畜副产品加工数字化转型升级实施方案.docx

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1、畜副产品加工数字化转型升级实施方案目录一、数字化原则2二、数字化总体思路4三、生产过程数字化7四、智能化管理10五、自动化生产与机器人应用13六、畜副产品加工数据分析与预测15七、资源节约与环保控制19八、畜副产品加工人机协同21九、数字化反馈和评估23声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据。一、数字化原则随着信息技术的不断发展和普及，数字化转型已经成为制造业企业升级的必然选择，畜副产品加工企业也不例外。数字化转型可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高产品质量，提升企业核心竞争力。在

2、畜副产品加工行业中，数字化转型需要遵循一些原则，以下将详细论述。（一）数据化管理原则1、数据收集：建立起全面、精准、实时、可追溯的数据收集体系，包括原材料、生产、销售等各个环节的数据收集。2、数据分析：利用大数据技术对数据进行深度分析，挖掘出其中的规律和价值，为企业提供决策支持和业务优化建议。3、数据应用：将数据应用于企业的各个环节，如生产调度、库存管理、质量监控、市场营销等，实现数字化管理。（二）智能化生产原则1、自动化生产：通过引入智能化设备和机器人等技术，将生产过程中的重复性、繁琐性工作由机器完成，提高生产效率，降低劳动力成本。2、柔性化生产：通过数字化技术优化生产流程，实现生产线的快速

3、转换，满足多品种、小批量、快速响应的市场需求。3、智能化管理：通过数字化技术对生产过程进行监控和管理，实现生产过程的智能化调度和控制，提高生产效率和质量。（三）智慧化服务原则1、智能化客服：引入智能客服系统，实现客户需求的快速响应和解决，提升客户满意度。2、移动化服务：通过移动互联网技术，将服务延伸到用户身边,为用户提供更便捷的服务。3、个性化服务：通过大数据和人工智能技术，对客户进行分析和挖掘，实现个性化推荐和服务。（四）安全可靠原则1、信息安全：建立完善的信息安全管理体系，保障企业信息的安全和稳定。2、产品安全：建立完整的产品质量追溯体系，保障产品质量和安全。3、系统稳定：建立高可用、高稳

4、定的数字化系统，保障生产和服务的不间断运行。二、数字化总体思路畜副产品加工行业数字化转型升级是当前的重要发展趋势，通过应用先进的信息技术和数字化手段，可以提高生产效率、优化产品质量、降低成本，并实现智能化管理和可持续发展。在进行畜副产品加工数字化转型升级时，需要根据行业的特点和需求，制定适合的数字化总体思路。（一）建设数字化基础设施1、构建全面覆盖的网络基础设施在畜副产品加工企业中，需要建设稳定、高速的网络基础设施，以支持数据的传输和共享。这包括建设局域网、广域网和云计算平台，以及引入物联网技术，实现设备之间的互联互通。2、建立数据中心和云平台建设数据中心和云平台是畜副产品加工数字化转型的核心

5、可以对企业内部的生产数据、销售数据等进行集中存储和管理。通过云平台，可以实现数据的共享和协同，提高生产效率和决策效果。3、引入先进的信息技术设备为了实现数字化转型，畜副产品加工企业需要引入先进的信息技术设备，如传感器、机器视觉系统、人工智能等。这些设备可以实时监测生产过程中的各项指标，并提供预警和优化建议，帮助企业实现智能化管理。（二）优化生产流程1、数字化生产计划和调度通过建立数字化的生产计划和调度系统，可以实现生产过程的自动化和智能化。根据订单需求和物料库存情况，系统可以自动生成最优的生产计划，并进行设备调度和人力安排，提高生产效率和资源利用率。2、实施追溯体系食品安全是消费者关注的重要

6、问题，建立数字化的追溯体系可以帮助企业实现产品质量的可追溯性。通过对生产过程中的各个环节进行数据采集和记录，可以及时追踪产品的来源、加工过程和流向，提高产品的安全性和可信度。3、应用智能化质量控制技术数字化转型可以为畜副产品加工企业提供更多的质量控制手段。通过引入机器视觉系统和智能检测设备，可以实现对产品质量的自动监测和判定，减少人为因素的影响，提高产品一致性和稳定性。(三)推进数字化管理1、建立数字化管理平台数字化管理平台是实现企业智能化管理的基础，可以对企业的各项运营数据进行全面监控和分析。通过对数据的采集、整合和分析，可以实现对生产过程、设备状态、能耗等方面的实时监控和预警，帮助企业及时

7、调整和优化管理策略。2、开展数据驱动的决策分析利用大数据和人工智能技术，可以对企业的运营数据进行深度挖掘和分析，为决策提供科学依据。通过建立数据模型和算法，可以对市场需求、供应链等进行预测和优化，提高企业的竞争力和决策效果。3、推广数字化人力资源管理数字化转型也需要对企业的人力资源进行优化和管理。通过引入人力资源管理系统和在线培训平台，可以实现对员工的招聘、培训、绩效评估等方面的数字化管理，提高员工的工作效率和满意度。畜副产品加工数字化转型升级的总体思路包括建设数字化基础设施、优化生产流程和推进数字化管理。通过建立稳定高效的网络基础设施，构建数据中心和云平台，引入先进的信息技术设备，可以实现生

8、产过程的自动化和智能化。同时，通过追溯体系、智能化质量控制技术等手段，可以提高产品质量和安全性。最后，通过建立数字化管理平台和开展数据驱动的决策分析，可以实现企业的智能化管理和可持续发展。畜副产品加工企业应根据自身情况，有针对性地制定数字化转型升级的具体措施和实施计划，不断提升竞争力和市场影响力。三、生产过程数字化随着科技的发展和社会的进步，畜副产品加工行业正面临着数字化转型的挑战与机遇。数字化转型是指将传统的畜副产品加工生产过程通过应用信息技术实现自动化、智能化和数据化，以提高生产效率、降低成本、改善产品质量和满足消费者需求。（一）生产计划与调度的数字化1、系统化的生产计划通过数字化技术，可

9、以建立一个全面的生产计划系统，实时监控原材料库存、订单需求和生产能力等信息，并自动生成最优化的生产计划。这样可以确保原材料的及时供应，避免生产过程中的库存积压和缺货现象。2、自动化的生产调度数字化转型可以实现生产调度的自动化，通过智能化的算法和模型，对生产过程进行实时监控和优化调度。例如，根据设备状态和工艺要求，自动调整生产线的运行速度和顺序，以提高生产效率和降低能耗。3、数据化的生产指标通过数字化技术，可以收集和分析生产过程中的各种数据指标，如工艺参数、设备运行状态、产品质量等。这些数据可以帮助企业了解生产过程的情况，及时发现问题，并进行相应的调整和改进。（二）生产设备的数字化1、设备自动化

10、控制通过数字化技术，可以实现生产设备的自动化控制，例如采用PLC（可编程逻辑控制器）和SCADA（监控与数据采集系统）等技术，对设备的运行状态进行监测和控制。这样可以提高生产过程的稳定性和可靠性，减少人为因素的影响。2、智能化的设备维护数字化转型可以实现设备维护的智能化管理，通过传感器和互联网技术，实时监测设备的运行状态和健康状况，并预测设备的故障和维护需求。这样可以避免设备因故障而导致的停机和损失，提高设备的利用率和寿命。3、远程监控与管理通过数字化技术，可以实现对生产设备的远程监控与管理。例如，将设备与云平台相连接，实现对设备的远程监测、故障排查和参数调整。这样可以提高生产过程的灵活性和响

11、应速度，减少人工巡检和维护的成本。（三）产品质量的数字化1、数据化的质量监控通过数字化技术，可以实时监测和记录生产过程中的各项关键参数和指标，如温度、湿度、PH值等。这些数据可以用于分析和评估产品质量的稳定性和一致性，以及检测生产过程中的异常情况。2、智能化的质量控制数字化转型可以实现产品质量的智能化控制，通过建立质量模型和算法，对生产过程进行实时监控和调整。例如，根据产品质量的要求和标准，自动调整工艺参数和设备运行状态，以确保产品的一致性和符合性。3、数据驱动的质量改进通过数字化技术，可以收集和分析大量的生产数据，寻找其中的规律和关联，以发现潜在的质量问题和改进机会。这样可以通过数据驱动的方

12、式，持续改进产品质量和生产效率，提高企业的竞争力和市场份额。畜副产品加工生产过程的数字化转型是一个不可逆转的趋势。通过应用信息技术和数据分析，可以实现生产计划与调度的数字化、生产设备的数字化和产品质量的数字化，以提高生产效率、降低成本、改善产品质量和满足消费者需求。然而，数字化转型也面临着一些挑战，如数据安全和隐私保护、人才培养和组织变革等。因此，企业在进行数字化转型时，需要制定合理的策略和规划，并与相关合作伙伴共同推进，以实现更好的转型效果和商业价值。四、智能化管理畜副产品加工行业是一个充满挑战和机遇的行业，随着科技的发展和数字化转型的推进，畜副产品加工行业也在不断进行智能化管理的升级。智能

13、化管理是指利用先进的信息技术和人工智能技术来提高畜副产品加工生产过程的效率、质量和安全水平，实现生产过程的自动化、智能化和数字化。（一）智能化生产1、智能化设备应用智能化生产的关键在于利用先进的设备和技术实现生产过程的自动化和智能化。在畜副产品加工中，智能化设备包括智能化生产线、自动化搅拌机、智能化包装机等。这些设备能够通过传感器实时监测生产过程中的各项参数，实现自动调节和优化生产流程，提高生产效率和产品质量。2、智能化生产计划智能化生产还包括智能化生产计划的制定和执行。通过利用先进的生产计划系统和人工智能算法，可以根据市场需求、原材料库存和生产设备状况等因素，实时调整生产计划，使生产过程更加

14、灵活高效。3、智能化能源管理智能化生产还涉及到能源管理，通过智能化监控和节能技术的应用，可以实现对生产设备能耗的实时监控和管理，降低生产成本，提高能源利用效率。（二）智能化质控1、智能化质量检测智能化质控是畜副产品加工中非常重要的一环，利用先进的传感器技术和数据分析算法，可以实现对生产过程中各项参数的实时监测和分析，确保产品符合质量标准。2、智能化溯源系统智能化质控还包括智能化溯源系统的建立，通过区块链等技术手段，可以实现对原材料、生产过程和产品流向的全程监控和追溯，保证产品的安全和质量。3、智能化质量管理智能化质控还需要建立智能化质量管理系统，通过数据采集、分析和挖掘，实现对质量异常的预警和

15、处理，提高产品质量管理的精准度和效率。（三）智能化供应链管理1、智能化供应链规划智能化供应链管理包括供应链规划、采购、生产计划、库存管理等多个环节。利用大数据分析和人工智能技术，可以对供应链进行预测和优化，提高供应链的灵活性和响应速度。2、智能化库存管理智能化库存管理是提高供应链效率的关键，通过智能化的库存管理系统，可以实现对库存的实时监控和管理，减少库存积压和缺货现象，提高资金利用效率。3、智能化配送与物流智能化供应链管理还包括智能化配送和物流管理，通过物联网技术和智能化调度系统，可以实现对配送车辆和货物的实时监控和调度,提高配送效率和降低成本。畜副产品加工智能化管理是未来食品行业发展的趋势

16、智能化生产、质控和供应链管理将会成为畜副产品加工企业提高竞争力和抵御风险的重要手段。通过充分利用信息技术和人工智能技术，畜副产品加工企业可以实现生产过程的精细化管理，提高效率和质量，满足市场和消费者的需求，促进行业的可持续发展。五、自动化生产与机器人应用随着数字化转型的推进，畜副产品加工行业也在逐步实现自动化生产和机器人应用。自动化生产和机器人应用可以带来较高的生产效率和品质，有效提高畜副产品加工企业的竞争力。(一)自动化生产1、自动化生产的概念自动化生产是利用计算机控制系统和各种传感器等芯片技术，将生产过程中的传统机械化设备转化为具有自主控制能力的智能化设备,实现生产自动化和智能化的过程。

17、自动化生产可以使得畜副产品加工企业在保证产品品质的同时，提高生产效率，减少生产成本。2、自动化生产的运行原理自动化生产的运行原理是通过计算机程序对整个生产过程进行控制和监测。传感器可以感知生产环境，将数据传输到计算机控制系统中。计算机控制系统根据传感器的数据和预设的控制程序，对生产设备进行自动控制，调整生产参数，实现生产过程的智能化和自主化。3、自动化生产的优势自动化生产的优势主要包括以下几个方面：(1)提高生产效率：自动化生产可以实现生产过程的连续化和快速化，大大提高生产效率。（2）降低生产成本：自动化生产可以减少人力资源的使用，降低生产成本。（3）提高产品品质：自动化生产可以控制生产过程的

18、稳定性和精度，保证产品品质。（4）提高企业竞争力：自动化生产可以提高生产效率和产品品质,提高企业的竞争力。（二）机器人应用1、机器人应用的概念机器人是一种能够代替人类完成某些具体工作的智能化设备。在畜副产品加工行业中，机器人主要应用于生产线上的包装、搬运、分拣等环节。2、机器人应用的类型机器人应用在畜副产品加工行业中主要有以下几个类型：（1）搬运机器人：可以将原材料或成品从一个地方搬移到另一个地方。（2）包装机器人：可以将成品装入包裹中并进行密封。（3）分拣机器人：可以根据预设的程序对不同的成品进行分拣。（4）清洗机器人：可以对生产设备进行自动清洗。3、机器人应用的优势机器人应用的优势主要包括

19、以下几个方面：（1）提高生产效率：机器人可以完成重复性的工作，提高生产效率。（2）降低生产成本：机器人可以代替人力资源完成一些工作，降低生产成本。（3）保证产品品质：机器人可以根据预设的程序对生产过程进行精确控制，保证产品品质。（4）提高安全性：机器人可以代替人类完成危险作业，提高生产安全性。（5）提高企业竞争力：机器人应用可以提高生产效率和产品品质,提高企业的竞争力。畜副产品加工行业的自动化生产和机器人应用已经成为数字化转型的必然趋势。在未来的发展中，随着科技的不断进步和应用的不断推广，自动化生产和机器人应用将会在畜副产品加工行业中发挥更加重要的作用。六、畜副产品加工数据分析与预测畜副产品加

20、工行业是一个重要的产业领域，随着科技的不断发展和进步，畜副产品加工数字化转型升级成为了行业发展的必然趋势。在数字化转型的过程中，数据分析与预测扮演着至关重要的角色。通过对畜副产品加工过程中的大量数据进行分析和预测，企业能够更好地把握市场需求，提高生产效率，优化产品质量，降低成本，实现可持续发展。（一）数据采集与整合1、数据采集畜副产品加工过程产生了大量的数据，包括原料采购、生产工艺、产品质检、仓储物流等各个环节的数据。企业需要建立健全的数据采集系统，通过传感器、监控设备等手段实时采集各项数据，确保数据的准确性和及时性。2、数据整合采集到的数据通常来自于不同的系统和设备，可能存在格式不同、存储位

21、置分散等问题，需要进行数据整合，将多源数据进行汇总、清洗和统一处理，以便后续的分析和应用。（二）数据分析1、数据清洗与处理原始数据往往存在噪声、缺失值和异常点等问题，需要进行数据清洗和处理，确保数据的质量和完整性。清洗后的数据能够更好地反映实际情况，为后续分析提供可靠的基础。2、数据挖掘与模式识别利用数据挖掘技术，对清洗后的数据进行分析，挖掘隐藏在数据背后的规律和模式，发现潜在的商机和问题。通过模式识别，可以识别出生产中存在的问题，优化生产流程，提高生产效率。3、趋势分析与市场预测基于历史数据和市场信息，进行趋势分析和市场预测，帮助企业把握市场变化，调整生产计划，避免库存积压或产能不足的情况，

22、提前做好市场应对准备。(三)预测与决策支持1、生产预测通过对生产过程中的数据进行分析和建模，可以对未来的生产情况进行预测，包括原料需求、生产成本、产量变化等方面，帮助企业制定合理的生产计划和资源配置。2、质量预测利用质量检测数据和生产过程数据，建立质量预测模型，预测产品质量状况，及时发现潜在质量问题，并采取相应措施，保障产品质量。3、决策支持数据分析与预测结果为企业的决策提供有力支持，帮助企业管理层制定战略规划、优化生产流程、调整产品结构、降低成本等方面做出明智的决策。（四）风险管理与问题预警1、风险管理通过数据分析与预测，企业可以对市场风险、生产风险、供应链风险等进行评估和管理，及时制定风险

23、防范措施，降低风险带来的损失。2、问题预警建立预警模型，对生产过程中的异常情况进行监测和预警，及时发现潜在问题，采取措施避免事故发生，保障生产安全和稳定。畜副产品加工数据分析与预测在数字化转型中扮演着重要的角色,通过数据分析与预测，企业能够实现生产过程的精细化管理，优化资源配置，提高生产效率和产品质量，降低成本，增强市场竞争力，实现可持续发展。因此，畜副产品加工企业应重视数据分析与预测的应用，加大技术投入，不断提升数据分析与预测能力，推动数字化转型升级，实现更好的发展。七、资源节约与环保控制畜副产品加工行业在数字化转型升级的过程中，资源节约与环保控制是其中至关重要的一个方面。通过研究分析，可以

24、深入探讨畜副产品加工数字化转型如何实现资源节约和环保控制，从而推动整个行业向着可持续发展的方向迈进。（一）智能化生产设备的应用1、智能化生产设备的优势随着科技的不断发展，畜副产品加工行业开始广泛应用智能化生产设备，这些设备具有高效、精准、节能的特点。通过自动化控制和数据分析，智能化设备可以有效地节约能源和原材料，并且降低环境污染。2、智能化生产设备对资源节约和环保的影响智能化生产设备在畜副产品加工过程中能够减少能源消耗和原材料浪费，提高生产效率和产品质量。同时，它们还可以监测和控制排放物质，减少环境污染，符合环保要求。（二）数字化管理与节能减排1、数据分析在节能减排中的应用畜副产品加工企业通过

25、数字化管理系统可以对能源消耗和排放进行精准监控和分析，从而找到节能减排的潜在空间。比如通过数据分析找出能源浪费的环节，优化生产流程，降低能源消耗。2、智能监控系统的作用智能监控系统可以实时监测生产过程中的能源消耗和排放情况，及时发现问题并进行调整，从而降低对环境的影响，实现节能减排。（三）绿色包装与可持续发展1、绿色包装的意义畜副产品加工过程中，包装材料的选择对于资源节约和环保有着重要的影响。选择可降解的、可回收的绿色包装材料可以减少资源消耗，降低环境压力。2、可持续发展的考量在数字化转型升级的过程中，畜副产品加工企业需要考虑产品包装的可持续性，不仅要满足市场需求，还要兼顾资源节约和环保控制的

26、要求。畜副产品加工数字化转型升级是一个综合性的过程，而资源节约与环保控制则是其中不可或缺的一部分。通过智能化生产设备的应用、循环利用与废弃物处理、数字化管理与节能减排、绿色包装与可持续发展等方面的努力，畜副产品加工行业可以实现更加高效、环保的生产方式，为可持续发展做出积极贡献。八、畜副产品加工人机协同随着信息技术的飞速发展和食品行业的数字化转型升级，畜副产品加工人机协同作为一种新的生产模式，正逐渐成为畜副产品加工行业的重要趋势。人机协同是指人类与智能机器或自动化设备之间的合作和协同工作，通过互相补充、协调和提高工作效率，实现更高水平的生产效率、产品质量和安全性。在畜副产品加工领域，人机协同不仅

27、可以提高生产效率，还可以降低成本、减少食品安全风险，因此具有广阔的应用前景。1、人机协同的意义（一）提高生产效率畜副产品加工行业的生产过程通常需要大量的重复性劳动，而机器人和自动化设备可以在短时间内完成大量的重复性工作，且不会出现疲劳和错误。通过人机协同，可以有效地提高生产效率，缩短生产周期，满足市场需求。（二）优化生产流程人机协同可以实现生产流程的优化和协调。人类的智慧和灵活性可以应对复杂和多变的生产环境，而机器人和自动化设备则可以精确执行任务，提高生产的精度和稳定性。（三）提升产品质量机器人和自动化设备在生产过程中可以保持稳定的动作和精准的操作，可以有效地减少生产中的误差和损耗，从而提升产

28、品的质量和一致性。（四）降低劳动强度畜副产品加工行业的生产过程通常需要面对高强度的体力劳动和危险的作业环境，人机协同可以将重复性、危险性高的工作交给机器人和自动化设备完成，从而降低人员的劳动强度，保护员工的健康和安全。2、实施人机协同的关键技术（五）智能化制造技术智能化制造技术包括人工智能、物联网、大数据分析等，可以使生产设备和机器人具备感知、认知和决策能力，从而实现智能化的生产管理和控制。（六）协作机器人技术协作机器人技术是指机器人能够与人类在同一工作空间内进行安全、高效的合作。这种机器人具有灵活性、感知能力和安全性，能够与人类共同完成生产任务，提高生产效率。（七）远程监控与操作技术通过远程

29、监控与操作技术，可以实现对生产线的远程实时监控和操作，实现生产过程的可视化管理和远程控制，提高生产的灵活性和响应速度。3、畜副产品加工人机协同的应用案例（八）智能化生产线一些先进的畜副产品加工企业已经开始引入智能化生产线，通过人机协同实现生产流程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。（九）机器人辅助作业在畜副产品加工的一些环节，如包装、分拣等，已经开始使用机器人进行辅助作业，实现人机合作，提高作业效率和精度。（十）远程监控与操作一些大型畜副产品加工企业利用远程监控与操作技术，实现对各生产线的远程实时监控和操作，提高生产的灵活性和管理效率。畜副产品加工人机协同作为食品行业数字化转型升级的重要

30、内容,将对畜副产品加工行业带来深刻的变革和提升。未来，随着技术的不断进步和应用范围的扩大，人机协同将在畜副产品加工行业发挥更加重要的作用，推动畜副产品加工行业向智能化、精细化和高效化发展。九、数字化反馈和评估数字化转型已成为畜副产品加工行业中的重要趋势，对于提高生产效率、优化产品质量、降低成本具有重要意义。在畜副产品加工数字化转型升级过程中，数字化反馈和评估是关键环节之一。（一）数字化反馈技术的应用1、数据采集与监测数字化转型的第一步是建立数据采集和监测系统。通过传感器、仪表等设备，实时采集畜副产品加工过程中的各种数据，如温度、湿度、压力、PH值等。这些数据可以帮助企业实时监测生产过程中的参数

31、变化，及时发现异常情况并进行调整，确保产品质量和生产效率。2、过程控制与优化基于采集到的数据，数字化反馈技术可以实现对生产过程的实时控制和优化。通过建立智能化控制系统，可以根据采集到的数据进行自动调节，提高生产效率和产品质量。比如，在畜副产品加工过程中，根据温度变化对加热时间进行调整，可以确保产品的熟化程度和口感。3、质量检测与分析数字化反馈技术还可以应用于食品质量检测和分析。通过对采集到的数据进行分析，可以判断产品是否达到标准要求，并对不合格产品进行剔除。同时，数字化反馈技术还可以帮助企业进行质量追溯，找出问题的根源并采取相应措施，提高产品质量和安全性。（二）数字化评估的重要性1、提高生产效

32、率数字化评估可以帮助企业实时监测生产过程中的参数变化，并根据数据进行调整和优化。通过数字化评估，企业可以及时发现生产过程中存在的问题，提高生产效率，减少资源浪费。2、优化产品质量数字化评估可以帮助企业实时监测产品质量，并根据数据进行调整和优化。通过数字化评估，企业可以及时发现产品质量问题，找出问题的根源，采取相应措施进行改进，提高产品质量。3、减少成本通过数字化评估，企业可以实时监控生产过程中的参数变化，并根据数据进行调整和优化。通过优化生产过程，企业可以减少资源的浪费，降低生产成本。4、增强安全性数字化评估可以帮助企业实时监测生产过程中的参数变化，并根据数据进行调整和优化。通过数字化评估，企业可以及时发现生产过程中的安全隐患，并采取相应措施进行改进，提高产品的安全性。5、提升竞争力数字化评估可以帮助企业实时监测和分析市场需求，并根据数据进行调整和优化。通过数字化评估，企业可以了解市场需求的变化趋势，及时调整产品结构和生产策略，提升竞争力。数字化反馈和评估在畜副产品加工中具有重要的应用价值和意义。通过数字化反馈和评估，企业可以实时监测和调整生产过程，提高生产效率、优化产品质量、降低成本并增强安全性，从而提升企业的竞争力。因此，在畜副产品加工数字化转型升级过程中，应充分利用数字化反馈和评估技术，实现生产的数字化管理和智能化控制。