热工定期工作管理标准.docx

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1、Q/CDT浙江大唐乌沙山发电有限责任公司标准Q/CDT-IWSSPC2156-2010代替Q/CDTIWSSPC210001-2008热工定期工作管理标准2010-04-01 发布2010-05-01实施浙江大唐乌沙山发电有限责任公司发布前言H1范围12标准性引用文件错误!未定义书签。3管理内容14管理目标25主管、协管部门及岗位26管理流程27报告和记录3（标准性附录）热工定期工作主流程图8附录B（标准性附录）热工定期工作清册9B.1热工主要仪表抽检工程表（炉侧压力）9B.2热工主要仪表抽检工程表（机侧压力）9B.3热工主要仪表抽检工程表（炉侧温度）10B.4热工主要仪表抽检工程表（机侧温度

2、11B.5给煤机、氧量标定工程表128.6 压力容器压力表抽检工程表138.7 主要隐蔽性元件定期检查工程表（流量）14B.8主要隐蔽性元件定期检查工程表（温度）158.9 热工DCS定期工程表168.10 热工自动调节系统定期试验工程表178.11 热工保护定期工作工程表18为了标准热工定期工作的正常进行，提高热控设备的可靠性和机组的控制水平，制定本标准;本标准的附录A、附录B为标准性附录；本标准代替Q/CDTIWSSPC2100012008热工定期工作管理标准；本标准由标准化管理委员会提出；本标准由总经理工作部归口；本标准起草单位：设备工程部；本标准主要起草人：刘玉成；本标准主要修订人：

3、刘玉成、贾宝峰；本标准主要审定人：苏利辉；本标准批准人：王东禹；本标准委托设备工程部负责解释；本标准2005年首次发布，本次为第二次修改。热工定期工作管理标准1范围本标准规定了热工定期工作的管理内容、管理目标、主管、协管部门及岗位、管理流程及形成的报告和记录。本标准适用于浙江大唐乌沙山发电有限责任公司热工定期工作。2管理内容2.1管理事项定义：热工定期工作是指由热工人员按规定标准和周期对火力发电厂各系统的热工测量、化学在线仪表、显示、控制装置、电源等检查、检验、校对、测试、分析、记录、调整，并提出分析报告的工作。2.2管理内容2.2.1主要检测仪表的抽检定期工作(a)锅炉：主蒸汽压力、温度、流

4、量，再热蒸汽温度、压力、主给水压力、温度、流量、直流炉中间点蒸汽温度，直流炉汽水别离器水位，排烟温度，烟气氧量，炉膛压力，磨煤机出口混合物温度，煤粉仓煤粉温度、燃油炉进油压力、流量，过热器管壁温度，再热器管壁温度。(b)汽轮发电机：主蒸汽压力、温度、流量，再热蒸汽温度、压力，各级抽汽压力，监视段蒸汽压力，轴封蒸汽压力，汽机转速，轴承温度，轴承回油温度，推力瓦温度，排汽真空，排汽温度，调速油压力，润滑油压力，凝结水流量，轴承振动，发电机定子、转子冷却水流量，轴向位移指示，差胀，汽缸膨胀，汽缸与法兰螺栓温度，发电机定子线圈及铁芯温度、发电机氧气压力。(c)辅助系统：除氧器蒸汽压力，除氧器水箱水位，

5、给水泵润滑油压力，高压给水泵轴承温度以及公用系统的重要测量参数。2.2.2主要自动调节系统定期工作给水调节系统，主汽温度调节系统，再热蒸汽温度调节系统，机组协调控制系统，主汽压力调节系统，送风调节系统，吸风调节系统，凝汽器水位调节系统，高压加热器水位调节系统,除氧器压力调节系统，除氧器水位调节系统，燃料调节系统。自动调节系统的定期扰动和品质试验工作以机组小修为周期进行。2.2.3热工保护定期工作锅炉炉膛压力保护，锅炉火焰监测系统，压力开关检验、负压测点清理吹扫。半年为周期或遇机组停机5天及以上进行。2.2.4热工DCS系统定期工作电源切换、主辅模件切换、通讯环路切换、通讯负荷测试、打印机功能测

6、试、LCD显示功能测试、事故顺序记录性能测试、DCS系统接地阻抗测试、射频干扰测试。以机组小修为周期进行。2.2.5热工电源系统定期工作UPS电源、保安段电源、DC24V电源、DCllOV电源的切换，(UPS电源放电试验由电气专业负责)以机组小修为周期进行。2.2.6热工隐蔽性检测元件定期工作给水流量、省煤器入口流量、锅炉循环泵再循环流量、凝结水流量、电泵给水流量、汽泵给水流量、发电机冷却水流量、凝结水补充水流量孔板（喷嘴），汽缸内缸温度、机炉主汽、壁温温度以及四大管道温度套管的检查和金属检验。以机组大修为周期进行。2.2.7化学在线仪表定期工作导电度、PH表、氧表、硅表、钠表、酸碱浓度计、氢

7、纯度、氢中氧表、浊度仪的定期检验和测量电极或一次元件更换。以相关规程或者规定要求为周期进行。2.2.8燃料和除灰系统定期工作燃料系统：主控室上位机、主控室机柜、端子排、远程站机柜、各输煤皮带上的程控设备PLC柜、主/副操作台、以及各机柜内的程控设备、斗轮机、卸船机上的各接近开关的检查和校验，以上工作以相关设备检修为周期进行。除灰系统：主控室上位机、灰系统的PLC柜、灰系统就地各气控操作箱、变送器、压力表、压力开关、料位计、空压机的控制面板、压力表、变送器、空气枯燥器设备、灰库的就地气控箱、料位计、压力表、变送器、压力开关等设备、除渣、石子燥系统的PLC柜及就地设备检查和校验，以上工作以相关设备

8、检修为周期进行。2. 2.9脱硫系统定期工作脱硫DCS系统定期工作参见项进行；烟气监测分析系统：SO2分析仪、NOx分析仪、氧量分析仪、烟尘浓度分析仪、PH计、密度计的定期检验和一次元件更换，以相关规程或者规定要求进行；脱硫系统就地的阀门电动装置、变送器、压力表、压力开关、料位计等设备的检查和校验以机组小修为周期进行。3管理目标2.1 使热工定期工作标准、标准化2.2 通过热控各类设备的定期检查、检验、试验，实现检测准确、调节精确、保护可靠的目的。4主管、协管部门及岗位4.1 热工定期工作由总工协调。4.2 热工定期工作由设备工程部主管主任主要负责。4.3 热工定期工作由设备部热工班长、热工技

9、术员、工程部班长、专责人、化学仪表专责人具体负责、发电部主管主任、值长、机组长、主值、化学班长、主值、除灰、燃料各岗位协助完成。5管理流程5.1原那么5.1.1 热工各项定期工作必须以机组的运行平安为前提的情况下，按周期进行5.1.2 热工各项定期工作如和机组或系统的检修周期冲突，可将定期工作内容作为检修工程在检修中进行。5.1.3 热工定期工作在机组或其他系统检修前按周期做过的内容，在检修中不再安排5.1.4 热工隐蔽性测量元器件的检查，由热工专业提出工作内容，主设备专业负责拆装，元件外观检查由热工专业进行，金属检查金属检验主管负责，并出具报告。5.1.5 机组大小修后，自动调节系统、重要保

10、护性能试验、可靠性试验，需要生产技术支持单位协助或做相关试验，由热工专业提出立项申请。5.1.6 所有热工就地仪表进行过定期检验的须在表计侧面、或反面能够在现场观察到又不影响仪表显示的位置粘贴检验合格证，并有有效日期。5.2 管理流程见附录A5.3 流程描述5.3.1热工专责人（含维护承包单位设备负责人）根据附录B,确定定期工作的系统和工作时间，填写工作票，如对系统运行方式有影响或需退出保护的必须提出设备检修申请单、保护投退申请。5.3.2提出申请交热工专业主管副主任审核申请票（维护承包单位由单位主管负责）。5.3.3如果涉及运行方式或限负荷，应将申请票交发电部副主任（生产调度）审核。5.3.

11、4将申请交总工审核批准。5.3.5根据工作要求办理设备检修申请、保护投退申请、工作票交当值机组长，办理相关措施。5.3.6经值长签发后，工作。5.3.7专责人组织进行设备的检查、检验、校对、测试、分析、记录、调整，并提出分析报告（定期工作记录见表1）.5.3.8技术员验收技术员不在可由班长验收）。5.3.9高级主管组织复验。5.3.10设备回装、检查，投入，通知当值机组长，工作完成，做好投入系统措施（如遇特殊情况，做好技术措施、平安措施）。5.3.11设备或系统投入运行，结束。6报告和记录6.1表I定期工作记录表（表1.1至表1.9）表1.1LCD显示功能测试试验工程名称：LCD显示功能测试试

12、验部门：试验人：试验日期：工程试验步骤：1、 检查LCD显示器外观是否完好、清洁。2、 试验LCD显示器色彩显示是否失真。3、 试验LCD显示器比照度是否适宜。4、 试验LCD显示器亮度是否适宜。5、 试验LCD显示器图形显示位置是否适宜。6、 试验LCD显示器是否消磁。7、 试验LCD显示器分辨率是否正常。8、 试验LCD显示器刷新频率是否正常。试验情况:评价:试验验收人：试验审核人：试验工程名称：LCD显示实时性能测试试验部门：试验人：试验日期：工程试验步骤：通过键盘调用LCD画面时，从最后一个操作到画面全部内容输出完毕的时间为画面响应时间，模拟图画面响应时间的最大值trmax和平均值tr

13、avg规定如下：一般工况trmax2stravgl.5s繁忙工况trmax3stravg2s表1.2LCD显示实时性测试表1.3DCS系统节点电源切换记录单大唐乌电号机组机柜号：记录人：设备安装地点乌电号机组电子间测量日期：系统类型I/Aseries机柜号码：切换前数据记录：机柜进线220VAC电压测量UPS电源(SoURCE1):保安段电源(SoURCE2):机柜直流电压测量：从DCS电源柜将本机柜的UPS电源切掉后数据记录：机柜直流电压测量：合上UPS电源从DCS电源柜将木机柜的保安段电源切掉后数据记录：机柜直流电压测量：异常及处理过程记录：记录：日期：年月日质量验收：审核人：日期：年月日

14、表14DCS系统通讯环路切换记录单大唐乌电号机组CP号：记录人：设备安装地点乌电号机组电子间测量日期：系统类型I/Aseries机柜号码：切换前数据记录：停止主环路工作后：恢复主环路，停止冗余通讯环路后：恢复冗余通讯环路后：恢复现场。异常及处理过程记录：记录：日期：年月日质量验收：审核人：日期：年月日表1.5DCS打印机打印功能测试表16分散控制系统抗射频干扰测试记录试验工程名称：分散控制系统（即DCS系统）抗射频干扰能力测试测兼名程名称：打印功能测试试取部门：试验日期：耀腌部门：横缝人：SJB日期:-,、1、验。2、3、4、系统试验步骤：行试健搬嶙t三4.吹扫管淞物0500MHz、功2l三i

15、三三三路几测点。区为5W的对讲机作为干扰源，距模件机柜1.5m发出的信号遇三否正常。二、MCSSCSFSSSDASDEHMEHETS域展龌力开关接线情况。系统试验记录：系统HI验记录.决峪蓿猊丁系统试验记录：评价：设备系统试验记录：S责人：W1-WAi系统试验记录：试验验收人：试验审核人：METS系统试验记录:表1.7热工炉膛压力保护定期工作记录表18热工自动调节系统扰动试验记录表表1.9热工隐蔽性元件检查记录表系统名称：t三11:试验里试验日期：f三荷负责人开始工JA4THfjLd人日期：机务负责人设备专责人根据定期工作标准确定工&卜褥稔显专业探伤、测片办理检修申请票、工作票、保护投退票75

16、左右，负荷、主_Z102-MAD09CT10K102轴承温度DEH机组小修B.5给煤机、氧量标定工程表序号设备名称数量校验日期（月）1#炉A称重式给煤机1每季度2#_炉B称重式给煤机1每季度3#炉C称重式给煤机1每季度4#_炉D称重式给煤机1每季度5#_炉E称重式给煤机1每季度6#炉F称重式给煤机1每季度7#_炉#1空预器入口烟气含氧量1每季度8#炉#2空预器入口烟气含氧量1每季度B.6压力容器压力表抽检工程表序号KKS编码设备名称所属系统校验周期1LAB30CP501#1高加压力每年1次2LAB40CP501#2高加压力每年1次3LAB50CP50I#3高加压力每年1次4空压机储罐压力每年1

17、次5LAA10CP503除氧器压力每年1次6储氢罐压力每年1次7电解槽压力每年1次8HAN21CP101别离器A出口蒸汽压力每年1次9HAN22CP101别离器B出口蒸汽压力每年1次10HAN23CP101别离器C出口蒸汽压力每年1次11HAN24CP101别离器D出口蒸汽压力每年1次12HAN30CP101贮水箱出口蒸汽压力1每年1次13HAN30CP102贮水箱出口蒸汽压力2每年1次14HAN3OCPIO3贮水箱出口蒸汽压力3每年1次15LCQ60CP501锅炉疏水扩容器每年1次16LCQ60CP501贮水箱压力每年1次B.7主要隐蔽性元件定期检查工程表流量序号KKS编码设备名称元件类型校

18、验周期1.LAB70BP001主给水流量长颈喷嘴大修周期2.LAB70BP002省煤器入口给水流量长颈喷嘴大修周期3.HAG10BP002启动循环泵进口过冷水流量流量孔板大修周期4.HAGI0BP003启动循环泵出口过冷水流量流量孔板大修周期5.Hagiibpooi储水箱再循环水流量流量孔板大修周期6.LAE30BP001A过热器A侧一级减温水流量喷嘴大修周期7.LAE30BP001B过热器B侧一级减温水流量喷嘴大修周期8.LAE30BP002A过热器A侧二级减温水流量喷嘴大修周期9.LAE3OBPOO2B过热器B侧二级减温水流量喷嘴大修周期10.LAF30BP001A再热器A侧减温水流量喷嘴

19、大修周期11.LAF30BP001B再热器B侧减温水流量喷嘴大修周期12.LBG30CF101至辅汽母管低温再热蒸汽流量孔板大修周期13.MKF19CF101发电机定子线圈冷却水流量孔板大修周期14.LCA70CF10I凝结水至除氧器流量孔板大修周期15.LCR40CF101化水来补充水至凝结水补给水箱流量孔板大修周期16.Labiocfioi锅炉启动给水泵进水流量孔板大修周期17.LAB20CF101锅炉给水泵A进水流量孔板大修周期18.LAB3OCF1O1锅炉给水泵B进水流量孔板大修周期19.B-8主要隐蔽性元件定期检查工程表温度序号KKS编码设备名称所属系统校验周期14.IOMAAIOC

20、T107高压缸A侧主汽门前汽温DEH机组大修15.IOMAAIOCT108高压缸B侧主汽门前汽温DEH机组大修16.LBB20CT101再热蒸汽热段温度1DAS机组大修17.LBB20CT102再热蒸汽热段温度2DAS机组大修18.10MAA10CT124调节级出口金属温度DEH机组大修19.10MAA10CT125调节级出口蒸汽温度DEH机组大修20.MAA10CT104高压缸排汽温度DEH机组大修21.MAAIOCT105高压缸排汽温度DEH机组大修22.MAA10CT106高压缸排汽温度DEH机组大修23.Macioctioi中压缸排汽温度DEH机组大修24.MAV20CT101-MAV

21、20CT111轴承回油温度DAS小修25.MADI3CT101MAD13CT104推力轴承温度DEH小修26.Madoictiok102MAD09CT101102轴承温度DEH小修27.28.B.9热工DCS定期工程表序号工作内容数量试验日期（周期）1总电源切换小修2CP电源切换小修3主辅CP切换小修4通讯环路切换小修5通讯负荷测试小修6打印机功能测试小修7LCD显示功能测试小修8事故顺序记录性能测试小修9DCS系统接地阻抗测试小修10射频干扰测试小修11机柜滤网清理小修B.10热工自动调节系统定期试验工程表序号系统名称系统结构试验日期（周期）1给水调节系统串级小修2主压力调节系统串级小修3主汽温度调节系统串级小修4再热温度调节系统串级小修5除氧器水位调节系统单/双冲量小修6除氧器压力调节单冲量小修7轴封压力调节系统单冲量小修8高加疏水调节系统单冲量小修9低加疏水调节系统单冲量小修IO送风调节系统串级小修11炉膛负压调节系统串级小修12一次风压调节系统串级小修13DEH的转速方式串级小修14DEH的功率方式串级小修15机组协调控制小修16B.11热工保护定期工作工程表序号系统名称系统结构试验日期（周期）1炉膛负压保护测量管路吹扫压力开关检验半年为周期或遇机组停机5天及以上进行2火检探头污染清理半年为周期或遇机组停机5天及以上进行345678910111213141516