数控实习报告(精品).docx

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1、华侨大学厦门工学院数控实习报告院系：友恭书院机械系专业：09级机械设计制造及其自动化机械设计方向班级：09级机械设计四班姓名：张永/学号：0901104041指导老师：王欣一、前言数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。1、特点：数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它

2、是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点： 对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了适宜的加工方法； 加工精度高，具有稳定的加工质量； 可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； 加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间； 机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的35倍)； 机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；有利于生产管理的现代化数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了根底；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；可靠性

3、高。2、组成数控机床一般由输入介质、人机交互设备、计算机数控装置、进给伺服驱动系统、主轴伺服驱动系统、辅助控制装置、反响装置和适应控制装置等局部组成。在数控加工中,数控铳削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铳削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控量削等的数控编程各有其特点，伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。具体有以下局部构成：数控机床的构造机床他是数控机床的主体，包括机由身、立柱、显、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于

4、输入数字化的零件程序，并完成输入信数控机床息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置他是数控机床执行机构的皿部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。加工中心数控机床第一台加工中心是1958年

5、由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镇铳床的根底上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铳削、钻削、镣削、较削和攻丝等多种工序的集中加工。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的外表完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。加工中心按其加工工序分为镇铳和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。电脑锣电脑矍也是数控机床的一种，电脑锣其实就是加工中心，加工中心是书面语，英文名：CNCmachiningcenter；电脑锣是俗语，在香港,台湾及广东一带叫的比拟多

6、这一地区的人，铳床在加工中心的时候叫锣东西所以铳床也被叫做锣床，电脑锣也还源于此，电脑锣顾名思义就是用电脑来控制的锣床，所以也叫做数控铳，它其实是由数控铳床升级而来的，原理是一样的，不同的是加工中心在材质上用的好，精度高，速度快，载重多，在外观上也有改良，传统的数控铳都是半罩式的而加工中心大局部己改为全罩式，这样对加工更加的平安，可以有效的防止铁屑的外溢和切屑的溅出，。电脑锣是一种装有程序挖4逐统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件.又叫做CNC或数控机床。电脑锣可分为两个局部机身部份和系统局部。机身局部：D隹住，这

7、是构成电脑锣最主要的的局部，直接影响着电脑锣的精度、稳定性、耐磨度，机床的寿人工操作命。铸件做好了之后，不是马上就用到生产当中，好的铸件是那是经过风吹雨打，阳光暴晒，经过自然风化，有的还通过海水对其进行浸泡，待到铸件不变行后再拿到加工当中，这样做出来的机床不容易变型，能长时间保持机床的稳定性，保持精度。2）主轴，主轴是用来直接面对加工工件，他由电机带开工作，进行高速旋转，在主轴上装上刀柄，就可以对加工件进行切屑，满足各种生产需要，主轴的好坏也会直接影响加工精度，内部地丞如果有磨损就容易造成主轴的摇摆加工出来的东西精度自然有偏差几个丝。现主轴的转速一般在8000转左右，高速机可以做到2万转以上，

8、传统的加工中心每台机只有一个主轴，近几来年出现了双主轴甚至多主轴加工中心。双主轴车削中心3）丝杠，也是机身一局部，它由伺服电机驱动,通过丝杆铜套带开工作台的位移，实现加工需要，丝杆如果有间隙，也一样直接表达在加工精度，及光洁度上面。4）电机，电机有伺服电机和变频电机两种，用伺服电机稳定性好，主轴驱动电机功率大，三轴驱动电机协率小。5）联轴器，在丝杆与电机之间都加装有联轴器，只是一个连动作用。6）润滑冷动系统，由机油自动泵油机，主轴油冷机,和切屑液循环系统组成。机油自动给油，不需人工可以自动泵油，在机床工作时，几分钟泵油一次，油管接到各个角落，如丝杆，W,等处，如果油路不通极易造成导轨磨损，影响

9、精度。主轴油冷是为了给主轴降温而加的一个循环冷动系统，8000转的主轴可要可不要，8000转以上的主轴一定要配。切屑液循环系统由抽油21达将油箱的油抽上来冲到正在加工的工件上。7）饭金，对镀金的要求不是太高，只要不漏油就行，但也牵涉到外观美观，形象的问题。系统局部：1）显示器,现在大都是用液晶彩显的了。2）操作面板3）处理器，4）驱动器系统的构造原理很复杂，但一般很少坏，市面上主要有日本法兰克系统,日本三菱系统，西门子。等等。加工语言分为ATL语言和NC语言。ATL语言由CAM软件产生，用来描述刀具运行轨迹的一种说明性语言，并且可在CAM软件里逐行进行加工中心加工仿真模拟。NC语言由后置处理器

10、产生，是实际输入机床的加工语言。NC程序也可以直接在数控机床上编写。主要有G代码（加工代码），”代码（辅助功能），T代码（刀具），SjF（主轴转速和切屑速度）等。实际加工可以有在线加工和普通加工两类。普通加工就是用机床内存中己有的NC程序来进行加工，可以连续加工也可以单步加工。在线加工就是把计算机连接到机床上，直接加工，这种情况下，万一出现意外，很难直接做出反响，只能通过按急停按钮。分类和应用按工艺用途分类数控折弯机金属切削类数控机床.包括数控车床，数控钻床,数控铳床，数控磨床,数控键床发及加工史必.这些机床都有适用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工皮t的一致性、很高的生产率和自

11、动化程度，以及很高的设备柔性。金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。数控特种加工机床;这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花加工.机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。其他类型的数控设备;非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机利工业机器人等。按运动方式分类点位控制点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工.如数控钻床、数按坐标镜床、数控焊机和数控弯管机等。直线控制点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到

12、另一个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。轮廓控制轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹,将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。按控制方式分类数控车间开环控制即不带位置反响装置的控制方式。半闭环控制指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反响给数控装置的比拟器，与输入的指令进行比拟，用差值控制运动部件。闭环控制是在机床的最终的运

13、动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反响到数控装置的比拟器中与输入指令移量进行比拟，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。按数控机床的性能分类经济型数控机床;中档数控机床；高档数控机床；按所用数控装置的构成方式分类硬线数控系统;软线数控系统；二、实习目的1 .通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。2 .了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。3 .初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。4 .掌握图纸资料和工艺文件的阅读。

14、5 .晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。三、实习要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。2、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能

15、等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。四、实习单位介绍厘门技师学院地处厦门市翔安文教区，占地617亩，为度门市唯一一所国家重点公办技工院校。学院设有理事会，目前由厦门市中共厦门市委常委、宣传部部长叶重耕任理事长，理事会成员由原门市发改委、财政局、经发局、人力资源和社会保障局、翔安区政府、国立华侨大学等部门及厘门各行业重点企业领导组成。自1979年建校以来，在省人社厅、厦门市委、市政府、市人社局的领导下，已开展成为集职业技术学历教育、技工技师培训、职业资格鉴定、出国劳务培训、农民工技能提升培训为一体、福建省内一流且在全国有较大影响的全日制综合性院校。学院教师队伍中，40%以上具有中、高级职称，

16、其中全国技术能手2名，福建省杰出人民教师1名，福建省技术能手5名，省五一劳动奖章获得者1名，厦门市技术能手9名。作为厦门市第一所通过IS09000认证的技工院校，学院现已开设涵盖机械、车辆、模具、电气自动化、电子光电、建筑、现代制造、计算机、应用设计等9大类40多个专业；现在校生近5000人，高级工以上学生数占在校生总数的65%以上。学院实习实训条件福建省内一流、全国领先：投入1亿多元从国内外陆续引进具有国际先进水平的实习实训设备，与西门子公司共建国际先进水平的自动化示范实验实训中心；学院建有数控技术、自动控制及精密电加工等96个工种实训室（车间），实习实训场所面积达40,OoOm2；厦门市政

17、府在学院建设全市高技能人才公共实训基地，首期投资3000万元建设的精密机械加工与模具制造、电子信息制造和工业电气自动控制3个实训平台已投入使用。此外，学院教学工厂可对外开展精密模具设计、加工、生产等效劳，为学生提供六位一体生产性实习。2010年福建省技工院校职业技能大赛由学院承办。秉承“诚精勤毅的校训，遵循“高起点、高标准、高质量、有特色，创全国一流职业教育培训基地”的办学理念，学院以建设一所条件优良、定位准确、行为标准、特色鲜明，教学高质量、管理高水平、办学高效益，可持续开展的一流职业院校为目标，坚持“突出技能”的办学特色。学生在校学习期间，技能实训时间占60%以上。2007年底启动技师专业

18、教学体系改革，校企共同合作，将企业需求写入教学方案、大纲，以工作过程导向、工程导向、工学一体导向开发技师职业功能教学模块，实施工学一体教学模式，培养真正满足企业需求的技师人才。近年来，毕业生就业率保持在98%以上。建校至今，学院已为社会培养了近IO万名高级技术工人、技师和高级技师，作为毕业生的杰出代表冯鸿昌两次受到胡锦涛总书记亲切接见。经过全体教职工的不懈努力，学院取得了一系列优异的成绩，先后被评为“全国职业教育先进单位”（连续两次）、“福建省文明学校”、“厦门市文明学校；被有关部门确认为“国家级高技能人才培训基地”、“电子信息产业高技能人才培训基地”、“福建省高级技师培训基地、福建省首批“高

19、技能人才培训基地”、“福建省闽台合作职业培训实训基地”、闽台合作培养高技能人才基地”、“厦门市职工培训基地”，2010年荣获“第十届国家技能人才培育突出奉献奖五、实习安排暑期工学院学生数控加工中心培训计划制表：陈清山时间：2012年7月4日时间教学课题教学内容目标任课老师备注7.57.7集美职校校纪校规陈清山孙强陈荣贵加工中心编程知识1、掌握相关数学知识加工中心操作基本知识2、掌握相关加工中心指令代码等数控机床控制面板操作培训3、掌握相关加工中心面板操作加工中心工件夹紧与定位4、掌握相关工件分中与对刀7.87.10础实槃基件执基础件加工练习一1、掌握加工中心加工步骤基朗件加工练习二2,掌握轮廊

20、加工3、每人完成两个零件7.17.13综合件实操综合件加T练习一1、掌握尺寸控制方法综合件加工练习二2、正确选用刀具及合理的切削用量7.14综合测试综合件加工测试按规定时间内完成零件加工在此实习期间设专用机房，供造型设计及编程学才；设专用机床指导学生自由设计加工小巧工艺零件.六、实习过程1、熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序-程序-输入O-ZOB键）。B自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDl界面。D机械回零：一般不能乱按的。E

21、手轮按钮：按下后可以用手轮移动XZ轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入ZO,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外

22、圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入ZO3,加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出:/Chddhwenzi程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。4、数控车削实习（1）程序及零件图见后、附图。（2）加工工艺分析：D技术要求。如下图，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：50x200材料：08F低碳钢每次

23、背吃刀深度为2mm。2）加工工艺确实定。装夹定位确实定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距禽40mm。加工工艺路线确实定。第一个程序：工艺路线：锻（毛皮）一热处理一车右端面T粗车循环车外圆一精车循环车外圆第二个程序：工艺路线：锻（毛皮）热处理T车右端面T粗车循环车外圆T精车循环车外圆T车退刀槽T切削循环车外螺纹第三个程序：工艺路线：锻（毛皮）热处理T车右端面T钻孔T粗车循环锋孔T精车循环锋孔加工刀具确实定：第一个程序：外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55,刀具材质为高速钢)。第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。第三个程序：钻刀、镇刀。切削用量：主轴转速600rmin,进给速度25O

24、mnVmin。5、数控机床电器实习(D认识数控车、数控铳机床的结构、工件原理。(2)机床常见故障的诊断和排除。(3)在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。6、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。七、实习总结1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3、在了解、熟悉和掌握一定的工程

25、根底知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。4、这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。6、在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。两周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的儿种能力，更多的那么需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。