高处作业吊篮安装检验评定仪器设备、评定方法、钢丝绳检验方法、检验评定报告.docx
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1、附录A检验评定仪器设备表A检验评定仪器设备序号仪器设备或计Ia零具精度要求备注1.接地电阻测量仪2%2.兆欧衣1.5%3.万用我2%4.钳形电流我2%5.电气综合测试仪6.温度计2%7.湿度计15%8.风速仪2%9.激光测距仪1.5mm10.游标卡尺0.0211mII.宽钳口游标卡尺0.02mm12.羟纬仪4*13.水准仪t2.5mn,*km14.水平尺15.钢番尺1级16.钢直尺I级17.线领18.万能角度尺2,19.力矩扳手20.放大镜(20倍)21.钢丝绳探伤仪选用22.便携式破粉探饬仪选用23.便携式始声波探伤仪选用24.便携式超浸波测原仪选用25.数码相机26.常用电工工具27.便携
2、式照明灯附录B检验评定方法表B检验评定方法及合格条件章节条文代号评定合格条件检险评定方法4.设徐顺量状况4.1结构4.1.1主要结构件主要结构件应符合4.1.1条的规定。外观检查.尺fit检查.仪器测S1.采用放大倍数为20倍的放大镜检件部件及炸缝有无裂奴,可果用钢也尺、塞尺、K尺、我垂、测原仪等测能直线度、平行度、垂宜度、磨损即度等尺寸参数并辅以计算,必要时采用磁检检测和超声波拉测4.1.2能评怡的吊抨台应符合41.2条的规定.外观检查,目测检查.操作试验.资料核查.必要时果用钢卷尺测此有关尺寸参数4.1.3f三曲梅梅符合4.1.3条的规定.外观检查,目测检查,必要时来用纲卷尺测崎有关尺寸参
3、数4.1.4Tf惭i保1,.蝴U田脸印袋即立符合4.1.4条的规定.外观检查,目测检查4.2信息标志与信号4.2.1产品桶*产品标牌应符合421条的规定.外观检查.检查产品标牌的材质及内容是否符合规定4.2.2侬标识牌平台标注、悬挂支架标识牌应符合4.2.2条的规定.外观检查.检/平台标注、总挂挂架标识牌的内容是否符合规定4.2.3操俯疝只懒饰JM较符合4.2.3条的规定。外观檐叠,必要时操作试登登证.4.2.4防坠落装较产A施琳及麻谢懒标i坂符合4.2.4条的规定.外观检查。检查产品标牌及标定牌的内容是否符合规定4.3电气系统4.3.1电气设备元件电气设备元件应符合431条的规定.外观检查4
4、3.2电源配电箱电源配电箍应符合4.12条的规定。外观检查,操作试脸4.3.3供电系统供电系统应符合4.33条的规定.外观检查4.设4.34.3.4电气保护装式应符合434条的规定。外观检杳,资料核杳,操作试验,节条文代号评定合格条件检Im定方法备质fit状况电气系统电气保护装置通电操作试验.短路与过滤:对照电气深埋图.在蛤电机电路保护及过流保护的设置和将定是否符合要求,必要时加以校验。欠电压及过电压保护:对照使用说明书中的电气限理图,衣验欠压及过压保护的设置和整定.失质保护:操作试验.人为断开供电电源、能自动断开总电路:啦新接通电源后,未经手动操作相应开关,吊篮总电源回路应不能自行恢交接通
5、零位保护:操作试验.断开总电源,将机构控制器F柄或操纵杆板因零位,此时接通总电源,该机构电动机应不能启动.错和试验:先断开总电源,将任意两根相城互换连接,再通电,总电源接触器不应接通:斯相试验:先断开总电源,断开供电电源任意一条相线,再通11,总电源接触器不应接通,4.3.5主电源回路保护主电源回路保护应符合4.3.5条的规定。外观检杳,资料核查.对照电气原理图,浅蛤主电源回跖过流保护的设置和整定是否符合要求.必要时加以校5金.4.3.6电源插头电双配头应符合4.3.6条的规定.外观检查,目测检查.4.3.7导电滑轨导电滑轨应符合437条的规定,外观检查,资料核查.时照电气原理图,查验电源端
6、过流保护及漏电保护的设汽和整定是否符合要求,必要时加以校脸.*4.3.8绝缘电阻主电路相间葩缘电阻应不小于0.5M电气线路绝缘电阻应不小于2Md外观检杳,仪器测状来用500V兆欧表,断开总电源进行测册.测贵时需上易击穿的电子元件短接.*4.3.9接地电阻接地保护电气连接导通性应完好。接地电阻应不大于4C,外观检查,仪器测51.采用万用表或电气综合测试仪测量电气连接导通性;采用接地电阻测试仪测At接地电阻.节条文代号评定合格条件检Im定方法4.设量状况4.3电气系统4.3.10电缆保护电缆保护应符合4310条的规定.外观检查,目测检杳.44控制系统4.4.1抄制箱控制箱应符合4.4.1条的规定.
7、外观检杳.目测检身,操作试脸.必要时采用游标卡尺和纲卷尺或钠直尺测1.*442急停按钿急停按钮应符合4.4.2条的规定,外观检建,目测检锂,动作试骁.4.4.3控制器控制器应符合443条的规定.外观检有,目测检交,操作试脸.4.4.4无线控制系统无战控制系统应符合4.4.4条的规定。外观检查,目测检查,操作试脸.必要时采用万用表测量电压。4.5起开机构4.5.1传动系统设置传动系统设置应符合451条的规定.外观检查,目测检查.4.5.2运动部件防护运动部件防护应符合4.5.2条的规定。外观检15,目泅检杳,4.5.3钢丝绳防脱装置网丝绳防脱装置应符合453条的规定。外观检查,目测检查.必要时采
8、用纲卷尺或钢直R测艇.4.5.4穿绳性能起升机构附具有良好的穿绳性能.不得卡绳和堵绳.外观检查,目测检查.操作试验.*4.5.5制动器设制动器设设应符合455条的规定.外观检查,目测检查,愫作试验,动作试验。并通过就荷试验验证。4.5.6手动起升机构手动起升机构应符合4.5.6条的规定。外观检有,目测检查操作试脸.*4.5.7动力起升机构动力起升机构W符合4.5.7条的规定.外观检查,目测检查.操作试验.*4.5.8嗯升式起升机构爬升式起升机构应符合45X条的规定.外观检查,目测检杳,操作试验.*4.5.9夹锹式起升机构夹钿式起升机构应符合4.5.9条的规定.外观检查,目测检任,操作试验.节条
9、文代号评定合格条件检Im定方法4.设徐顺量状况4.5起升机构4.5.10卷场式起升机构卷场式起升机构应符合4510条的规定.外观检查目测检查.操作试验.必要时采用游标卡尺和纲卷尺或钢口尺测匕4.5.11虫锤到锤应符合4.5.I1.条的规定.外观检衽,目测检查.操作试验.必要时采用钢卷尺或钢口_尺测玳5.作业环埃及安装5.1作业环境5.1.1次阴强安翎睢应符合5.11条的规定。目测检查,尺fit检查,必要时进行资料核杳。5.1.2警盛朔P整双朔符合5.1.2条的规定.外观检查.5.1.3约束敏约束系绛玄符合5.1.3条的规定.外观检查,目测检查,必要时进行资料核杳。5.2Eq1.装冏*5,2.1
10、吸快J应符合5.2.1条的规定.资料核查.5.2.2侬I海况(瓶3留&应符合5.2.2条的规定.外观检杳,目测检杳,尺量检查.采用游标卡尺测址。5.2.3配重配重应符合523条的规定.外观检查,目测检查,资料核查.根据现场吊篮悬挫支架的实际长度和使用说明书的规定及要求,确认配重的数址、乘量及安装位置,检行其安装状况.5.2.4配垂悬挂支架配至悬挂支架应符合5.2.4条的规定。外观检i,目测检任,尺晶检查.采用海标卡尺和钢卷尺或钢口尺测量。5.2.5悬挂机构结构与抗帧检稳定性悬挂机构结构与抗帧也稳定性应符合S2S条的规定.外观检查,目测检身,尺量检查,资料核查.5.2.6悬挂点工作钢坦绳和安全钢
11、丝绳应独立悬挂在各自的悬挂点上.外观检查,目测检查.5.3结构件安装与连接5.3.1销辙除铲赧连窗符合5.31条的规定。外观检皆,目测检杳,资料核杳,5.3.2高强度螺岛覆度嫩徒接符合5.3.2条的规定。外观检皆,目测检杳,资料核杳,5.3.3普通螺栓连接普通鳏栓连接应符合5.3.3条的规定.外观检查.目测检查资料核查.节条文代号评定合格条件检Im定方法5.作业环境及安装质量5.4机构及零部件5.4.1钢丝州型三钢丝绳型号规格应符合541条的现定.外观检查,目测检查,尺量检查.5.4.2用准绳端做碗铜丝绳牌艇应符合S.4.2条的规定.外观检查,目测检查5.4.3钢丝维安装钢丝绳安装应符合5.4
12、3条的规定,外观检杳,目测检直,尺量抬管.5.4.4钢丝绳使用铜丝绳使用应符合5.4.4条的规定。外观检查,目测检交*5.4.5钢准绳块陷捌娃绝缺陷应符合5.4.5条的规定.检验评定方法参考附录C中的规定.5.4.6fWi春福般风符合5.4.6条的规定.外观检查口测检查,必要时尺加检查,进行核对比较.5.4.7濮斯跖滞依般减符合5.4.7条的规定.外观检查.目测检查,必要时采用尺欧检查,进行核对比较.*5.4.8制动器缺陷制动器跳陷应符合548条的规定.外观检查,目测检位,尺抽检杳,结令载荷试验予以验证。6.安全装置及其性能6.安全装置及其性能6.0.1昭海族安颈R郴护妁例应符合6.0.1条
13、的规定,外观检性,目测检杳,6.0.2手动下降装置手动下降装置应符合6.0.2条的规定。外观检有,目测检查,操作试验。*6.0.3超我检测装汽超载检测装置应符合6.0.3条的规定.外观检杳,目测检查,动作试验.*6.0.4柢IV护烟松绳保扩装讯应符合6.0.4条的现定,外观核杳,目测检衣,动作试骁.*6.0.5防倾斜装置防做科装置应符合6.0.5条的规定。外观检查,目刈检皮,动作试验.必要时采用角度尺测设有关尺寸参数。6.0.6起升限位、终端起升极限限位开关起升限位、终端起升极限限位开关应符合6.0.6条的规定.外观检查.操作试验,目测检查.节条文代号评定合格条件检”评定方法6,安全装置及共性
14、能6.安全装置及其性能*6.0.7防撞杆防撞杆应符合6.0.7条的规定.外观检查,操作试验,目测检查.6.0.8下降限位、制丝继终湘极限限位开关F降限位、钢钩绳终端极限限位开关应符合6.0.8条的规定.外观检查,操作试验,目测检好.6.0.9防坠落装设防坠落装置应符合6.0.9条的规定*外观检杳,目测检杳,操作试验,动作成股,资料核查。并通过我荷试验.脸证.必要时采用角度尺测属有关尺寸参数,6.0.10后触劭器后苗制端底符合6。10条的规定.外观检杏,目测检杳,愫作试验,动作试睑.并通过战荷试验险证.7.整机性能7.整机性能*7.0.1吊篮空载运行试脸中,吊篮应升降平稔,起升制动正常,无异常声
15、响、振动、发热和漏油:悬吊平台升至Im时,电气系统相序、电动机制动和悬桂机构的结构变形应正常,有效;平台升至顶部时.上行程限位装置应灵敬、可靠.目测检查,操作试骏、动作试验.必要时采用卷尺测法仃美尺寸参数,*7.0.2额定我荷试脸吊篮额定载重录运行试验中,吊篮应升降平稳,起升制动正常,无异常声响、振动、发热和漏油:悬吊平台升至Im时,电气系统和序、电动机制动和悬拄机构的结构变形应正常、有效:悬吊平台升至2m时,提升机手动滑降工作应正常、有效.外观检查,目测检查,操作试验,动作试也,我荷成骁。必要时采用卷尺测埴有关尺寸参数.附录C钢丝绳检验方法C1.钢丝绳直径测量C.I.1钢丝绳直径测量应采用游
16、标I:尺或带有宽钳口的游标卡尺。C.I.2在无张力的情况下,在相距至少Im的两裁面上进行测量.C.1.3在两个互相乖口,的方向上测域钢丝绳同一横截面外接圆II径的平均值作为钢丝绳的实测直径.C.2钢丝绳缺陷检查C.2.I对刷丝绳应作全长检脸,但应特别注意下列关键区域和部位:1卷筒上的制坦绳固定点:2钢纹狮掰然固定装置上及附近的区段:3经过一个或多个沿轮的区段:4般过安全载面指示器滑轮的区段:5经过吊钩滑轮殂的区段;6进行重任作业,吊成时位于滑轮上的区段:7位于平衡滑轮上的区段;8经过维绕装置的区段:9缠绕在卷筒上的区段,特别是多层筑境时的交叉重登区域:IO因外部原因导致磨损的区段:I1.法霖在
17、热源下的部位。C.2.2钢丝绳缺陷检胎检i内容主要包括断丝、直径减小、断般、腐蚀、脸形和损伤等缺陷.C.2.2.1断税新统可分为以下几种情况:I断丝的机地分布在尔层级突的铜纹绳羟过一个或多个钢制滑轮的区段和进、出卷筒的区段,或者多层缠绕的钢丝绳位于交乂重启区域的区段“报废基准见GB,T5972-2023中表3和表4的规定.2在不迸、出赛筒的钢生绳区段出现的呈局部聚集状态的断统。如果同部聚集集中在一个或两个相铭的理股,即使6d长度范困内的断丝数低于GBT5972-2023表3和表4的规定(ft.可能也要报废蝌爆绳.3股沟断能在一个纲做处拉印(大约为6d的长度内出现两根或史乡所线应报废.4绳端固定
18、装置处的断丝当出现两根或更多断丝应报废.检6金方法:目测检查。C.2.2.2直径减小直径减小可分为以下两种情况:I沿钢丝绳长度均匀M小在卷筒I.单层撞绕或经过钢制滑轮的钢统绳区段,直径均匀减小的报废基准见GB.T5972-2023中表5的规定.2局部减小如果发现纲统绳宜径有明显的局部减小,如由绳芯或纲丝微中心区损伤导致的直径局部减小,应报废,依5金方法:目测检查,必要时采用讷标卡尺测量.C2.2.3断股如果钢丝绳发生整股断裂,则应立即报废。检验方法:目测检查.C2.2.4腐蚀腐蚀可分为以下几种情况:I外部属蚀当照蚀导致用统表面重度凹痕以及钢媒松弛时,应报废.2内部腐蚀当出现明显可见的内部锈蚀迹
19、象-腐蚀碎屑从外层绳股之间的股沟溢出,应报废。3摩擦腐W1.摩擦腐蚀过程为:干燥钢丝和州股之间的持续摩擦产生钢侦微粒的移动,然后是氧化,产生形态为干粉(类似红铁粉)状的内部腐蚀碎屑.对此类迹象特征宜作进一步探查,若仍对其严垂性存在怀疑,宜将钢丝绳报废.检粉方法:目测检查。检杳腐饨缺陷时,必要时可将制纹绳打开,钢丝绳内部检变官在胡坦绳完全不受拉力的状态下实施.用两个夹具将铜地细央紧,注意夹具之间的间距.夹具的钳口宜湎足下列要求:a)钳口尺寸能修夹北纲要绳且不会使其崎形;b)钿门材料保证在不打滑、不损伤钢丝绳的前提下,将钢丝绳打开.钳口宜采用皮革之类的材料制造,采用整体嵌入式结构,沿希与钢丝绳枪向
20、相反的方向转动夹具,外层眼就会放升井与绳芯分肉或脱禽钢准绳中心,但要确保压股不会过度移位.在纲娃绳梢微打开的时候.川T形针(用蝶做刀改制)之类的小探针,相可能妨碍观察物理州内部的消滑脂和杂物清除,观察腐馋程度。合上钢丝绳前,宜为打开的绳段涂抹涧滑剂,宜用力平馈地转动夹具,将纲纹绳合上,确保外层股能够环晓绳芯或绳中心正倚复位.通常需要使钳11恰好I可到初始位世.当目测收暂不能检出缺陷时,必要时可采用电跟悔测(MRT).C2.2.5附形和损伤钢丝处失去正常形状而产生的可见形状畸变都轨于嗡形,附形通常发生在局部,会导致珀形区域的钢丝绳内部应力分布不均匀.畸形和损伤以多种方式发现出来,较常见的几种类型
21、有:1波浪形变形波浪形是钢丝绳在有我荷或无我防作用时,其纵向轴战呈螺旋状的一种的形,波浪形可能导致铜丝绳强度降低,产生不正常的冏加应力,增腐不正常的磨损和过早地出现断丝,严重时,波浪形还能影响与钢泛绳相关部件的正常工作,如滑轮轴承、滑轮绳槽.导向装置和卷筒.在任何条件下,只要出现以下情况之一,例统微应报废(见图1):I)在从未经过、绕进滑轮或缠境在卷筒上的钢丝绳直线区段上,直尺和螺旋面下侧之间的间隙g1.3d;2)在经过滑轮或缠绕在卷筒上的钢处.维区段上,直尺和螺旋面下(M之间的间隙Q1./IOd林引符号说喟,d!隹公dA校,M.图1波浪形钢丝绳检验方法:目测检查,采用游标卡尺或宽I游标卡尺测
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