安全生产网格化管理实施方案（24页）.docx

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1、rop!i*;U=:二二：二UU=U=安全生产网格化管理方案PROJECTPLAN一、工程概况（一）工程名称：*项目。（二）建设地点：*。（三）建设规模：总建筑面积*平方米，包括1#办公楼、2#办公楼、地下汽车库。（四）建设单位：*公司。（五）设计单位：*公司。（1）地下车库1）本工程地下车库为地下一层，车库层高4.50米，地下车库顶覆土150Onlnl厚。防空地下室为核五级、常五级二等人员掩蔽部，防化丙级。人防部分平时为车库。2）地下室车库外墙，防护密闭门门框墙护厚度为30Onlnl,临空墙、防护单元隔墙、主楼外墙厚度为250-350mmo地下室防水等级为二级（含顶板），抗渗等级P6o3）基

2、础形式为筏板基础。筏板厚500mm,筏板顶标高-6.500m。后浇带宽800mmo（2）C座1#办公楼、2#商业楼，1#办公楼为框架结构体系，2#商业楼为框架核心筒结构体系，抗震设防烈度为七度。1#办公楼地下2层，地上5层，首层层高5.4m,标准层高4.5m。2#商业楼为地下2层，地上23层，首层层高5.4米，25层层高4.5米，设备层层高2.19米，6顶层层高4.0米，机房层层高5.5米。室内外高差0.45m。二、网格化管理意义及目标1 .网格化管理意义1.1 为确保工程现场的安全和质量，完善工程的质量安全责任保障体系，落实安全质量责任，防范重大安全事故的发生，在特大型工程项目中推广开展网格

3、化管理工作。1.2 工程网格化管理，是指依托统一的工程管理平台，将管理区域按一定的标准划分成单元网格，通过加强对单元格中工程、场地、人员的巡查，建立监督和处置相协调的主动发现、及时处置的工程动态管理的一种方式。1.3 根据上述要求，结合本工程的实际情况，在总承包统一管理基础上，将管理区域按施工阶段、施工内容等划分成单元网格。通过制定强势管理措施，对各个区域实施网格化管理，及时发现并处置施工过程中发生的各类事件。通过对施工现场危险源进行提前识别以及制定控制管理措施，尽可能降低事故发生率，杜绝重大伤亡事故；减少轻伤事故，达到预期的管理效果。三、网格化管理目标3.1 安全目标：1 .杜绝一般伤亡事故

4、发生，轻伤负伤频率控制在6%。以下。2 .安全达标:现场达到建筑施工检查标准(JGJ59-2011)合格要求。3.2 安全生产网格化管理组织机构图建立健全各项安全网格化管理规章制度，如下：建立各种安全检查制度，建立健全各项安全教育制度。1、建立健全安全生产责任制。项目经理安全生产职责1）、项目经理是项目安全生产第一责任人,对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面责任。2）、认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。结合项目工程特点，提出有针对性的安全管理措施，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。3）、认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、

5、施工项目安全交底制度和设施设备交接验收使用制度。4）、领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产因素，组织制定措施，及时解决。5）、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合调查，认真制定落实防范措施，并认真吸取事故教训。项目副经理安全生产责任制1）、对承包工程项目生产过程中的安全生产负领导责任。2）、认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目施工特点，提出贯彻实施措施，并检查执行情况。3）、坚持“管生产必须管安全”的原则，配合项目经理认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施。对所属职能人员进行安全教育，检查其执行情况。4）、参加安全生产

6、检查，对施工中存在的不安全因素，应研究分析，提出整改意见。项目专职安全负责人安全生产责任制1）、负责监督检查本项目对有关安全生产的政策、法令、规程、制度的执行情况。做好安全生产的宣传教育和管理工作。2）、每天进行现场检查，掌握安全生产情况，发现安全隐患及时提出整改意见和措施。制止违章指挥和违章作业。3）、遇有严重险情，有权指令暂停生产，并立即报告领导研究处理。4）、会同有关部门定期组织安全生产检查。组织好每周一次的职工安全教育活动。做好检查记录，认真收集资料，及时上报各种报表。5）、发生事故或未遂事故，应立即上报，并参加事故调查分析，提出事故处理意见，按规定填写工伤事故统计分析调查报告。督促防

7、范措施的落实。6）、督促有关部门做好职工劳动保护和女工保护工作。项目技术负责人安全生产责任制1）、贯彻落实安全生产有关政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合工程项目特点，主持项目工程的安全技术交底。对项目工程施工中的安全生产负技术责任。2）、参加或组织编制施工组织设计，主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。3）、对采用新技术、新材料、新工艺，必须制定相应的安全技术措施和安全操作规程。4）、主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合格的防护设施、设备投入使用。5）、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出

8、整改意见和办法予以消除。6）、参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施意见。施工员安全生产责任制1）、认真贯彻执行有关安全技术工作的规定、制度。对所辖班组（劳务队伍）的安全生产负直接责任。2）、组织实施安全技术措施，负责分项工程安全技术交底。按规定设置安全防护设施，督促正确使用劳动保护用品。3）、对施工现场搭设的架子，安装的电气和机械设备要组织验收合格后方可使用。4）、施工生产中不违章指挥，按要求及时整改安全隐患。组织工人学习安全操作规程，教育工人不要违章作业。5）、支持安全员工作，配合安全人员有目的地进行监督、检查工作，认真采纳接受安全员和其他人员提出的正确

9、意见和建议。6）、发生因工伤亡要做好现场保护和抢救工作。设备负责人安全生产责任制1）、认真贯彻执行机电、动力设备的安全生产规程和安全运行制度。2）、对所有设备的安全防护装备及附件进行经常性检查，并督促操作人员进行日常维修。3）、负责对设备操作人员进行定期教育，禁止无证上岗和违章作业。对违章作业人员要严肃处理。4）、对进场的设备检查验收其安全装置是否齐全有效。新购机电设备，出厂合格证明及技术资料必须完整。5）、发生机电设备事故要及时处理上报，认真调查分析，制定防范措施。6）、支持安全员工作，认真整改安全隐患。材料负责人安全生产责任制1）、供施工生产用的材料、机具和附件等，在购入时必须要有出厂合格

10、证明，发放时必须符合安全要求，回收时必须检修。2）、采购劳保用品，必须符合规格标准。特别是安全帽、安全带、安全网必须符合国家标准。3）、负责采购、保管、发放、回收劳保用品，并向项目分管劳动保护的负责人提供使用情况。4）、对批准的安全设施所用材料应纳入计划，及时供应。劳资员安全生产责任制1）、对新进场人员，配合有关部门共同做好入场安全教育。2）、对新进场队伍，检查其人员是否与所提供名单相符，检查其有无私招乱聘。若人员有变化，应及时要求提供符合实际的名单。3）、对违反劳动纪律，影响安全生产，经教育无效的应提出处理意见。4）、参加工作事故的调查，认真执行对责任者的处理决定。5）、对劳保用品的发放情况

11、进行监督。保卫部门安全生产责任制1）、贯彻执行国家及地方有关消防保卫的法规、规定，协助领导做好消防保卫工作。2）、协同有关部门对职工进行安全防火教育，开展群众性安全生产活动。3）、主动配合有关部门开展安全大检查，狠抓事故苗头，消除治安灾害事故隐患。重点抓好防火、防爆、防毒工作。4）、对发生的重大事故，协同有关部门组织抢救，查明性质；责任事故由有关部门处理，对性质不明的事故要参与调查，对破坏和破坏嫌疑事故负责追查处理。班组长安全生产责任制1）、认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作。2）、经常组织班组人员学习安全操作规程，督促班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自我保护能

12、力。3）、认真落实安全技术交底，不违章指挥，冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。4）、经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。5）、发生工伤事故，保护好现场，立即上报有关领导。劳务队伍负责人安全生产责任制1）、认真组织学习和遵守安全技术操作规程，严格执行安全交底，对本队（班组）的安全生产负责。2）、组织好班前安全活动，班前班后安全自检，发现问题及时解决。3）、认真执行安全生产有关规定，队伍设专（兼）职安全员，带头督促使用好个人防护用品，随时纠正违章作业。4）、开展好安全竞赛活动，注意发现安全生产中好人好事，及时表扬并纳入评比内容。5）、随时掌握职工思想动态和身体状况，并在分配

13、工作时适当考虑。杜绝私招乱聘，人员增减应事先征得有关部门同意，并及时报告详细名单。6）、发生事故后，保护现场，即将上上报，并组织分析原因，吸取教训，提出防范措施，防止事故重复发生。7）、支持安全员工作，认真落实整改措施四、安全分项工程技术要求及措施4.1 脚手架工程安全技术要求及措施1. 脚手架必须要具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间所规定和在作用下不变形、不晃动、不倾斜。确保作业人员的人身安全。要满足堆料、操作和行走要求。2. 本工程采用钢管脚手架，采用巾48*3.5钢管，无弯曲、压扁或裂纹8的钢管。连接件使用合格的玛钢扣件，不得使用铁丝和绳索绑扎。严禁采用钢管、拉杆混搭。架板采用50

14、200木架板。3. 本工程脚手架及围护架荷载参照装修架荷载值200N/.本工程脚手架20m以下为单排落地式钢管脚手架。20m以上采用钢管悬挑脚手架，五层一挑形式。架体用密目网封闭，架体替补用安全网兜底，作业面设有1.2m防护栏。4. 落地式钢管脚手架，基础坐在地下室外围回填3：7灰土上，地面平夯实，底部铺垫50*200木架板，板上装有钢板扣件。立柱间距1500,大横杆间距1800,小横杆间距不大于1500。脚手架每层与建筑物拉结、拉结点间距、垂直方向不超过4米，水平不超过6米。拉结点不得使用绳索绑扎.5. 悬挑式钢管教授架挑杆间距1800,杆长4500,外挑长度1500,立杆6. 0m,大横

15、杆间距1800,横杆间距不大于3000,与房间立杆拉结。6. 落地式脚手架转角、中间设置剪力撑，宽度为6根立杆，6根一组剪力撑与平面夹角45o底部要设垫板与立杆相交点加扣件。剪力撑搭接长度不少于600,搭接处扣件不少于4个，以保证架体稳定性。7. 脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100,脚手架端头摇绑扎两道防护杆。8. 脚手架随主体进度搭设，搭设完毕应报安全员检查验收，经检查合格才准使用。悬挑脚手架更应进行严格检查才能使用，验收后要填写验收记录。9. 脚手架拆除周围围栏时地面要设有专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿软底鞋。拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆

16、即先拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。严禁同时拆除。10脚手架拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。拆立杆时应先抓立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑时应先拆中间扣，再中间扣、托依中间，再解接头扣。4. 2模板作业安全技术要求1 .模板及其支撑系统，应具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受浇注碎的压力，侧压力及施工振捣荷载。模板支设前要有安装方案，拆除要有拆除方案。2 .本工程模板选用15mm木质胶合板，龙骨采用48*3.5钢管和50*100方木。支撑系统采用48*3.5钢管，杆件连接选用玛钢扣件。控件拧紧不小于45No3 .模板支设应按工序进行，没有固定前，不

17、得进行下道工序。支设柱，梁模板可使用马凳操作，不准站在柱模上操作，不准在梁底模上行走，更不许利用拉杆、支撑攀登。墙模板在未装对拉螺栓前。主模要向后倾斜、并撑牢。以防倒塌。4 .立杆间距由计算确定，严禁随意增大。钢管用扣件连接应拧紧，扭矩力不小于45N。平板模板安装要在支架搭设稳固，要在龙骨与支架连接牢固后进行。以增强整体性，确保模板结构安全。5 .模板拆除应严格遵照硅强度要求进行，必须符合混凝土结构施工质量验收规范。模板拆除应派专人监护、严禁非操作人员进入拆除作业区。拆除模板要用长撬棍，严禁操作人员站在拆除的模板上。6 .已拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走，清理干净，堆放整齐。严防操作人员因扶

18、空、踏空而坠落。在碎墙体、楼板上有预留洞时，认真做安全防护,用木板将洞盖严，或围上栏杆标志。7 .拆模休息时要离开拆除作业区，将已撬的模板、控件、支撑固定牢，严防突然坠落、侧踏引发伤人事故。4. 3钢筋工程安全作业技术要求及措施1 .钢筋加工机械应保证安全装置齐全有效，各种加工机械在下班后拉闸断电，开关闸关门上锁。非钢筋加工操作人员不得进入钢筋加工场地。2 .雕漆钢筋时下方严禁站人，待吊物降落到距工作面Im以内时方准靠近。底部支撑好后方可摘钩。高空、深坑绑筋应搭设脚手架，严禁站在骨架绑筋，不能攀登钢筋骨架上下。3 .钢筋焊结无论是闪光焊、电弧焊或是电渣压力焊，焊机都应接地以保证操作人员安全。焊

19、接导线及焊钳都应由可靠绝缘。焊工要持证上岗，作业时应穿戴防护用具，戴好面罩。焊机发出异响时要及时检修。4 .钢筋加工机械安装平稳固定，场地要张贴安全操作要求。切断机应在机械运转正常后方可运料切段。使用弯曲机弯曲钢筋时扶料人员应站在变形方向反面。传动部位必须是安全防护罩、板、瓦齐全有效。5 .钢筋断料、配料、弯料应在地面进行，搬运钢筋要注意有无障碍物，架空电线，防止钢筋在回转时碰到电线、变压器而引发触点事故。不准站在钢筋上绑扎，不准用钢管作为站人处。6 .雷雨天气应停止露天作业，防止发生雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论完成与否，都不许在上面行走，禁止从柱子钢筋上下，高出作业时必须戴好安全帽，系好帽带，

20、戴好安全带。4. 5混凝土工程施工安全1 .浇捣混凝土操作，应站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作，操作时应带绝缘手套，穿胶鞋。2 .泵车下料胶管、料斗都应设牵绳。料斗串筒节间必须连接牢固。使用溜槽时，人员不得站在槽帮上操作。3 .用输送泵输送混凝土，料管卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管时，严禁人员正对料管口。4 .屋面临边须设不低于1.5米的护身栏。5 .浇筑圈梁、雨蓬、阳台应有防护设施，以防坠落。6 .夜间浇筑混凝土，必须保证足够的照明设备，并做好保护接零。4. 6防水工程施工安全1 .对有皮肤病、眼病、刺激过敏等人员，不得从事该项作业。施工过程中，如发生恶心、头晕、刺激过敏

21、等症状时，应立即停止操作。2 .操作时要注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。3 .存放防水原材料和粘接剂的仓库和现场要严禁烟火，配备足够消防器材，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和沙袋。4 .屋面周围应设防护栏杆；孔洞应加盖封严，较大孔洞周边设置防护栏杆,并加设水平安全网。5 .有雨、雪、霜天气时必须待屋面干燥后，方可继续作业，刮大风时应停止作业。6 .通风不良处作业安装通风设备，并设专人巡回看护防止中毒。4. 7机电工程在管井施工时，必须盖好上层管井的防护板，安装立管时应把管子绑扎牢固，防止脱落伤人，完工后应及时盖好井口。管道系统各部分安装就位后，必须及时将其固定

22、牢固，以免掉下伤人。在光线黯淡的地方施工作业时，必须要有照明设备，且其电压不能超过36V,潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。其他安全措施采取一切必需措施注重对公众的保护。对围墙抗倾覆进行设计计算，确保安全。塔吊运转时吊钩不得超出现场围墙范围。安全标志设置与管理施工现场大门处设置安全生产制度；场内明显位置设置佩戴安全帽警示牌；配电、电器设备旁、易燃易爆场所设置警示牌；临边设置警示牌，夜间设警示灯经常检查保持标牌齐全、清晰、完好；现场常用的警示标志：禁止标志：禁止吸烟、禁止烟火、禁止带火种、禁止穿化纤衣服、禁止穿带钉鞋。警告标志：注意安全、当心火灾、当心爆炸、当心触电、当心机械伤、当心滑跌。指令标志：必须戴

23、防尘口罩、必须穿防护服。提示标志：紧急出口。4.8临时用电管理1. 对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。2. 建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽样，并将检查、抽样记录存档。3. 现场采用双路供电系统，确保电源供应，临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。4. 施工机具、车辆及人员，应与内外电线路保护安全距离。达不到规范规定的最小距离的，必须采用可靠的防护措施。5. 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设

24、置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好、其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸的联接，采用外插联接方式。6. 独立的配电系统必须按照标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。7. 在采用接地和接零保护方式的同时必须设两极漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。8. 各种高大设施必须按规定装设避雷装置。9.

25、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好、电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。10. 施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。11. 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接坚固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘

26、良好，电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。4. 9消防保卫管理1 .严格遵守有关消防保卫方面的法令、法规，配备专兼消防保卫人员，制定有消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2 .现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。3 .坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃易爆物品的使用要按规定执行，指令专人设库放分类管理。4 .新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。5 .把消防安全保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全

27、隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。6 .10安全保证措施安全管理内容安全管理技术保证措施技术保证措施包括施工组织设计、安全技术方案编制和安全技术交底。7 .安全教育与训练所有施工人员进场必须经过安全教育培训，考试合格方可上岗作业，建立定期教育制度及班前安全教育、交底制度，特殊作业人员必须培训后取得特种作业操作证方可上岗作业。8 .安全检查与问题、隐患的整改安全检查的内容：查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理安全检查的组织：成立以项目经理为首，业务部门、人员参加的安全检查组织，安全检查作到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。安全检查方法：一般检查法和安全检查表法。一

28、般检查法包括：看、听、嗅、问、测、验、析等方法。安全检查表法的安全检查表包括：检查项目、内容、回答问题、存在问题、改进措施、检查措施、检查人等内容。安全检查形式：实行定期安全检查、突击检查与特殊检查形式相结合的方式。9 .设施和设备验收。一般防护设施和中小型机械设备由工程部责任师会同分包单位技术人员共同验收；整体防护设施以及重点防护设施由项目总工程师组织工程部、安全总监及有关人员验收；单位工程防护设施及重点防护设施由单位工程的责任师组织安全员、分包队伍的施工技术负责人进行验收；项目经理部安全总监及相关分包单位安全员都要参加有关的验收，其验收资料要分专业归档；对于高大防护设施、临电设施、大型设备

29、需项目经理部在自查自检的基础上报请公司质量安全部组织技术负责人及有关部门、人员验收。各工种的劳动防护管理10 操作人员个人防护进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。凡从事2m以上无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须系安全带。从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或护目镜。特种作业人员必须持证上岗，定期体检，并佩戴相应的劳保用品。11 重要劳动防护用品管理重要劳动防护用品包括安全网（水平安全网、密目式安全网）、安全带（常用安全带、防坠器）、安全帽、漏电断路器、配电箱、开关箱、临时用电的电缆、电源线、脚手架扣件、安全标志凡施工现场采购、使用的安全帽、安全带、安全网和工人个体防护等特种防护用品都要

30、出具生产单位加盖印章的特种劳动防护用品安全生产许可证和全国工业产品生产许可证，以及近期省级以上劳动防护产品质量监督检验部门出具的监督检验报告的复印件，整个工程施工重要防护用品使用管理按公司项目安全管理手册执行。12 施工现场安全防护措施临边防护措施对临边高处作业，必须设置防护设施，并符合下列规定：搭设临时防护栏杆，必须符合下列规定防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m,下杆离地高度为06m。坡度大于1：22的屋面、卸料平台，防护栏杆应高于1.5m,并加挂安全立网。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。栏杆柱的固定应符合下列要求当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢

31、管焊牢。栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的100ON外力。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。卸料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网。当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。防护位置建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。分层施工的楼梯口和楼梯边，在现浇混凝土楼梯上预埋22螺纹钢筋，将622螺纹钢筋立杆焊接在预埋钢筋上，横杆用614螺纹钢筋与立杆焊接，上刷红白相间油漆。与施工外用电梯和脚手架等与

32、建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应设安全防护棚。各种垂直运输接料平台，除两侧必须设防护栏杆外，平台口应设置安全门或活动防护栏杆。临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：钢筋横杆上杆直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14mm,栏杆柱直径不应小于18mm,采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱均应采用483.5mm的管材，以扣件固定。洞口防护措施楼面上的所有施工洞口应及时覆盖以防人身坠落，严禁移动盖板（采取预留钢筋网的措施）；进行洞口作业以及在由于工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：板与墙

33、的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。电梯井口防护：电梯井口设置固定栅门将洞口全封闭，栅门采用616钢筋焊接，外刷红白相间油漆，栅门下设30OnIm高踢脚板。电梯井内（管道坚井内）自首层开始支设水平网，电梯井内每两层设一道安全网，以上每隔两层支设一道水平接网，网边与井壁周边间隙不得大于200mm,网底距下方物体或横杆不得小于3米。安全网通过在电梯井墙体埋设预埋件挂设。施工层应搭设操作平台，并满铺跳板。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽边等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红色示警灯。洞口根据具体情况采取防护栏杆，加盖板、张挂安全网与装栅门等措施时,必须符合下

34、列要求：楼板、平台等面上短边尺寸小于25Onlnl但大于25mm的孔口，必须用坚实的盖板盖设。盖板应能防止挪动移位。楼板面等处边长25Onlnr50OnInl的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用木板作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。边长50Omnrl50OnInl的洞口，采用贯穿于混凝土板内的预埋钢筋构成防护网,钢筋网格间距不得大于200mm。见图。边长150OnInl以上的洞口，四周设防护，洞口下设安全平网。见图。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装固定防护门，门栅网格的间距不应大于15cmo13 脚手架搭设、拆除及使用管理措施所选用的钢

35、管、扣件、跳板的规格和质量必须符合有关技术规定的标准要求；脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。确保脚手架结构的稳定和具有足够的承载力。特殊工程脚手架和高度超过20米的脚手架必须进行设计和计算,并附简图;脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度加强整片脚手架的稳定性，并按规定设置斜撑杆、剪力撑及地杆。脚手板要铺满、铺平、不得有探头板。作业层的外侧面应设挡脚板。脚手架作业层的下方应绑水平兜网；脚手架必须有良好的防电、避雷装置、并应有接地。六级以上大风、大雾、大雨或大雪天气暂停在脚手架作业

36、脚手架在适当部位设置上下人员用斜道，斜道上应设防滑条，斜道两侧应搭设防护栏杆并设置安全立网封闭。大风或大雨后应对脚手架进行全面的检查；脚手架搭设完毕后经有关人员进行验收后方可投入使用。现浇楼层柱梁板施工，应搭设足够的脚手架以保证工人安全操作。脚手架拆除：拆除人员应戴好安全帽，系好安全带。拆除区域IOnI范围内，设立警戒线及警戒标志，组织安全员进行巡视，严禁人员走动及施工。如拆除区域在施工电梯附近，则施工电梯及安全出口暂时封闭，禁止人员出入。拆除构件应轻拿轻放，严禁抛扔，以免伤人。严禁交叉作业，最底一层架体拆除时，应与落地架加固，挂防护立网进行封闭。14 机械设备防护措施固定机械身必须设牢固地

37、锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。施工机械严格按照操作规程进行操作，定期进行保养维护。平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。进入施工作业现场的塔吊司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与塔吊安全,塔吊须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。严格按照塔吊作业十不准的要求执行。起重机的起重道路，必须坚实可靠。起重机不得停留在斜坡上工作，也不允许起重机两个支脚一高一低。双机抬吊时，要

38、根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%）并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机超载。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊车组均应基本保持铅垂状态。群塔作业，两台起重机之间的最小架设距离，应保证在最不利位置时，任一台的臂杆都不会与另一台的塔身、塔顶相撞，并至少有2m的安全距离；处于高位的起重机，吊钩升至最高点时，钩底与低位起重机之间在任何情况下,其垂直方向的间隙不得小于2m,两臂架相临近时，明确避让原则，水平距离至少保证5m,协调好指挥信号。场内材料、构配件等堆（码）放安全管理场地必须平整坚实有排水措施。大模板堆放场地硬化

39、四周设围栏，大模板成对码放防止大风吹倒伤人。材料、构件堆（码）放高度必须符合有关规定，码放应平稳。材料、构件堆（码）放不得靠围墙（档），以免挤倒围墙（档）。15 高处作业及垂直交叉作业安全管理高处作业的安全技术措施及其所需料具必须保证，施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实不得进行施工。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须立即停止作业。施工作业场所，所有存在坠落可能的物件，应一律先行撤

40、除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行及装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和马道，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。交叉作业时，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向

41、上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，否则必须设置安全防护层。钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它操作人，并必须在模板，脚手架可能坠落的半径范围内设立障碍，并设专人守护，确保下方无其他操作人员。钢模板部件拆除后，临时堆放处，离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边口，通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物体。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，（包括井架、施工用电梯的进出通道口），应搭设长36米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭严密。高度超过24m的层次上的交叉作业，设双层防护棚安全通道、并挂安全警示牌，确保现场施工人员的安全。