劲钢(型钢)混凝土柱施工方案设计.docx

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1、石狮国际轻纺物流交易中心石狮国际轻纺城一期第一阶段第一标段主体工程箱型工字型劲钢结构X方某某省闽南建筑工程某某2013年1月30日目录一、工程概况二、型钢混凝土结构特点三、工艺流程与操作要点四、钢骨柱施工五、施工安全消防文明施工劲钢结构施工方案一、工程概况1、工程名称：石狮国际轻纺物流交易中心一期第一阶段第一标主体工程2、建设地点：某某省石狮市右脚服装城北储、南环路南（W3、设计单位：某某市建筑设计研究总院某某4、监理单位：某某和盛工程管理某某公司5、建设单位：石押国际轻纺城开展某某6、建筑面积：本工程总建筑面积约33万平方米（其中A、B区专业商业市场地卜.一层，地上五层，建筑面积约3071平

2、方米；2#办公塔楼地卜二层，地上二十四层），占地面积约13万平方米。7、建筑功能：本项目为石狮国际轻纺物流交易中心（石狮国际轻纺城）一期第一阶段第一标段，其中第一标段为A、B区专业商业市场、2,办公塔楼与其附属工程。施工X围包括，A、B区专业商业市场、2#办公塔楼、卸货平台（以910轴的变形缝为界，含9轴以内局部与910轴共用承台、10轴柱根底插筋、变形缝）、B区至C区天桥与地下连廊（含变形缱）和所属的室外工程六局都组成.AE14根型钢柱，B区16根型钢柱，从地下室底板开始预埋，一直到屋顶。二层以上有型钢梁，钢结构构件与型钢混凝土构件主要采用焊接十字型截面、焊按H型M接相可核面、热轧H型钢与冷

3、弯矩形钢管。钢板城大寿股60mm,十字型被而最大尺寸约O.5m*O.7m,H型截面最大尺寸约0.3m0.9m.编制依据：钢结构工程施工质量验收规X?GB5O2O5-2OO1钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-92建筑钢结构焊接技术规程J812002.J218-22设计图纸与施工规X二，型钢混凝土组合结构特点a型钢不受含钢率限制，刚度大，承载能力育.b型钢构件截面积小，在结构承我力允许的条件下可以增加使用面积和层高，其经济效益可观。C型钢监柱结构的延展性高，具有优良的抗震性能。d型钢碎柱结构耐久性和耐火性能优良。e不必等待柱芯混凝土达到一定强度就可继续安装上一个U次的钢结构构件，有

4、效地缩短了建设工程的工期.f钢筋安装工程在钢构件施工完毕后进展，钢筋密集、钢构件外表布满剪刀钉，钢筋安装非常困难。g竖向结构模板安装要防止碰撞已经施工完毕的密集的型钢梁，钢柱部位无法设理对拉螺栓，模板设计耍全面考虑。h竖向结构模板与型钢柱间仅有15Omm空隙，且钢筋和栓钉非常密集，模板上门分布有型钢梁，对混凝上的施工提出更高的要求。三、施工准备1、材料准备:(1)柱脚无收缩灌浆料第一节钢柱与底板间设计有50三隙，用无收缩灌浆料填充，要求此种灌浆料的流动性相当高，扩展度不小于500e.(2)高强自密实微膨张低收缩混凝土钢管混凝土与箱型钢骨内部需要浇筑自密实免振捣混凝土,要求水胶比0.26、水灰比

5、0.33、砂率0.4也严格控制混凝土扩展度2500三,坍落度为220-24Omm。柱内衬板构造是否影响混凝上自密实、高抛混凝土是否产生离析、如何改善自密实混凝土的工作性能，是保证施工质量的关键问题，混凝土配比时原材料要求严格：水泥：选用42.SR普通硅酸盐早强水泥.砂：质地坚硬.级配良好的B类低碳活性天然口区中砂.含泥量不大于-I%、细度模数：25320石子：520mm的低喊自然连续级配的机碎布。含泥量不大于1%,针状和片状颗粒含量:不大于15%。很好的和易性、较少的用水员以与较高的抗压强度.能减少混凝土的收缩.混凝土掺和料和外加剂：绿色环保型的、无污染、无毒吉、无包类等并经权威检测机构检测的

6、优质产品。I级粉煤灰：颗粒活性高、降低混凝土碱含量、降低水化热、减缓混凝土强度增长和抗腐蚀性。外加剂：在合外加剂，可大幅度改善混凝土拌和物的工作性，增加扩展度，减小扩展度损失。(3)柱脚灌浆料的施工钢柱锚板与混凝土底板上坪间预留的5011m缝隙用C40无收缩灌浆料填充。灌浆料采用现场人工搅拌，严格按照产品说明的加水量进展计量。高强无收缩灌浆料浇筑时，从侧灌浆，至另侧溢出并明显高于锚板下外表为止，严禁从两个以上方向轮流浇筑,潴浆料无须振捣，且开始灌浆后必须连续进展，不能连续。并尽可能的缩短灌浆时间。灌浆完毕后，要麴盖塑料薄膜：灌浆料强度达到20MIa以后方可拆除模板:养护时间不得小于14do（

7、4）柱芯混凝土的施工D钢结构焊接、钢柱下灌浆料浇筑完毕并经监理单位验收合格后劲性柱芯混凝上的浇筑施工。混凝土浇筑采用定型混凝上下料斗借助塔力进展浇筑。免振混凝土的初凝时间为IOh,终凝时间16h,扩展度2500mm。2）将混凝土下料斗平稔的安放在所帘浇筑钢柱上方预先开好的浇筑洞内，由施工人员扶稳下料斗，必要时可将下料斗安放用钢筋焊制的专用架子上，等待浇筑混凝土.3）将混凝土浇筑布料斗的斗内装好混凝上，用塔吊慢假的将布料斗吊至待浇筑钢柱的上方，由信号工指挥塔吊，将布料斗慢慢放卜到己经放置好的混凝土1料斗上方的适宜高度处，待布料斗平桎后，由施工人员将布料斗的制动闸门打开,使混凝土潦入下料斗后进入钢

8、柱柱芯内，根据下料斗内混凝土流动的速度和斗内混凝土的高度，与时开放制动闸门，浇筑混凝上。力当布料斗内混凝土浇筑完毕后，由塔吊慢慢将布料斗吊离浇筑区，在混凝土罐车出料口处重新装好混凝土，准法维续浇筑。5）混凝土连续浇筑至钢柱柱芯上口处，Jl钢柱上方预留的排气孔有混凝土流出为止，并将柱顶混凝土抹平。6）浇筑同一钢柱柱芯混凝土时，覆盖下一层混凝上的时间不得超过混凝土初凝时间。7）派专人对已浇筑至柱顶标高的柱芯混凝土进展观察，当浇筑后的混凝土有坍落时，耍在混凝土初凝时间内，与时将混凝十.补浇至柱顶标高，确保钢柱柱芯内填充满混凝匕达到设计与规X的要求.Mft塔吊、大型吊车、卷扬机3、劳动力计划：焊工4个

9、小工5个，起重工2个，指挥工2个。4、进度计划随土建进度同步插入施工，每乂型钢梁安装2大，型钢柱安装2天。三工艺流程与操作要点（一）、工艺流程测量定位轴线一起吊钢粗柱f就位T临时固定一测量轴线、垂直度、标高r校正一固定f预热一焊接接头（对称焊接）f焊缝处理f超声波探伤检5佥（合格后）一焊接对拉螺栓一绑扎柱钢筋一拼装模板一支柱模T浇筑碎（二）、钢骨柱的构造钢骨架为劲性十字柱，由2根工型柱叉介，钢骨柱截面为十字型，型钢最大型号（0.6x0.65x0.4）O、8。8)。0二、字钢骨柱插除点乡5。?协1100（800）协/百层以上为800（三）、工字里钢柱的安装：1、（1）安装前,应对构件的外形尺寸

10、螺栓孔径与位置、连接件位置与角度、mi.枪钉焊、高强度螺栓接头摩擦面加工质量:松件外表的油漆进展全面排查在符合设计文件和有关标准的要求之后，才能进展安装工作。（2）.采用内、外附塔式起重机安装多高层制结构时,应进展全面5金算.并采取可靠指施.保证机械安装、运作、拆卸安全、以与主体结构安全.结构安装时，应注意环境温差（如日照）、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和穹曲（4）.钢结构安装前，应根据定位轴战和标高基准点双核和验收土建施工单位设置的支座预埋件或预埋螺栓的平面位置和标高.支承面的施工偏差应满足E钢结构工程施工侦量5金收现XgGB5O2O5的要求。轴线控制：将轴线控制网用全站仪引测施

11、工层的轴线，同时检查下节钢骨柱伸至楼面局部中心线相对轴线的偏移量（即下竹钢柱的整体垂直度），为钢骨柱的对接定位与垂直度调整方向提供参考数据，防止累计说数超过允许偏差。2,吊装就位：根据图纸要求与工字钢柱编号，校对工字钢柱规格、尺寸、开孔位置是否符合设计和二次排大样的耍求，核对无误后，利用工字型钢柱上的预留吊装孔作起吊点，进展吊装就位。临时固定：钢柱就位时,上下节钢柱对正,将3块225*200*40的连接钢板钢柱上的十形芯板用E35焊条连接，(每节钢骨柱的三面均独焊1块)以保证钢骨柱的稳定。3、校正：钢柱就位后按照先调整标虑，再调整扭转，最后调整垂直度的顺序，以相对标高控制法，用激光经纬仪、全站

12、仪对轴线、标高、垂直度、位移、错位量校正。4、标高的控制：由于钢骨柱分节安装,如此应控制每节标高，每层柱安装完毕，整体史核，根据平面控制网与外围的原始控制点的标高，用自动安平水平仪调整。5、骨柱焊接：钢骨柱校正就位后，在铜骨柱上卜.接头焊缝周围的腹板、翼板上采用氯乙快预热法预热，待达到所规定的温度后施焊。焊按时遵循“对称同步等速”的焊接原如此，由8人分4组，采用ZXEl-3*500/400焊机。从柱相对的两个面同时等速对称焊接。焊缝成全熔透焊缝。随时观察垂直度有无变化，以减小对竹柱的垂直度影响，防止骨架的变形.6、超声波探伤检查：每乂柱焊接完毕，待焊缝冷却至工作环境，按照学钢结构施工质珏5佥收

13、规XB(GB50205-2001)和E钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级3IGBlI34589),对焊缝进展超声波探伤检测，合格后，再绑扎柱钢筋。钢筋工程：柱钢筋的绑扎同一般碎柱的钢筋绑扎方法。注意钢筋接头与钢骨架接头位置错开。钢骨柱模板的安装破柱截面为100o*1000,模板设计采用九夹板、50*100水方子与148*3.5钢管综合安装。由于钢骨柱中间均为钢板，对原来睑柱的采用对拉穿心螺栓固定模板的方法不能实施。经设计单位同意，在钢竹柱420栓钉上横向间隔焊接巾20短钢筋，然后再在横向短钢筋上焊接18纵向长钢筋,在模板安装前，将中间一根对拉螺栓焊接在纵向的618钢筋上，间距仍同两侧的对拉螺

14、栓间距，见图5。柱、梁节点钢筋绑扎梁钢筋与钢骨柱的连接.根据框架梁所处的标而以与梁而、梁宽和梁钢筋的根数、直径、分布，在加工厂制作钢骨柱时，按设计耍求确定柱身腹板上穿孔的个数、位置、孔径与焊接翼板上加劲板的宽度、高度和标高等。四、钢骨柱施工（D安装钢柱柱脚埋件D钢结构的根底预埋工程非常关键,它影响第节钢柱的安装精度乃至关系到整个工程钢结构的安装质员“2）预埋件的定位安装在地基枝板支设完后，校正并加固结实，检查合格后，安装柱脚埋件，并在四个方向加固，利用100O三高程控制线控制埋件的高度。浇筑混凝土时，拉通线控制，专人在纵横两个方向用经纬仪看护，以防止位移“同时安放调节螺母，用于调节钢柱埋件的标

15、高。3）预埋件的保护埋件调整验收后，在螺栓丝头部位上涂黄油并包上湎纸保护。在浇筑地梁混凝土前再次更核，确认其位置与标高准确、固定结实后方可进展浇灌工序。在后续施工时对地脚螺栓采取严格的保护措施，严禁碰搔和损坏：在钢柱安装前要将螺纹清理干净，对已损伤的螺牙要进展修复。（2）安装钢拄柱脚第节钢柱与柱脚埋件采用地脚螺栓进展连接。首先将底部的地脚螺栓调平，并点焊结实，然后安装钢骨柱，紧固上部垫板与地脚螺栓,从纵横两个方向用经纬仪校核钢柱垂直度，确保合格后，将上部垫板与地脚螺栓点焊结实。如如下图所示：（3）钢筋施工柱主筋为e22-25钢筋，采用直螺纹连接“水平方向设有多肢推筋组成的狒筋组与拉钩。D柱主筋

16、的施工主筋的安装与普通钢筋工程根本一样，但在上部或卜.部遇有钢梁时，需要提前进展深化设计，柱生筋尽可能躲开钢梁，躲不开的应从钢梁预留孔中穿过。2）柱筵筋的施工笳筋是劲性钢筋混凝土结构中对混凝土起约束作用的比要钢筋构件，必须保证其完全闭合，并与主筋结实连接。本工程劲性钢筋混凝土结构柱箍筋的施工难度较大，须与主舫安装穿插进展。柱箍筋为矩形筵筋，钢筋加工时严格控制下料长度和弯折角度，保证成品筵筋安装顽利。且安装时不能缭普通混凝上结构柱子一样从顶部顺序下放，必须相箍筋开口部位打开，在没有连接主筋之前将箍筋从型钢柱柱身向卜.套。向下套箍筋时要注意不要将攒筋开口过大，严禁将箍筋完成死弯，以免就位后不能会恢

17、级原状，影响模板安装.注意保护主筋连接丝头，一旦破坏将无法修复。3）框架梁钢筋的施工框架梁底模安装完后，网模不能封，框架梁纵向钢筋按照设计图纸进展排列，先套好箍筋，纵向钢筋按照设计图纸要求结合现场实际情况下科，主筋能拉通的就拉通，不能拉通的局部穿腹板,局部焊在钢牛腿上，采用双面焊，焊缝长度不少于6d,库St宽度不小于0.6d,焊高度不小于035d,d为纵筋直径，焊缝质量等级二级。局部纵筋弯锚入柱内，满足锚固长度要求。焊在钢牛腿上的纵筋加焊弯锚，弯锚长度不少于300mm,弯锚钢筋与钢板双面焊接，分层满焊，焊接的次数要确保焊缝的宽度和高度符合设计要求。（4）柱模板施工本工程型钢混凝土柱全部配制木模

18、板。在钢筋安装完毕，机电专业预留预埋完成，并经监理单位验收合格同意隐蔽后安装竖向结构模板，型钢混凝土结构模板施工与普通钢筋混凝土结构模板施工根本一样，但要注意以下几点：D配板尺寸：竖向结构模板安装时，上部的型钢梁已经安装完毕，配板时要注意钢梁间隙的大小能否满足大模板吊装的需要，如假如配板尺寸过大将无法进展模板的吊装，影响施工整体进度。本工程采用四片木模板组拼，方便快拢。2）对拉螺栓：模板设计时在型钢柱柱身部位不能设置对拉螺栓，因此,模板柱箍应该有足够的强度和刚度，最好采用型钢柱箍，以满足计算需要.3）模板配制i度以能够满足层i要求即可，不要过商，否如此将与柱顶部的型钢梁发去冲突：配制木模板，可

19、拆改，增强模板施工的可调节性。7、柱混凝土施工D箱型钢骨柱CE字柱）a工艺流程浇筑层段施工健的清理-有关部门验收（土建、水电）一施工健提前浇水湿润一混凝土输送泵试运行一铺设5011un的水泥砂浆（其配合比与混凝土的砂浆成分一样）一分层浇筑混凝土一分层量取高度一分层振捣T柱上门混凝土标高检杳一去除混凝土外表浮浆一拆模一养护一成品保护。b浇筑方法柱混凝土采用混凝土输送泵浇筑，塔吊配合。现场设置洗泵沉淀池，收集在试运行混凝土泵与混凝土浇筑完后洗泵管的水。柱混凝土浇筑前，先浇筑50三厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土的砂浆成分样，并用铁锹入模。以防止烂根现象。柱混凝土采用分值浇筑法施工，分以高度不大于40

20、0mm,同时在混凝土浇注过程中，要加溜槽，混凝土下落高度控制在2米以下，保证混凝上在浇筑过程中不出现离析现象。泵管软管出口离模板内恻面不应小于50三,11不得向模板内侧而直冲布料.也不得直冲钢筋骨架：混凝土下料点分散布置，间距控制在2米左右.混凝土的振捣间距为4501三,振捣时间以混凝土外表出现浮浆，不再下沉为止，时间宜为20秒左右。振捣棒不得触与模板钢筋预埋管件：浇筑时，应设专人看护模板、钢筋有无位移、变形，发现问题与时处理。混凝土的标高控制以投测到柱体钢筋上的标l级为依据.待浇筑完毕后，对柱上门甩出的钢筋加以整理，混凝上的振捣振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，点的间距控制在450

21、三为宜,独立柱应在柱四角进展插棒振捣,如图：振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50三为宜，做到快插慢拔，振捣密实。如图：混凝土的浇筑高度大于2米时，卜.料处必须加溜槽，保证混凝土在浇筑过程中不出现离析现象。在柱混凝土浇注前，现场预备铁槽，将同配合比砂浆放入槽内，然后用铁锹将砂浆均匀溜入柱模内，随铺随浇筑混凝土，砂浆的厚度以5cm为宜.五.施工安全消防文明施工.1现场消防措施1、认真贯彻G中华人民某某国消防条例，坚持预防为主、防消结合的方针,加强施工人员的消防意识教育02、施工现场设专人负货防火工作,配备消防器材和消防设备，做到经常检查，发现隐患与时上报处理,现场施工作业，设饴、材料堆放不

22、得占用或堵塞消防通道。3、严格执行现场用火制度，电气焊用火前必须办理动火证，并设专人看货,筹备消防落材。电、气焊工作业前，去除作业X国内易燃物品或采取有效隔离措施。氧气、乙狭瓶严禁放在动火地点卜.方，并有专用的铁笼盛装顶部有防晒遮盖,严禁用明火检杳漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备与金照架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时，应停止。2安全文明施工1、安全保证体系2、安全施工要树立安全第一预防为主的.思.想，使全体历工认识到安全生产的重要性.D施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或鳖料底鞋,在无房户

23、措施的高空施工时必须系安全带。严禁酒后操作。2）加强对电气焊，氧气、乙焕与其他易燃易爆物品的管理，杜绝火灾事故的发生。3）使用电气焊时要有操作证、动火证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。4）线路上禁止带负荷接电断电，禁止带电操作。5）登i人员必须佩带工具袋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢柱或易失落的地方,所有手动工具必须系上安全绳，防止失落伤与他人。6）严格执行上级主管部门有关安全生产的规定并针对工程特点、施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术措施，做好安全技术交底工作.7）吊索具在使用前必须检查，不符合使用要求的要报废或降级使用。8）吊物在起吊05米检查吊索

24、具的安全情况，确认安全后才可吊起至工作面。9）遇大风禁止吊装，构件不得悬空过夜。10）夜间施工要保证足够的照明。3、钢结构安装专项安全措施1）柱安装柱身设计无爬梯，因此柱起吊前必须事先搭设井字脚手架，以便于摘钩与安装时人员上下。摘钩前必须采用缆风绳将注资固定后方可摘钩。2）安全挂钩与工具防坠偿将全部手动工具、轻型电动工具架设不懂形式的防坠链和挂钩，防止工具坠落伤人。4、文明施工1）严格按照施工组织设计所布置的方案进展施工，不得随意乱占道路、乱占场地。材料构件按时间顺序进场，不枳压。2）注意环境保护，尽量减少施工噪音，晚间施工时，采取可靠措施，防止光污染。3）随时注意清运施工垃圾，不得乱堆乱放.