食品生产企业现场管理必查的100个细节.docx
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1、食品生产企业现场管理必查的100个细节I、整理:让生产环境井然有序 及时清理工作台上无用或暂无用的消耗品、工具、治具、计测器等物品,保持台面整洁。 确保生产线上没有多余物品,也不能有掉落的零件,避免影响生产流程和产品质量。 严禁在地面直接放置成品、零件,及时清理掉落在地上的零部件,防止绊倒员工或污染产品。 将不良品统一放置在划定的不良品区内,防止与合格品混淆。 明确标明并区分不同作业区,方便员工快速找到工作区域,提高工作效率。 工区内物品放置应整齐划一,给人整体有序的视觉感受。 对不同类型、用途的物品进行分类管理,便于查找和取用。 私人物品不得出现在工区,防止污染食品或影响工作环境。 妥善管理
2、电源线,避免杂乱无章或抛落在地上,防止绊倒员工或引发触电事故。 明确标志胶带的颜色含义,绿色表示固定区域,黄色表示移动区域,红色表示不良品区域,确保标识清晰、准确。 塑胶箱按平行、垂直方式放置,便于堆叠和搬运,节省空间。 暂时没有使用的治具、工具、刃物应放置在专用工具架上,避免随意摆放造成丢失或损坏。 在治具架上区分长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品,提高取用效率。 测量工具的放置处应保持干净整洁,不能放置其他物品,防止影响测量精度。 装配机械的设备上禁止放置多余物品,避免物品掉落损坏设备或影响生产。 作业工具的放置方式应便于拿取,提高工作效率。 作业岗位只放置必要的工具,减少不必
3、要的物品堆积。 治具架上只能放置治具,不得堆放杂物,保持架子整洁有序。 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置,保持厂区布局整齐。2、整顿:规范物品摆放,提高工作效率 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置,便于快速识别和取用。 台车、棚车、推车、铲车等运输工具应在指定标志场所水平直角放置,避免占用通道,影响通行。 零件、零件箱在指定标志场所水平直角整齐放置,确保零件分类清晰,便于查找和盘点。 成品、成品箱应在指定标志场所整齐摆放,标明产品信息,方便出货和管理。 零件应与编码相对应,且编码不能被遮住,便于快速准确地识别零件。空箱应整齐美观地摆放,及时回收
4、避免占用空间或造成环境杂乱。 底板类物品在指定标志场所水平直角放置,防止倾倒或损坏。 落线机、样本、检查设备等应在指定标志场所水平直角放置,便于操作和维护。 文件应按不同内容分开存放,并详细注明类别和内容,方便查阅。 标志用胶带应无破损、无起皱,呈水平直角状态,确保标识清晰、规范。 标志牌、指示书、标准、工程标志等应在指定标志场所水平直角放置,方便员工查看。 宣传白板、公布栏内容应适时更换,标明责任部门及担当者姓名,确保信息及时、准确。 休息区的椅子,使用完后应重新整顿归位,保持休息区整洁。 清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所,方便下次使用。 通道上严禁放置任何物品,确保通道畅通无阻,保障
5、员工通行和应急疏散。 明确标识不允许放置物品的地方(通道除外),防止员工误放物品。 各种柜、架的放置处要有明确标识,方便员工找到所需物品。 半成品的放置处应明确标识,标明产品名称、规格、数量等信息,防止混淆。成品、零部件不能直接放置在地面,应使用托盘或货架存放,防止污染。 明确规定不良品放置区,确保不良品得到有效管理。 不良品放置场地应用红色等醒目的颜色予以区分,便于识别。 不良品放置场地应设置在明显的地方,方便员工及时处理不良品。 修理品应放置在生产线外,避免影响正常生产流程。 零件放置场所的标识表示应完备,包括零件名称、规格、数量等信息。 塑胶箱、捆包材料上应标明品名,便于识别和管理。 作
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