5.4.5 所育大米输送3技区域处原设为可你的遮挡防护，以他大米受到污染.5.5 性

13、能要求5.5.1 生产线的生产能力应达到额定生产能力要求.5.5.2 包装米饭应符合：a）外观通整洁、无破按、无歪膜，喷码位置内准礴，喷码直清堪.车固；b）血密封，封口股斯开力成为IoN30N.5.5.3 生产线技术指标应符合表1的要求.表1生产线技术指标项目中健技术折标200g200g-400g生产线效率之90%先埴谀弟911包装米改亦含量贽求94.519包装米城合格率之98%空运技噪曲（f*iS）dB（八）75i和水热气俯力!*kgAg1收电ICWMCg40.45耗水Stkg/kg2.55.6 生产或壬要设备要求5.6.1 大米清洗浸泡系统应采用场清洗结构.5.6.2 火例翁应符合：a）承

14、压部分设计制造应符合G8150（所方部分）的规定；b）卷内蒸汽由磔分布的均匀性应小于1eC;c）德汽乐力物利原统反应灵圾.具名自动检测、补锁功能,一个灭菌冏期内压力波动小于0.15MPa.5.6.3 注水预封装置应符合：a）注水精度为1g；b）封口股缭送辄表面应光滑，瑞于滔洁、消毒；C）具有在线膜切换.展跑偏自动纠正以及自动报警功能.5.6.4 蒸愎设备、灭曲冷却装置应符合：a）便于拆卸.方便运输及现场粒装；b）设备内应有fi动清洗装置,自动清洗无法冲洗到位部位应易于拆洗；c）设的栉体隔层磔埴先把热材料，表面温度不均过50C.旦与空温的弟仙不大于30K;d）设任内层结构设计、剂作应确保还汽不涔

15、入地热层；e）设底部排水管布防蒸汽泄漏、防污水倒流装H.6试验方法6.1 试险条件试收条件应符合4.2的烧定.6.2 基本要求检直6.2.1 空运腾试蛤生产线装配定或1.，遇：*连续空运转时间不少于4h.检查运行情况.6.2.2 气动.润滑系统等管路的密封性试珍采用下列方法进行在封性检杳:a）将肥电水或洗涤液涂抹在气动元件的密封处和管路连接处，视察是否M1.;b）用脱脂棉在洞滑系统管路的密封件和管路连JS处周明轻轻擦拭,猊察脱脂标上有无油痕.6.3 外观质量试验采HH1.视检女.6.4 机械、电气安全试验6.4.1 目视检杳生产线各设备机械安全.6.4.2 在切断电气装置电源.从空载电压不超过

16、12V（交流或汽流）的电源取得恒定电流,艮谈电流,；卜徽定电流的1.5倍或25A（取二者中较大能）的俯况下，让该电流轮流在接地标干与何个躬触及金属部件之间通过,测量按地端子与每个易触及金属部件之间峋电原降由电流和电压降计算出电阻他.6.4.3 川绝缘电阻表按GB/T522612019中18.3的规定W1.n典妣标电口I.6.4.4 用耐压沸试仪按GB/T5226.12019中18.4的规定做耐压试脸,做大试验电压取两倍的额定电源电压低或1000V中校大考.6.5 卫生检验6.5.1 用表面和锚度测定仪测Ift与大米按岫的材料表面粗稀度Ra（.6.5.2 K余项目采用目视检查.6.6 性能试蛀6

17、6.1 生产能力试验生产线也定生产时以侦定速度连续运行Iomin,统计完成的成品的教业,共进行场次按公式（1）计JT：v=6f1.式中：V生产能力,单位为盒每小时（盒/h）;N1完成的成品的数量，的位为点.6.6.2生产战效率试验生产线稳定生产时,以邠定速度连续运行8h.统计卡产的成丛的效地，按公式（2）计停：N、7=三=100%FT式中：，7生产钱效率；N2完成的成品的效侦，半位为食；F-题定生产能力，胞位为余年小时（盒h）;T-有效时间.电位为小时（三）.有效时间7按公式（3）计算,即：（3）式中：T有效时间址位为小时（三）;t住一单机非因设的本身故障而造成的一切停机时间的总和，刻位为小

18、时（三）.6.6.3 充填误差试验生产线运行平总后惇个充川通道连续抽取盘装湿米样310盘.班机抽取3次.用最大M程为500g.分辨力为0.0Ig的电f秤，称取自奘湿米版fit.6.6.4 包装米饭净含量成粉JSJJF1070规定的方枕进行.6.6.5 包装米饭合格率试组6.6.5.1 包笠米饭外观质量生产线稳定运行时,在喷码设备出U处分3次抽取成品样Ie1.盒.封次抽取时间间IB不小于10min.库次连续抽取100盒,共300窗.除杳包装米饭外观质W.统计不合格从数力.6.6.5.2 宓封试蓑将外猊亚做合格的样品盒按图1所示四开，珞米饭清理干净后.倒入红色果水，K5h.观察黑水有无清出.统计不

19、介格品数与.a）沿炒第开b）密入II墨水6.6.5.3 期开试验密封试电合格的释的盒的封口腴按图2所示剪开,川胶带囿定在拉力计上，进行妍开试脸,统计不合格从数a.C）拉力试*示章图图2撕开试的6.6.5.4 包装米饭合格率按公式（4）计株包装米饭合格率.ps3001.iw(4)咒中：P包装米坂合格率；A外观晚Ii不合格的样品盒数及堆位为忠；b2密封试验不合格的样品盒数,单位为盒;t撕开试验不合格的样品盒数量,单位为盒.6.6.6 空运转吸声试吃啜声按JB/T7232规定的方法进行.6.6.7 饱和!水蒸气消耗量试验生产战裕定运行时，从蒸汽总管的流口计上读取8h内的蒸汽用1.it,按公式（5）计

20、Y式中：H-泡和水.蒸气消耗W冷位为克珞千克（kgkg）：H1饱和水蒸气用Jk通位为千克（kg）;M-大米消耗址,啦位为克（kg）.6.6.8 跷电量i窿生产战稔定运行时.统H8h内的大米消耗量和生产姣总电慢表的用电Iib按公式（6）计算耗电T（6）式中:V-耗电1匕的位为干时每千克（kWh）kg;JIht1.1.ib/位为千凡时（kWh）;M-大米消耗1.it.单位为千克（kg）.6.6.9 耗水量皿生产线卷定生产时.统计8h内的大米消耗量和生产线总进水管水我的用水按公式（7）计算耗水量.式中：W耗水量:，那位为千克每千克（kgkg）;Wi用水出.取位为千克（kg）;M一大米消耗用.单位

21、为千克（kg）.6.7生产线主要设备试验6.7.1 大米清洗浸泡系统试验采用目视检杳6.7.2 灭的弦试蜿6.7.2.1 箜内蒸汽温度分布的均匀性试验果用可臼动存储温度变化数据的温度测量仪.在釜内均勺分布设置6个点位对比传个点的温度变化曲线进行.6.7.2.2 压力浓动试脸果用压力农测垃灭的釜内压力,计妹波动值.6.7.3 注水预封装窗6.7.3.1 在空Jtt状态下，注水IR分别设定为60g、80g.100g,每个注水通道各取10余，防机抽取3次,用般大It程为500g.分辨力为0.01g的电f秤进行称ft.6.7.3.2 其余项目采用H视检ft.6.7.4 恭饭设备、灭菌冷却装置6.7.4

22、1 衣面阻开试敢用量程为OoC-100CC分辨力为1的表面过度H测定距禹门级500mm出任中问位T1.的表面过硬，并计算与室Si的型（.6.7.4.2 其余JSrI采用口视检点.7检验规则7.1 检验分类生产畿检聆分出依险和型式依验,检聆项H、要求.试验方法见我2.表2楼脸项目一览表序号依嗓欧H要求试监方法检验类别R式匕龄出厂检监1标本盥求空运竹5.13.51.462.12气动、沟缗关统等It路的密M性5.1.46223外猊感豌52634机械.电气安全536.45卫生5.4656性税生产能力55.16.6.1（q用户现场依收）7生产线效率5536.6.2（可用户琰场校的）8miK55.36.

23、6.3（可用户建场校的）9（1装木坂净含Q5336.6.4（可用户理场校的）10包装米饭合格率5.525536.6.5（可用户殛场检胎）11空运转噪声5536.6.6（可用户现场股的）12地阳水蒸气消耗金5536.6.713耗电055366814K*5536.6.915生产践上耍设备大米淌洗发泡系统56.167.1（可用户现场检验）16526.7.2（可用户现场校收117注水型豺装网5636.7.3（可用户现场校验）去2楼皖项目一览表（线）检收项H要求i方法质验央网V式校监出厂Ktg18生产我主娈设备扁或议善、火国冷却装置5.6.46.7.4（可用户现场汾较）津,我示必愉项H;-一-&示非必构

24、项H.7.2 出厂检皴每条生产税均应做出厂检验，检验合格后方可出厂.7.3 型式检验7.3.1 有下列情况之应进行型式检验：a）新生产我投产、定型接定或转厂生产时；b）正式生产后，如材料、结构、工艺及美谖的配套件有较大劭变，可能影响生产战性能时；O生产线停产超过1年前恢熨生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时.7.3.2 型式构总的项目全部合格为里式依总合格.在吧式检依中,若电气系统的保护联接电路的连续性.绝缥电眼、耐电用试验有1项不合格.即判企为型式检依不合格.其他项H有1项不合格,加倍复测不合格项目仍不合格的则判定该生产线型式检躲不合格.8标志.包装运输与贮存8.1生产线各设%

25、应在明.口的部位固定标牌，标尺寸和技术暨求按GBfT13306的邂定.标牌1：应至少标出卜列内容:a）役备型号；b）设备名称；c）设备执行标准解号；d）役招主要技术笠散；e）制造H期和出厂第号；I）制造厂名称.8.2 包装8.2.1 生产践件设备运输包装应符合G&T13384的规定.8.2.2 包装箱外表而应清所标出发货及运输作业标志，并应符合GBI191的规疵.8.2.3 生产线各设备包装前,排I1.1.管道内饯留水分外得加工衣面向进打防柄处理.8.2.4 包装箱应牢固可板.符合运粕装卸的要求.8.2.5 包装箱应有可故的助潮措施.8.2.6 随机专用工具及同损件应单独包装井固定在包装箱中.8.2.7 技术文件应妥善包装放在包装箱内,内容包括：a）设番喊Jit合格证；b）设符使用说明书；c）裳箱加8.3 运输与贮存8.3.1 生产线各设备运输过程中，应j运饯车辆即定率团,不应滑动、盯描，不应倒置和秘撞.吊袋时，应小心轻放，吊装钢索不应与设；表面接触.8.3.2 生产线各出在应贮存于干燥通风的场所.