《铣工工艺与技术训练》课程标准.docx

《《铣工工艺与技术训练》课程标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《铣工工艺与技术训练》课程标准.docx（14页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、铳工工艺与技术训练课程标准课程代码：建议课时数：56（2周）学分：4适用专业：数控技术先修课程：机械制图及CAD技术、机械测量技术钳工工艺与技术训练机加工综合技术训练后续课程：数控铳削（加工中心）技术训练数控铳削（加工中心）实训与考级一、前言1 .课程的性质该课程是江苏省五年制高职数控技术专业的一门专业实训项目课程。其任务是：通过本课程的学习，学生要掌握铳工的安全操作规程，会操作、维护普通立式铳床，掌握铳削加工的工艺知识，会制定简单零件的铳削加工工艺，正确选择切削参数，会安装铳刀和工件，会对刀，会铳削平面、平行平面、垂直平面、斜面、阶台面、直槽、沟槽等，会正确使用分度头铳削等分零件，能在规定时

2、间内完成典型零件的加工，达到技术要求。积累了铳削加工的经验，为后续数控铳床（加工中心）实训与考级奠定基础。2 .设计思路该课程是依据江苏省五年制高职数控技术专业指导性人才培养方案设置的。其总体设计思路是，打破以知识传授为主的传统学科课程模式，体现“教师主导，学生主体”的教学原则，实现“教、学、做”合一的教育理念。课程内容的选取和结构安排以五年一贯制高等职教的人才培养规格为依据，遵循学生知识与技能形成规律和学以致用的原则，突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕完成工作任务的需要，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的要求，融合了相关职业岗位对从业人员的知识、技能和态度的要求。体现

3、以主题、项目为引导，以任务为驱动”的教学思想，打破传统的章节教学格式，让学生在完成具体学习项目的过程中提升相应职业能力并积累实际工作经验。教学过程中，要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取工学结合形式，充分开发利用学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，坚持“在评价中学”的理念，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。教学时间根据本课程设置要求，安排两周时间实训，具体任务、学时见下表:序号任务内容建议学时1安全文明生产规程、铳床操作与维护62铳平面63铳斜面64铳阶台65铳直角沟槽46工件的切断47铳特形沟槽68利用分度头加工四方、

4、六角面89铳键槽410铳削综合训练一6二、课程目标1 .知识目标（1）掌握铳工的安全操作规程；（2）认识零件加工精度项目标注；（3） 了解金属切削过程基础知识；（4）掌握常用刀具的类型、性能及选用方法，合理选择工艺参数的基础知识；5 5）了解零件加工精度标准；6 6）了解铳床加工工艺设计要求；7 7）掌握铳削加工的相关工艺知识。8 .能力目标（1）能正确识读零件图；（2）会操作、维护普通卧式铳床；（3）会在铳床上正确安装铳刀和工件；（4）能正确使用铳削加工的各种工、量具，会检测零件；（5）能熟练阅读铳削加工工艺文件，能制定简单零件的铳削加工工艺，正确选择切削参数；（6）会铳削平面、平行平面、垂

5、直面、阶台面、直槽、切断、沟槽等，会正确使用分度头铳削等分零件;(7)能在规定时间内完成典型零件的加工，达到技术要求。9 .素质目标1 .形成与人沟通的能力及团队意识；2 .形成创新意识；3 .具有自信心，具有抗挫折的能力；4 .具有运用所学习的知识和参考资料，解决生产过程中遇到的实际问题的能力。三、课程内容和要求序号项目名称相关知识操作训练情境设计教学要求教学评价参考学时1铳床的操作与维护工作前的准备；工作中的注意事项；工作后的整理任务1：铳工安全操作规程视频教学掌握安全操作规程，并能严格执行不符合规程的要求整改，达到要求后进车间实训1X6132型铳床各控制开关的名称及操作步骤任务2：铳床控

6、制按钮的操作在铳床上现场讲解、演示1、了解铳床各控制按钮名称及功用2、掌握铳床各控制按钮操作步骤与方法3、遵守操作规程，培养安全操作的习惯1、检查课堂笔记2、分组操作各按钮，并按等级评价3、组长负责记录，教师巡回指导1.5X6132型铳床主轴及进给变速操作步骤任务3：主轴及进给变速操作在铳床上现场讲解、演示1、了解铳床变速装置的名称及功用2、掌握主轴变速操作的步骤和方法3、掌握进给变速操作的步骤和方法4、遵守操作规程，1、检查课堂笔记2、分组操作主轴变速和进给变速，并按等级评价3、组长负责1.5培养安全操作的习惯记录，教师巡回指导X6132型铳床工作台进给的操作步骤任务4：工作台部分进给操作在

7、铳床上现场讲解、演示1、了解铳床进给操作装置的名称及功用2、掌握手动进给操作的步骤和方法3、掌握机动进给操作的步骤和方法4、遵守操作规程，培养安全操作的习惯1、检查课堂笔记2、分组操作工作台进给，并按等级评价3、组长负责记录，教师巡回指导1X6132型铳床机动进给停止挡铁的操作步骤任务5：机动进给停止挡铁的操作在铳床上现场讲解、演示1、了解铳床机动进给停止挡铁的名称及功用2、掌握机动进给停止挡铁的调整步骤和方法3、遵守操作规程，培养安全操作的习惯1、检查课堂笔记2、分组操作各方向机动进给停止挡铁，并按等级评价3、组长负责记录，教师巡回指导0.5铳床的维护、保养任务6：铳床的润滑和维护保养在铳床

8、上现场讲解、演示1、了解铳床的润滑方式、润滑位置2、掌握铳床的润滑操作步骤和方法3、掌握铳床的日常维护保养工作的方法4、遵守操作规程，1、检查课堂笔记2、分组操作保养机床，并按等级评价3、组长负责记录，每天下班时候教师0.5培养安全操作的习惯再和组长一起检查机床保养情况在X6132型铳床上，用圆柱铳刀铳平面的方法任务1：用圆柱铳刀铳平面1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演1、掌握用圆柱铳刀铳平面的方法2、正确选择切削用量1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳平面3、按评分标准等级评价，负责记录1.5示2铳平面在X6132型铳床上，用套式端铳刀铳平面的方法任务2：用套式端铳刀铳平面1、多媒

9、体教学2、在铳床上现场讲解、演1、掌握用套式端铳刀铳平面的方法2、正确选择切削用量3、正确区别对称铳削和不对称铳削1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳平面3、标准等级评价，负责记录1.5示在X6132型铳床上，用圆柱铳刀铳矩形工件的方法任务3：铳矩形工件1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演1、掌握长方体零件的加工顺序和基准面的方法2、掌握铳垂直面和平的3、会分析铳削中出现的质量问题1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳矩形面3、按评分标准等级评价，负责记录3示在X6132型铳床上，采用转动工件的方式，使用圆柱铳刀铳斜面的方法任务1：转动工件角度铳斜面、铳六角1、多媒体教学2、在铳床

10、上现场讲解、演1、握用圆柱形铳刀铳斜面的方法；2、掌握用圆柱形铳刀铳六角的3、斜面的测量方法4、会分析铳削中出现的质量问题1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳3、按评分标准等级评价，负责记录2示3铳斜面在X6132型铳床上，采用调整主轴角度的方式，使用锥柄立铳刀铳斜面的方法任务2：调整主轴角度铳斜面、周边铳削斜面1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演1、掌握调整主轴角度铳斜面、周边铳削斜面的方法2、斜面的测量方法3、会分析铳削中出现的质量问题1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳3、按评分标准等级评价，负责记录2示1、检查课堂在X6132型铳床,使用角度铳刀铳斜面的方法任务3：用角度

11、铳刀铳斜面级组合铳1、多媒体教学2、在铳床上现场讲1、掌握用角度铳刀铳斜面级组合铳斜面的方法2、会分析铳削中出现的质量问题笔记2、每组每个成员轮流操作3、按评分标准等级评价，负责记录2斜面解、演4、每天卜班时候教师再和组示长一起检查机呆养情况在X6132型铳床上，使用三面刃铳刀铳阶台、组合铳阶台的方法任务1：用三面刃铳刀铳阶台、组合铳阶台1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演示1、掌握用三面刃铳刀铳阶台、组合铳阶台的方法2、能正确选择铳刀3、会分析铳削中出现的质量问题1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳阶台3、按评分标准等级评价，负责记录31、检查课堂笔4铳阶台在X6132型铳床上，使用

12、立铳刀铳阶台的方法任务2：用立铳刀铳阶台1、多媒体教学2、在铳床上现场讲1、掌握用立铳刀铳阶台的方法2、能正确选择铳刀3、会分析铳削中出现的质量问题记2、每组每个成员轮流操作铳阶台3、按评分标准等级评价，负责记录3解、演4、每天卜班时候教师再和组示长一起检查机呆养情况5铳直角沟槽在X6132型铳床一，使用三面刃铳刀铳直角沟槽的方法任务1：用三面刃铳刀铳直角沟槽1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演1、掌握用三面刃铳刀铳直角沟槽的方法2、能正确选择铳刀3、会分析铳削中出现的质量问题1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳沟槽3、按评分标准等级评价，负责记录2示在X6132型铳床上，使用立铳刀铳

13、直角沟槽的方法任务2：用立铳刀铳直角沟槽1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演示1、掌握用立铳刀铳直角沟槽的方法2、能正确选择铳刀3、会分析铳削中出现的质量问题1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳沟槽3、按评分标准等级评价，负责记录4、每天卜班时候教师再和组长一起检查机呆养情况26工件的在X6132型铳床上，使用锯片铳刀切断阶台件的方法任务1：阶台件的切断1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演示1、掌握用锯片铳刀切断阶台件的方法2、能正确选择切断的铳刀1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作阶台件的切断3、按评分标准等级评价，负责记录2切断1、多1、检查课堂媒体笔记在X6132型铳床上，

14、使用锯片铳刀切断薄板件的方法任务2：薄板件的切断教学2、在铳床上现场讲1、掌握用锯片铳刀切断薄板件的方法2、能正确选择切断的铳刀2、每组每个成员轮流操作薄板件的切断3、按评分标2解、演准进行等级示评价，组长负责记录4、每天下班时候教师再和组长一起检查机床保养情况7铳特形沟槽在X6132型铳床上,使用V形槽铳刀铳V形槽的方法任务1：铳V形槽1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演示1、掌握V形槽的铳削方法和检验方法2、能正确选择铳V形槽的铳刀3、会分析铳削中出现的质量问题1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳V形槽3、按评分标准进行等级评价,组长负责记录2在铳床上,使用T形槽铳刀铳T形槽的方法

15、任务2：铳T形槽1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演示1、掌握T形槽的铳削方法2、能正确选择铳T形槽的铳刀3、会分析铳削中出现的质量问题1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳T形槽3、按评分标准等级评价，负责记录2在X6132型铳床上，使用圆弧槽铳刀铳圆弧槽的方法任务3：铳圆弧槽1、多媒体教学2、在铳床上现1、掌握圆弧槽的铳削方法2、能正确选择铳圆弧槽的铳刀3、掌握圆弧槽的测量方法1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳圆弧槽3、按评分标2场讲解、演示4、会分析铳削中出现的质量问题准进行等级评价，组长负责记录4、每天下班时候教师再和组长一起检查机床保养情况8在分度头上铳角度面分度头的结

16、构、工作原理、拆装方法任务1：分度头的调整、拆卸和维护保养1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演示1、了解F11125型万能分度头的结构及功用2、掌握分度盘及分度叉的拆卸与调整方法3、掌握三爪卡盘、顶尖等附件在分度头上的安装方法4、了解分度头的找正方法1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流装拆分度头3、按评分标准进行等级评价，组长负责记录2在X6132型铳床上，使用分度头铳四方的方法任务2：铳四方1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演示1、掌握铳刀的选择、安装及工件的装夹、找正方法2、掌握分度的计算方法，巩固分度定位销的调整方法3、巩固铳削的对刀方法及铳削时轴向、径向尺寸的控制方法4、熟悉在卧式

17、铳床1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳四方3、按评分标准进行等级评价，组长负责记录3上用分度头铳四方的方法5、会合理选择铳削用量在X6132型铳床上，使用分度头铳六角面的方法任务3：铳六角面1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演示1、巩固铳刀的选择、安装及工件的装夹、找正方法2、巩固分度的计算方法及分度定位销的调整方法3、巩固铳削的对刀方法及铳削时轴向、径向尺寸的控制方法4、熟悉在卧式铳床上用分度头铳六方的方法及用万能角度尺检测角度的方法5、会合理选择铳削用量1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳六角面3、按评分标准进行等级评价，组长负责记录4、每天下班时候教师再和组长一起检查机床

18、保养情况39铳键槽在X6132型铳床上，使用键槽铳刀铳半封闭键槽的方法任务1：铳半封闭键槽（时间允许可拓展讲解封闭槽的加工方1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演示1、半封闭键槽的铳削方法2、正确选择铳刀3、能掌握键槽的测量方法4、会分析键槽铳削时出现的质量问题1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳半封闭键槽3、按评分标准等级评价，负责记录2法)在X6132型铳床上，使用键槽铳刀铳半圆键槽任务2：铳半圆键槽1、多媒体教学2、在铳床上现场讲解、演示1、掌握半圆键槽的铳削方法2、正确选择铳刀3、会分析键槽铳削时出现的质量问题1、检查课堂笔记2、每组每个成员轮流操作铳半圆窗曹3、按评分标准等级评

19、价，负责记录4、每天下班时候教师再和组长一起检查机床保养情况210铳削综合训练平面、阶台的铳削工艺任务：阶梯块的铳削模拟技能鉴定现场在规定时间内按图纸要求加工出合格产品1、根据评分标准评分2、结合每天的工作学习情况综合评价3、考试结束后，教师和组长一起检查机床保养情况6四、实施建议(一)教学建议铳工工艺与技术训练课程教学设计应按照企业完成任务的方式组织教学，使学生在实践中经历“工作任务书一计划并组织生产一完成任务”完整工作过程。从操作过程来看涉及零件图纸分析、制定工艺、加工、测量、“6S”等方面，从实施过程来看有“任务分析、计划、决策、实施、检查、评价”等环节。针对不同项目、任务、环节应采用不

20、同教学方法，以引导学生逐步完成工作任务，为数控铳削加工方法做好铺垫。1）任务布置阶段：采用引导法，通过提供任务，技术文件、工作图纸及提出问题等,对学生提出工作要求和工作引导。2）讨论分析与决策阶段：采用发散、集中及分组方法。根据任务要求，小组成员设计出工作方案、提出加工生产保障要求及工作进程安排，小组讨论与答辩，最终形成小组工作方案（加工工艺）。3）任务实施阶段：采用角色扮演法。根据学生自身特点分别扮演机床操作工、工艺员、质检员、专家等角色；或分工或协同完成零件加工、产品交接等工作。（二）教学评价O采取综合评价与多人评价相结合（如下表）。不仅对学生的专业能力进行评价，同时对个人能力、社会能力进

21、行评价。课程考核采取学生自评，学生互评，小组互评及老师点评相结合。2）重过程评估。对学生完成工作任务的全过程进行评价，如资料检索，小组讨论，制定工艺、加工过程、报告编写。3）成绩体现要求有成果展示。课程考核采用等级，也要求学生进行成果展示与汇报。4）教师引导。在教师指导下由学生以个人和小组的形式共同讨论评价标准。综合评价表项目内容评价内容评价方式学生自评小组评价教师评价总评资料准备情况20%30%50%10%加工工艺制定20%30%50%20%加工过程评价20%30%50%30%加工精度检测20%30%50%30%实习报告20%30%50%10%编写（三）教学基本条件（每学期两个班，每班40人

22、配置）1 .普通机加工技术铳工实训室1个：容纳40名（4名/台）学生同时进行铳削加工实训，配备10-12台X6132万能卧式铳床及配套工量刃具。2 .专业实训教师4人，具有中级以上职称，高级工以上技能。（四）教材选用与编写L根据专业人才培养方案的总体设计思想及本课程的教学目标要求选用合适的理论实践一体化或项目课程教材。3 .根据五年制高职教学特点及专业人才培养方案和本课程标准，开发院本教材。教材开发的建议为：（1）组织开发专业主干课程系列教材，以更好地实现专业人才培养目标；（2）开发教材的主编和主审，须是直接参与人才培养方案和课程标准制订的骨干教师；（3）教材结构和内容须符合人才培养方案和课程

23、标准提出的要求，讲究“实在”、“实效”，编排时要符合五年制高职教学的特点和要求；（4）选取的项目或课题应将企业的实际应用和学校的实际有机结合，由浅入深，由简到繁，循序渐进，符合学生的学习基础和认知规律的原则；（5）教材编写应充分体现理论实践一体化教学的特点，理论知识和实践操作有机结合，内容的选择力求明确，可操作性强，便于贯彻“做中学、学中做”的理念；（6）教材语言平实、图文并茂，便于学生自主学习。注重新技术、新知识、新工艺、新方法的介绍，适度关注学生的可持续发展，为学有余力的学生留下进一步拓展知识能力的内容和空间。五、课程资源的开发与利用1 .充分利用已有的各类教学资源，选用符合教学要求的录像、多媒体课件、电影、资料文献、企业生产现场参观等资源辅助教学，以提高教学效率和质量。2 .针对教学的需要和难点，对理论性强，较为抽象的内容；技术性强，学校能力滞后的内容；尚未开发但能切实提高教学效率和质量的相关教学资源，组织力量，开发相应的影像资料、多媒体课件、PPT文本资料等辅助教学资源。