《数控车床编程与操作》试卷——期未试卷一（含答案）.docx

《《数控车床编程与操作》试卷——期未试卷一（含答案）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《数控车床编程与操作》试卷——期未试卷一（含答案）.docx（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、学校期未考试试卷（一）级班数控车床编程与操作试卷适用班级：出卷教师：审核人：考试时间：90分钟题号二三四五总分得分一、填空题（每空0.5分，共20分）1 .西门子系统G94指令含义是,G95指令含义是O2 .工件坐标系又称为坐标系，是为方便而建立的坐标系。3 .通孔车刀主偏角一般应小于o4 .加工尺寸较小的圆弧形凹槽或半径较小的半圆槽应选用车刀。5 .用二维CAD软件辅助查找编程点坐标时，工件原点与CAD软件原点应o6 .数控车床上采用圆弧插补指令时，平面选择指令应有效。7 .车凸圆弧面采用棱形车刀容易发生刃干涉现象。8 .车削圆心角大于90的圆弧常采用的粗车方法是o9 .车凸圆弧面零件，刀尖

2、圆弧半径影响零件形状与尺寸精度（填“会”或“不会”）o10 .车内凸圆弧面车刀易发生刃干涉，车内凹圆弧面易发生刃干涉。11 .西门子系统圆弧过渡（倒圆）指令格是。12 .法那科系统GOlX_Z_F_,R_；指令格式中，X、Z指点坐标，R是指,F含义是o13 .数控车床上车普通三角形螺纹实际牙深计算公式一般为hyo14 .普通三角形螺纹车刀刀尖角为o15 .三角形螺纹检测项目有、等四项。16 .法那科系统车圆柱螺纹指令格式G32Z_F_中，F表示。17 .西门子系统G33Z_K_格式中Z是指坐标。18 .圆锥螺纹常用于各种装置。19 .西门子系统圆锥螺纹切削指令格式为。20 .圆锥管螺纹的牙型角

3、一般为、两种。21 .车普通三角形内螺纹，塑性材料底孔直径孔二,脆性材料底孔直径孔二o22 .测量内螺纹螺距常使用的量具是。23 .西门子系统，可以车内螺纹的指令有、等。24 .法那科系统端面宽槽可以采用端面槽复合循环指令编程加工。25 .宽度较窄的内槽采用法进刀方式切削，宽度较宽及精度较高的槽则采用多次进给粗车，再沿槽侧及槽底精车。26 .内沟梯形槽可采用内沟直槽刀分次进给加工完成。27 .CAD/CAM含义是028 .在CAD/CAM数控车软件中画出工件轮廓线、设置毛坯并画毛坯轮廓线的过程又称为o二、判断题（每题1分，共20分）1 .法那科系统中可用M02指令表示子程序结束。2 .刀位点就

4、是数控编程中代表刀具位置的点。3 .数控车床常用每转进给量，数控铳床常采用每分钟进给量。4 .西门子系统子程序调用指令是M98。5 .粗车凹圆弧路径中，车同心圆形式编程计算简单。6 .数控车床使用圆弧插补指令时常指定G19平面。7 .用尖头车刀车凸圆弧一般不易产生主切削刃干涉。8 .车锥法粗车凸圆弧面时，刀具路径不能超过与圆弧相切的那条临界线。9 .车成形面零件也需要使用刀尖半径补偿功能指令。10 .西门子系统CYCLE952循环不能用来粗车带圆弧的内轮廓表面。11 .硬质合金螺纹车刀用于低速车螺纹，高速钢螺纹车刀用于高速车螺纹。12 .螺纹千分尺主要用于测量螺纹中径尺寸。13 .法那科系统圆

5、柱螺纹切削循环指令G92是程序段有效指令。14 .车圆锥螺纹进刀方式与圆柱螺纹进刀方式基本相同。15 .法那科系统螺纹切削循环指令G76不能车圆锥外螺纹。16 .西门子螺纹切削循环CYCLE99不可以车圆柱内螺纹。17 .端面槽刀外侧刀面圆弧半径应大小于被切端面槽外侧圆弧半径。18 .外切槽刀不可以用来车内沟槽。19 .CAD/CAM数控车软件只能用于外圆、螺纹、圆弧面的加工，不能用于非圆曲面零件加工。20 .CF卡输入程序是通过RS232接口实现的。三、选择题（每题1分，共20分）1 .数控车床对刀的目的是oA.建立机床坐标系B.回机床参考点C.使刀具在工件坐标系中运行D.使工件在机床坐标系

6、中运行2 .当机床X发生超程报警时，消除方法是oA.按复位键B.手动方式下，反方向移动Z轴C.按急停按钮D.手动方式下，反方向移动X轴3 .车带阶梯的成形面应选择oA.圆头车刀B.棱形车刀C.尖头车刀D.内孔刀4 .法那科系统数控车床使用圆弧插补指令格式G02X_Z_R_F_；其中R的值一般为OA.0B.负值C.180D.小于180的正值5 .逆时针圆弧插补指令是oA.GOlB.G02C.G03D.G046 .外圆表面上，车凸圆弧用的指令是oA.GOlB.G02C.G03D.G02或G037 .法那科系统，刀具起点在（0,0）,执行指令G03X40Z-20R20F0.2加工圆弧，若用“终点坐标

7、圆心坐标”表示，则I值为OA.0B.40C.-20D.208 .车无预制孔的内圆弧，车刀主偏角应oA.大于90B.小于90C.大于0D.小于09 .西门子系统指令格式G01X_Z_F_RND=_；其中Z、X是指以下哪点的坐标。A.起点B.终点C.拐点D.临界点10 .M20X2外螺纹，车削螺纹前圆柱面直径应为oA.2mmB.IOmmC.19.8mmD.20mm11 .设置空刀导入量、空刀导出量的原因是oA.切削方便B.防止撞刀C.方便排屑D.避免螺纹导程不正确12 .法那科系统圆柱螺纹切削指令为oA.G30B.G31C.G32D.G3313 .法那科系统G32X40Z-10F4螺纹加工指令中

8、螺纹螺距为。A.4mmB.IOmmC.-4mmD.-IOmm14.西门子系统G33X40Z-10I2螺纹加工指令中，螺纹螺距为。A.IOmmB.2mmC.-2mmD.-IOmm15 .法那科系统使用G32指令切削圆锥螺纹，螺纹车刀应位于的位置是oA.循环起点B.切削起点C.与终点X坐标相同点D.与终点Z坐标相同点16 .车内螺纹前，孔底直径应比内螺纹小径oA.大一些B.小一些C.相等D.小于等于17 .西门子系统中，使用CYCLE99指令车内螺纹，循环起点应位于。A.工件原点B.机床原点C.内孔以内且距右端面一定距离D.外圆以外且距左端面一定距离18 .西门子系统，车较宽的内沟槽可用的循环指

9、令是oA.CYCLE90B.CYCLE930C.CYCLE952D.CYCLE9919 .法那科系统G75循环指令中X、Z是指以下哪点的坐标oA.刀具起点B.循环起点C.槽底终点D.槽顶起点20 .CAXA软件中某把刀具号设置与该刀具在数控车床上的位置号应oA.没有关系B.一致C.重新调整D.与刀具名一致四、简答题（每题3分，共15分）1 .什么是顺时针圆弧插补，指令是什么？2 .西门子系统倒角指令和倒圆指令格式有何异同？3 .车削三角形螺纹有哪几种进刀方法？各有何特点？4 .标准圆锥螺纹的锥度是多少，一般用什么量具测量?5 .数控机床程序传输有哪几种方式?五、编程题（共25分）1.编写如图1

10、所示凹圆弧零件法那科系统或西门子系统数控程序，材料：45钢，毛坯：。3OmmX65mm。6e=y9I0图1凹圆弧零件技术要求：L未注鼬CI2,表面粗糙度全部Ra3.2学校期未考试试卷（一）级班数控车床编程与操作答案适用班级：出卷教师：审核人：考试时间：90分钟题号-二三四五总分得分一、填空题（每空1分，共20分）1 .每分钟进给量每转进给量2 .编程数控程序3 .904 .圆头5 .一致（或重合）6 .G18（或XZ）7 .副切削刃（副刀刃）8 .车球法9 .会10 .主、副切削刃主切削刃11 .GOlX_Z_F_RND=_；12 .拐点拐角进给量13 .0.65P14 .6015 .大径，中

11、径，螺距，综合测量16 .螺纹导程17 .螺纹切削终点Z18 .密封19 .G33X_Z_K_SP=_20 .55o,60o21 .D-P,D-1.05P22 .螺纹样板（或螺距规）23 .G33CYLCE9724 .G7525 .直进纵向26.327 .计算机辅助设计/计算机辅助制造28 .造型二、判断题（每题1分，共20分）1234567891011121314151617181920三、单项选择题（每题1分，共20分）1234567891011121314151617181920ADBDCCAACCDCABBACBCB四、简答题（每题3分，共15分）1 .答：从不在圆弧插补平面的坐标轴正

12、方向往负方向看，沿顺时针方向插补，指令是G02。2 .答:西门子系统倒角指令格式GOlX_Z_CHF=_F；倒圆指令格式GOlX_Z_RND=_F；都是插补到拐点坐标，倒角指令指定倒角长度，倒圆指令指定圆弧半径。3 .答：有直进法、斜进法、左右切削法三种。（1）直进法：切削力大，易扎刀，切削用量低，牙型精度高。（2）斜时法：切削力小，不易扎刀，切削用量大，牙型精度低，表面粗糙度值大。（3）左右切削法：切削力小，不易扎刀，切削用量大，牙型精度低，表面粗糙度值小。4 .答：1：16,常用测量圆锥螺纹的量具有圆锥螺纹塞规和环规。非标准螺纹则用万能游标量角器测量其锥度。5 .答：三种方式：（1）RS2

13、32接口传输。（2）CF卡传输。（3）以太网。五、编程题（共25分）1.答：（程序含义说明可不写）参考程序如表4-1所示,法那克系统程序名“00041”,西门子系统程序名”（0041.MPF”。表4-1零件数控加工程序程序段号法那克系统程序西门子系统程序指令含义NlOM3S600M3S600主轴正转，转速600转N20TOlOlTOlDl选择Tl号棱形粗车刀N30GOOX28.6Z5GOOX28.6Z5刀具移至粗车位置N40GOlZ-65F0.2GOlZ-65F0.2粗车028外圆N50X32X32X方向车出N55GOOZ5GOOZ5刀具Z方向退回N60X22.5X22.5刀具移至X22.5N

14、70GOlZ-8GOlZ-8第一次粗车凹圆弧及圆锥余量N120G02Z-23R28G02Z-23CR=28N130GOlX28.6Z-37GOlX28.6Z-37N140X30X30N150GOOZ5GOOZ5刀具Z方向退回N160X16.6X16.6刀具移至X16.6N170GOlZ-8GOlZ-8第二次粗车凹圆弧及圆锥余量N180G02Z-23R25G02Z-23CR=25N190GOlX28.6Z-37.5GOlX28.6Z-37.5N200X30X30N210GOOXlOOZ200GOOXlOOZ200刀具退回至换刀点N220T0202T02Dl换棱形精车刀N230M3SlOOOM3S

15、lOOO正转，转速1000rminN240GOOXOZ5GOOXOZ5刀具移至进刀位置N245GOlG42ZOFO.1GOlG42ZOFO.1建刀尖半径补偿，车至原点N250X13.98X13.98车右端面N260X15.98Z-IX15.98Z-I车Ci倒角N270Z-8Z-8精车016039外圆N280G02Z-23R25G02Z-23CR=25精车725凹圆弧N290GOlX27.98Z-37.95GOlX27.98Z-37.95精车圆锥面N300Z-65Z-65精车2839夕卜圆N310X32X32X方向切出N320GOOXlOOZ200GOOXlOOZ200刀具退回至换刀点N330T

16、0303T03Dl换3号圆头成形车刀N340M3S400M3S400正转转速400转N350GOOX36Z-45.98GOOX36Z-45.98刀具移至进给位置N360GOlX27.98FO.08GOlX27.98FO.08车圆弧N370G04X5G04F5暂停5秒N380GOlX36GOlX36X方向切出N390GOOZ-53.98GOOZ-53.98刀具移至第二个圆弧槽位置N400GOlX27.98FO.08GOlX27.98FO.08车圆弧N410G04X5G04F5暂停5秒N420GOlX36GOlX36X方向切出N430GOOXlOOZ200GOOXlOOZ200刀具退回至换刀点N440T0404T04Dl换切断刀N450GOOX36Z-64GOOX36Z-64刀具移至切断位置N470GOlXOFO.08GOlXOFO.08切断工件N480X36X36X方向切出N490GOOXlOOZ200GOOXlOOZ200刀具退回至换刀点N500M05M05主轴停N510M30M30程序结束