千煤矿安全生产事故综合应急预案.doc
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1、千秋煤矿安全生产事故综合应急预案义马煤业集团股份有限公司预案版本号(修订次数):1颁布日期:2013-12-31实施日期:2014-01-01签发人(签字):批准人(签字):批准时间:颁布通告千秋煤矿安全生产事故综合应急预案经千秋煤矿应急救援领导小组审议通过,现予以颁布,自2014年1月1日起生效。矿属各单位应按本预案要求,及时编制相关专项预案,认真做好安全生产事故的应急准备工作。签 名 : 年 月 日目 录1. 总则11.1 目的11.2 编制依据21.3适用范围21.4应急预案体系21.5 工作原则32.千秋煤矿危险性分析42.1 千秋煤矿概况42.1.1位置与交通42.1.2 地形42.
2、1.3 水文52.1.4 气候52.1.5 风向52.1.6 冻结期52.1.7 地震52.1.8 水文地质62.1.9 煤层与煤质62.1.10 开采技术条件72.1.11 矿井生产概况72.2 危险源与风险分析102.2.1 重大危险源分析102.2.2脆弱性分析133. 组织机构及职责143.1 应急组织机构和职责143.2抢险救援人员岗位责任制194. 预防和预警234.1 危险源监控234.2 预警行动234.3 信息报告和处理235.应急响应255.1 响应分级255.2 分级响应程序255.3指挥与决策255.3.1 瓦斯、煤尘爆炸事故265.3.2 矿井火灾事故275.3.3
3、矿井水灾事故285.3.4 冲击地压及重大冒顶事故295.3.5 全矿井停电事故305.3.6 暴风雨造成全矿井停电事故325.3.7 地面火灾事故335.3.8 发生铁路路基(山体)重大滑坡事件事故345.3.9 建筑物坍塌事故355.3.10 火工品爆炸事故365.4 应急结束376. 信息发布407. 后期处置408.保障措施428.1 通信与信息保障428.2 应急队伍保障428.3 应急物资装备保障438.4 经费保障438.5 技术支持与保障448.6 其他保障449. 宣传、培训和演练469.1 宣传469.2 培训469.3 演练4710. 奖惩4811.附则4911.1 术语
4、和定义4911.2 应急预案备案5111.3 维护和更新5111.4 制定与解释5211.5 应急预案实施5212.附件5312.1 有关应急部门、机构或人员的联系方式5312.2 重要物资装备的名录或清单5412.3 关键的路线、标识和图纸6012.4 相关应急预案名录6112.5 预警信息及事故应急救援管理工作流程图6212.6 应急救援响应程序图621. 总则 1.1 目的 为进一步加强我矿安全生产事故应急救援工作,提高矿井的防灾、抗灾能力,通过制定应急计划和实施应急措施,防止事故的发生,在煤矿发生重大事故之后,能够实现应急救援“快速、有序、有效”的目的,确保事态的迅速控制,搞好自救、互
5、救和避灾,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失。根据中华人民共和国安全生产法等法律法规规定,按照集团公司要求、结合我矿实际,特制定千秋煤矿安全生产事故综合应急预案(以下简称预案)。1.2 编制依据 根据中华人民共和国安全生产法 、中华人民共和国矿山安全法 、煤矿安全规程 、中华人民共和国煤炭法、中华人民共国突发事件应对法、煤矿安全监察条例 、生产安全事故报告和调查处理条例 、煤矿企业安全生产许可证实施办法 、国家安全生产事故灾难应急预案 、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则等。1.3适用范围 本预案适用于千秋煤矿在生产、基建过程中,由于自然或人为因素造成如下重特大安全生产事故的应对
6、工作:一、一次遇险3人以上事故;二、发生冲击地压、水、火灾、瓦斯煤尘爆炸、重大冒顶和全矿井停电事故;三、暴风雪(雨)、地面火灾、铁路路基或者铁路沿线山体滑坡,建筑物坍塌等其它与矿井安全生产有关的重特大事故。1.4应急预案体系按照集团公司规定,我矿的应急预案体系组成如下:综合预案、专项预案。一、本预案上与集团公司的应急救援预案衔接,下与矿井灾害预防和处理计划及各专项应急预案相连。二、千秋煤矿顶板事故处置应急预案、千秋煤矿水灾处置应急预案、千秋煤矿冲击地压处置应急预案千秋煤矿重大火灾事故专项应急救援预案、千秋煤矿瓦斯与煤尘爆炸事故专项应急救援预案、千秋煤矿停电事故专项应急救援预案等专项应急预案。三
7、各基层单位应当组织全体人员学习本预案及各专项应急预案,掌握应急救援知识,以后每半年组织学习一次,每年组织一次应急救援演练。1.5 工作原则 应急救援工作应当遵循“安全第一,积极稳妥,科学高效,首先救人”的原则,实行特急报告、统一指挥、分级负责,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。(1)以人为本,安全第一。安全生产应急工作要始终把防止事故发生放在第一位,确保人民群众的生命安全,控制事故规模的扩大,切实加强抢险救灾人员的安全防护,最大限度地减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。(2)统一领导,分级管理。在属地人民政府及各级安全生产职能部门的统一领导下,在各级安全生产应急救援指挥中心的指
8、导协调下,本企业各级单位按照各自职责和权限,负责事故灾难的应急管理和应急处置工作。(3)条块结合,属地为主。按照国家应急管理的原则,安全生产事故灾难应急救援工作实行地方各级人民政府行政领导负责制,事故现场应急救援指挥由地方人民政府统一领导,相关部门依法履行职责,专家提供技术支持,企业充分发挥自救作用。(4)依靠科学,依法规范。遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实现科学民主决策。依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作,确保预案的科学性、权威性和可操作性。(5)预防为主,平战结合。贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持事故应急与预防相结合。按照长
9、期准备、重点建设的要求,做好应对安全生产事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备,加强培训演练,做到常备不懈。训练与救援工作相结合,充分利用现有专业力量,努力实现一队多能,培养兼职应急救援力量并发挥其作用。 2.千秋煤矿危险性分析2.1 千秋煤矿概况千秋煤矿位于义马市境内,矿井于1956年筹建,1958年投产,设计生产能力60万吨/年,经过技术改造后,2007年核定生产能力210万吨/年,是义煤集团公司的骨干矿井之一,全矿现有职工4762人。2.1.1位置与交通矿井位于义马煤田中部,河南省义马市南12Km,地理座标东经11145111115105;北纬344136344316。井田面
10、积17.9Km2,陇海铁路从井田内斜切穿过,工业广场有专用铁路线与陇海线相接,工业广场向北0.6Km为310国道、5Km为连霍高速公路洛三段,交通十分便利。(见千秋煤矿交通位置图)。2.1.2 地形本井田以上侏罗统砾岩为骨架,上部广泛第四系亚粘土,地形复杂,属低山丘陵区,标高+437.20m+670.73m,最大相对高差233.53米,整个井田呈南高北低的形态,在井国南部构成近东西向分坡,标高+547.8m+670.73m,井田内南北及东西向冲沟发育,井田北部较平坦,季节性河流涧河自井田北部由西向东流过。2.1.3 水文石河为南涧河的支流,发源于井田北部山区,于下石河(矿井工业广场西)汇入南涧
11、河,汇水面积60.80Km2,平时河床无水,雨后山洪暴发,流量巨增,为典型的间歇性河流。南涧河源于陕县观音堂、英豪山东麓自西向东,经井田浅部横贯东流,义马以上流域面积576 Km2,据以往资料,枯水期流量为0.20.5m3/s,1972年和1982年旱季曾两次发生断流,最大流量1446.5/s,系一典型山区河流。2.1.4 气候矿井所在地区为大陆性气候,四季分明,雨量较为充沛和集中。据渑池气象站资料,最高气温41.6,最低气温-18.7,年平均气温12.3。年最大降水量为1013.6mm,最小为371.2mm,月最大降水量290.5mm,日最大降水量为131.8mm,月均最大降水量为7月,降水
12、量为149.5mm,7、8、9月份降水量占全年的55%。 2.1.5 风向每年5-9月以东-东南风为主,10月-翌年4月份以西西北风为主,平均风速3.3m/s,最大风速20m/s。2.1.6 冻结期冻结期为11月-翌年3月,冻结天数为31-93天,最大冻结深度为0.34m。 2.1.7 地震据洛阳地震办公室资料:义马市属5级地震区,震中烈度为6-7度。2.1.8 水文地质本区地形复杂,属低山丘陵区,地形呈南高北低形态,南部构成东西向分水岭,井田内南北向及东西向冲沟发育。本井田水文地质条件较为简单,只有3层弱含水层,第四系河流石层,第三系砾岩及底层煤以下的砾岩层,各含水层均有稳定的隔水层存在,井
13、田内地下水的补给水源主要是大气降水、地表水,各含水层裂隙发育程度低,透水性差,地下水交替缓慢,径流条件差,矿井正常涌水量为134.5m3/h,最大涌水量为240 m3/h。本矿井属孔隙-裂隙水顶板间接进水为主的水文地质条件简单矿床。2.1.9 煤层与煤质本井田含煤地层为侏罗系义马组,主要可采煤层为二1煤和二3煤。两层煤在+200250m标高以下合成一层。二1煤在井田内大部分可采,煤层倾角313,煤层厚1.254.85m,平均纯厚度3.9m,煤层结构较为复杂,含夹矸14层,稳定夹矸两层,其中一层矸厚0.4m,为细粒砂岩,对回采有较大影响。二3煤上距二1煤0.86.3m,平均2.5m,煤层赋存稳定
14、井田内全部可采,煤层厚度0.3520.67m,其中纯煤厚度0.2617.16m,平均5.57m,两层煤合并后厚5.5937.48m,其中纯煤厚平均13.81m。煤种牌号为长焰煤,原煤灰分18.52%,属中灰;硫分为0.83%,属特低硫煤;含磷0.061%,属中磷煤,发热量5000大卡左右,挥发分为40.86%,煤的工业利用方向可作为动力煤,悬浮床气化用煤和民用燃料。2.1.10 开采技术条件1、顶底板:二-1煤二煤顶板为泥岩,厚度4.4 m42.2 m,平均厚度24 m。岩性致密、均一、裂隙不发肓,由东向西逐渐加厚,属一级顶板。二-3煤顶板:岩性以中砂岩为主,局部为粉砂岩或泥岩,厚0 27
15、m,属中等稳定二级顶板。二煤二-3煤底板:岩性复杂,由砾岩、砂岩、粉砂岩、泥岩及含砾相土岩组成,厚度0.3 m 32.81 m。煤层底板为砾岩、砂岩时,巷道底板比较稳定,无底鼓不良现象,若底板为含砾粘土岩泥岩、煤矸互叠层时岩性遇水易膨胀,随开拓、回采推进矿井压力增大,底鼓问题较为严重。2、瓦斯:2009年度瓦斯等级鉴定:全矿井瓦斯和CO2绝对涌出量分别为25.87m3/min和7.15m3/min,瓦斯和CO2相对涌出量分别为5.64m3/t和1.56m3/t。河南省煤炭工业局批复我矿为低瓦斯矿井。3、煤尘:利用煤尘煤样进行的煤尘爆炸性鉴定试验,其火焰长度400650mm,岩粉量70,有爆炸危
16、险,煤尘爆炸指数为44.57。4、自燃:利用煤芯煤样进行的煤层自燃性鉴定试验,煤的自燃倾向等级为易自燃煤层,自燃发火期为一个月,最短七天。5、地温:随着矿井开采深度增加,无疑地温将随之加大,据千秋矿延深勘探地质报告,地温梯度为1.341.98/100m,平均1.66/100m,-350m水平(开采深度约950m),其地温均小于30.5。本井田基本无热害区。2.1.11 矿井生产概况1、井田开拓:千秋煤矿为立井、斜井多水平上下山开拓,矿井共有8个井筒:进风井6个(主立井、副立井、三号进风斜井、四号进风斜井、原四号回风斜井、新材料立井),回风井二个(三号回风井、新回风立井)。千秋矿井田划分为个二个
17、水平进行开采,其中一水平标高+320m,一水平大巷运输方式为10t架线电机车配合2t固定矿车运输,大巷总长7.5km,铺设38kg/钢轨,轨距900mm;二水平标高+65m,二水平大巷运输方式为8t蓄电池电机车配合2t固定矿车进行辅助运输。煤炭运输采用强力皮带,皮带大巷总长800m。目前,一水平煤层基本采毕,只留部分边角煤及护巷煤柱,生产集中于二水平。二水平21区下山共布置四条下山,自西向东依次为21区轨道下山(沿顶板)、21区皮带下山(沿顶板)、21区进风下山(沿底板)、21区专用回风下山(沿顶板),间距依次为50m、30m、20m。21区下山各区井巷工程已基本完成,并形成了完善的供电、排水
18、运输、通风等系统。2、井下主要生产系统:原煤经工作面下巷21区皮带下山二水平皮带大巷皮带暗斜井提至一水平,然后经一水平运输大巷运至主立井井底,经主立井提至地面;材料经副立井一水平大巷轨道暗斜井到达二水平或经材料立井直接到达二水平;矸石由采区内开拓工作面21区轨道下山二水平轨道大巷材料立井至地面;人员大部分经材料立井二水平轨道大巷21采区工作地点。3、地面生产系统:原煤经主立井6.5t双箕斗提升至地面,经给煤机进入振动筛,经洗煤厂洗选后由矿专用铁路线外运。4、开采方法:根据开采煤层(2-1煤、2-3煤)为缓倾斜煤层,煤层厚度大的特点,矿井采用走向长壁后退式采煤法。2-1煤煤层厚度小,以炮采(炮
19、放)为主;2-3煤煤层厚度大,以综采(或综放)为主,两层煤合并后,在二一区下山西翼以综放一次采全高为主,下山东翼以分层以炮采为主,下分层以综采或炮放为主,各工作面采用全部垮落法管理顶板,顶板自由垮落。5、通风与抽放:矿井通风方式为混合式通风,通风方法为抽出式通风。井下各采、掘点防尘洒水系统、注浆防灭火系统完善。千秋矿安装有一套井下移动式抽放瓦斯系统和一套地面固定瓦斯抽放系统。两套抽放系统,通过阀门控制,可以自成系统,可独立工作,也可同时工作。6、井下通讯和安全监测系统建设简述:(1)、本矿安装使用的井下通讯系统型号是:HRD512C,容量625门,实际安装206部,井下电话为矿用防爆型。井下通
20、讯管理单位是调度室,专职通讯安装维护人员1人,本系统工作正常。(2)、本矿安装使用的安全监测监控系统型号是:KJ95N,其中分站14 台、瓦斯传感器28台、一氧化碳传感器26 台、断电传感器3台、馈电传感器6台、风速传感器4台、其他传感器38台。安全监测监控系统的管理单位是监测队,专职系统维护人员 12人,其中传感器调校人员2人,本系统工作正常。 7、目前矿井生产布局及劳动组织:矿井主要生产水平为二水平,无接替水平,二水平仅有 1个采区:21采区,无接替采区。 现21区下山共布置一个综放工作面,一个炮采工作面。矿井共有两个采煤队,四个掘进队,三个开拓队,四个机电队,三个运输队,一个通风区(下辖
21、通风队、防治队、防冲队、放炮队、监测队、抽放队)。2.2 危险源与风险分析2.2.1 重大危险源分析一、矿井采掘工程危险、有害因素的危险性分析1、采掘机械设备管理或使用不当造成人员伤害;2、综放工作面支架初撑力不足、炮采工作面单体支柱失效或支护强度不够、掘进工作面支护质量差、回采和掘进工作面发生冲击地压或顶板事故;3、炮采工作面及炮掘工作面爆破操作不当,会造成顶板事故或引起瓦斯、煤尘爆炸及人员伤亡事故。二、矿井通风危险、有害因素的危险性分析 1、采掘工作面风量不足或无风,造成有害气体超限,使人员窒息或死亡;瓦斯或煤尘达到爆炸极限,遇火源引起爆炸事故;2、煤尘不能及时排出,引起尘肺或皮肤病;3、
22、局部通风机吸循环风,引起气体超限;4、风速超限或盲巷无风引起事故;5、矿井漏风大或井下风流短路,造成用风地点气体超限,煤尘增加,引发事故;6、主要通风机风量不足或运转不稳定引起矿井总风量不足,造成有毒有害气体积聚;7、主要通风机不能反风或反风不合要求,一旦发生后,无法改变风流方向,使火灾灾害范围扩大;8、存在不合理的串联风,容易引起大面积火灾或瓦斯、煤尘事故。三、 矿井瓦斯危险、有害因素的危险性分析矿井瓦斯超限,易引起瓦斯爆炸、瓦斯燃烧、瓦斯窒息事故,甚至瓦斯爆炸引起煤尘爆炸,本矿防治重点为21141一次采全高综放工作面。四、矿井粉尘危险、有害因素的危险性分析矿井粉尘爆炸或引起职业病。 五、
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