广东省建设工程质量检测人员培训及能力验证钢结构专项专业知识.docx

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1、钢结构专项专业知识3钢结构专项3.1钢材及焊接材料一、必备检测参数(一)必备检测参数及相关标准1、检测参数：屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差。2、涉及的相关标准验收标准：(1)钢结构通用规范GB55006；(2)建筑与市政工程施工质量控制通用规范GB55032；(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300；(4)钢结构工程施工质量验收标准GB50205o技术标准：(1)低合金高强度结构钢GB/T1591；(2)碳素结构钢GB/T700；(3)热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263；(4)热轧型钢GB/T706o检测标准：(1)金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T228.1；

2、2)金属材料焊缝破坏性试验熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验GB/T2652；(3)金属材料焊缝破坏性试验横向拉伸试验GB/T2651；(4)钢结构现场检测技术标准GB/T50621；(5)无损检测超声测厚GB/T11344o(二)理论知识要求批准、审核人员：1、掌握现行钢材及焊接材料验收、技术、检测标准；2、掌握低合金高强度结构钢、碳素结构钢、焊接材料等的定义、分类和基本性能要求，熟悉施工工艺和产品的制造过程；3、熟悉钢材及焊接材料样品取样及制样要求；4、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差的检测方法、原理、条件、程序；5、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测的数据计算、分析、修约

3、和结果判定；6、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测报告的内容和结论评定。检测操作人员：1、掌握现行钢材及焊接材料检测标准，熟悉现行钢材及焊接材料验收、技术标准；2、熟悉低合金高强度结构钢、碳素结构钢、焊接材料等的定义、分类和基本性能要求，熟悉施工工艺和产品的制造过程；3、掌握钢材及焊接材料样品取样及制样要求；4、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差的检测方法、原理、条件、程序；5、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测的数据计算、分析、修约和结果判定；6、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测报告的内容和结论评定。（三）操作考核要求批准、审核人员：1、熟悉屈服强度、抗

4、拉强度、伸长率、厚度偏差检测对检测样品、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、熟悉屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测的程序和步骤；3、熟悉仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测数据的记录、处理与判断。检测操作人员：1、掌握检测样品的真实性、符合性和屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测对检测样品、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测的程序和步骤；3、掌握仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测数据的记录、处理与判断；5、掌握

5、对检测过程异常情况的处理；6、掌握检测过程的安全设施配备要求及安全作业流程。二、可选检测参数(一)可选检测参数及相关标准1、检测参数：断面收缩率*、硬度*、冲击韧性*、冷弯性能*、钢材元素含量(钢材化学分析c、S、P)*。2、涉及的相关标准验收标准：(1)钢结构通用规范GB55006；(2)建筑与市政工程施工质量控制通用规范GB55032；(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300；(4)钢结构工程施工质量验收标准GB50205o技术标准：(1)低合金高强度结构钢GB/T1591；(2)碳素结构钢GB/T700；(3)热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263；(4)热轧型钢GB/T706

6、5)厚度方向性能钢板GB/T5313o检测标准：(1)金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T228.1；(2)金属材料焊缝破坏性试验熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验GB/T2652；(3)金属材料洛氏硬度试验第部分：试验方法GB/T230. 1；(4)金属材料维氏硬度试验第部分：试验方法GB/T4340.1；(5)金属材料布氏硬度试验第部分：试验方法GB/T231. 1；(6)金属材料里氏硬度试验第部分：试验方法GB/T17394.1；(7)金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T229；(8)金属材料焊缝破坏性试验冲击试验GB/T2650；(9)金属材料弯曲试验方法GB/T232；(1

7、0)焊接接头弯曲试验方法GB/T2653；(11)金属材料管弯曲试验方法GB/T244；(12)碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T4336；(13)不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T11170；(14)钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20123；(15)钢铁及合金高硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.83；(16)钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.85；(17)钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.67；(18)钢铁及合金化学分析方法管

8、式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.68；(19)钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.72；(20)钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法(常规法)GB/T223.79；(21)钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.71；(22)钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.69；(23)钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86；(24)低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T20125；(25)钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷铝酸重量法测定磷量GB/T223.3；(26)钢铁及合

9、金磷含量的测定钿磷铝蓝分光光度法和睇磷铝蓝分光光度法GB/T223.59；(27)钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.62；(28)钢铁及合金化学分析方法磷铝酸镂容量法测定磷量GB/T223.61；(29)钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T223.74o(二)理论知识要求批准、审核人员：1、掌握现行钢材及焊接材料验收、技术、检测标准；2、掌握低合金高强度结构钢、碳素结构钢、焊接材料等的定义、分类和基本性能要求，熟悉施工工艺和产品的制造过程；3、熟悉钢材及焊接材料样品取样及制样要求；4、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差的检测方法、原理、条件、程序

10、5、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测的数据计算、分析、修约和结果判定；6、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测报告的内容和结论评定。检测操作人员：1、掌握现行钢材及焊接材料检测标准，熟悉现行钢材及焊接材料验收、技术标准;2、熟悉低合金高强度结构钢、碳素结构钢、焊接材料等的定义、分类和基本性能要求，熟悉施工工艺和产品的制造过程;3、掌握钢材及焊接材料样品取样及制样要求；4、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差的检测方法、原理、条件、程序；5、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测的数据计算、分析、修约和结果判定;6、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测报告

11、的内容和结论评定。（三）操作考核要求批准、审核人员：1、熟悉屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测对检测样品、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、熟悉屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测的程序和步骤；3、熟悉仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测数据的记录、处理与判断。检测操作人员：1、掌握检测样品的真实性、符合性和屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测对检测样品、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、掌握屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测的程序和步骤；3、掌握仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握

12、屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检测数据的记录、处理与判断；5、掌握对检测过程异常情况的处理；6、掌握检测过程的安全设施配备要求及安全作业流程。3.2焊缝一、必备检测参数(一)必备检测参数及相关标准1、检测参数外观质量、内部缺陷探伤(超声法/射线法)。2、涉及的相关标准验收标准：(1)钢结构通用规范GB55006；(2)建筑与市政工程施工质量控制通用规范GB55032；(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300；(4)钢结构工程施工质量验收标准GB50205o技术标准：(1)钢结构焊接规范GB50661o检测标准：(1)钢结构现场检测技术标准GB/T50621；(2)焊缝无损检测超声

13、检测技术、检测等级和评定GB/T11345；(3)焊缝无损检测超声检测焊缝内部不连续的特征GB/T29711；(4)无损检测目视检测总则GB/T20967；(5)无损检测磁粉检测GB/T15822；(6)无损检测渗透检测GB/T18851；(7)焊缝无损检测磁粉检测GB/T26951；(8)焊缝无损检测磁粉检测验收等级GB/T26952；(9)铸钢件磁粉检测GB/T9444；(10)焊缝无损检测射线检测GB/T3323；（三）钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203；(12)厚钢板超声波检测方法GB/T2970；(13)钢锻件超声检测方法GB/T6402；(14)铸钢件超声检测第1部分:一般

14、用途铸钢件GB/T7233.1；(15)焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽马射线的胶片技术GB/T3323.1；(16)焊缝无损检测射线检测验收等级第1部分：钢、银、钛及其合金GB/T37910.Io（二）理论知识要求批准、审核人员：1、掌握现行焊缝验收标准、技术标准、检测标准；2、掌握焊缝的分级和分类,掌握各种焊缝外观质量缺陷与内部缺陷的定义，熟悉影响焊缝质量的典型焊接工艺过程和关键控制点；3、熟悉焊缝外观质量、内部缺陷探伤（超声法/射线法）检测的抽样要求;4、掌握焊缝外观质量、内部缺陷探伤（超声法/射线法）检测的试验原理、方法、条件和试验程序；5、掌握焊缝外观质量、内部缺陷探伤（超声法/

15、射线法）检测的数据计算、分析、修约和结果判定。6、掌握焊缝外观质量、内部缺陷探伤（超声法/射线法）检测报告的内容和结论评定。检测操作人员：1、掌握现行焊缝的检测标准，熟悉现行焊缝验收、技术标准；2、熟悉焊缝的分级和分类，掌握各种焊缝外观缺陷与内部缺陷的定义；3、掌握焊缝外观质量、内部缺陷探伤（超声法/射线法）检测的抽样要求;4、掌握焊缝外观质量、内部缺陷探伤（超声法/射线法）检测的试验原理、方法、条件和试验程序；5、掌握焊缝外观质量、内部缺陷探伤（超声法/射线法）检测的数据计算、分析、修约和结果判定。6、掌握焊缝外观质量、内部缺陷探伤（超声法/射线法）检测报告的内容和结论评定。（三）操作考核要

16、求批准、审核人员：1、熟悉焊缝外观质量、内部缺陷探伤（超声法/射线法）检测对检测对象、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、熟悉焊缝外观质量、内部缺陷探伤（超声法/射线法）检测的试验程序和步骤;3、熟悉仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握焊缝外观质量、内部缺陷探伤（超声法/射线法）检测数据的记录、处理与判定。检测操作人员：1、掌握焊缝外观质量、内部缺陷探伤（超声法/射线法）检测对检测对象、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、掌握焊缝外观质量、内部缺陷探伤（超声法/射线法）检测的试验程序和步骤；3、掌握仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握焊缝外观质量

17、内部缺陷探伤（超声法/射线法）检测数据的记录、处理与判定。5、掌握对检测过程异常情况的处理；6、掌握检测过程的安全设施配备要求及安全作业流程。二、可选检测参数（一）可选检测参数及相关标准1、检测参数尺寸（焊缝外观尺寸允许偏差）*2、涉及的相关标准验收标准：（1）钢结构通用规范GB55006；（2）钢结构工程施工质量验收标准GB50205；（3）钢结构施工及质量验收规程DBJ/T15-170o技术标准：（1）钢结构焊接规范GB50661；（2）钢结构现场检测技术标准GB/T50621；检测标准：（1）无损检测目视检测总则GB/T20967o（二）理论知识要求批准、审核人员：1、掌握现行焊缝验收

18、标准、技术标准、检测标准；2、掌握焊缝的分级和分类，掌握各种焊缝外观缺陷的定义；3、熟悉尺寸（焊缝外观尺寸允许偏差）检测的抽样要求；4、掌握尺寸（焊缝外观尺寸允许偏差）检测的试验原理、方法、条件和试验程序；5、掌握尺寸（焊缝外观尺寸允许偏差）检测的数据计算、分析、修约和结果判定。6、掌握尺寸（焊缝外观尺寸允许偏差）检测报告的内容和结论评定；检测操作人员：1、掌握现行焊缝检测标准，熟悉现行焊缝验收、技术标准；2、熟悉焊缝的分级和分类，掌握各种焊缝外观缺陷的定义；3、掌握尺寸（焊缝外观尺寸允许偏差）检测的抽样要求；4、掌握尺寸（焊缝外观尺寸允许偏差）检测的试验原理、方法、条件和试验程序；5、掌握尺

19、寸（焊缝外观尺寸允许偏差）试验的检测数据计算、分析、数值修约和结果判定；6、掌握尺寸（焊缝外观尺寸允许偏差）检测报告的内容和结论评定；（三）操作考核要求批准、审核人员：1、熟悉尺寸（焊缝外观尺寸允许偏差）检测对检测对象、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、熟悉尺寸（焊缝外观尺寸允许偏差）检测的实验程序和步骤；3、熟悉仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握尺寸（焊缝外观尺寸允许偏差）检测数据的记录、处理与判定。检测操作人员：1、掌握尺寸（焊缝外观尺寸允许偏差）检测对检测对象、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、掌握尺寸（焊缝外观尺寸允许偏差）检测的实验程序和步骤；3、掌

20、握仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握尺寸(焊缝外观尺寸允许偏差)检测数据的记录、处理与判定;5、掌握对检测过程异常情况的处理；6、掌握检测过程的安全设施配备要求及安全作业流程。3.3钢结构防腐及防火涂装一、必备检测参数(一)必备检测参数及相关标准1、检测参数涂层厚度。2、涉及的相关标准验收标准：(1)钢结构通用规范GB55006；(2)建筑与市政工程施工质量控制通用规范GB55032；(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300；(4)钢结构工程施工质量验收标准GB50205o技术标准：(1)钢结构防火涂料GB14907；(2)建筑用钢结构防腐涂料JG/T224；(3

21、)钢结构防火涂料应用技术规程T/CECS24o检测标准：(1)钢结构现场检测技术标准GB/T50621；(2)磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T4956；(3)非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB/T4597o(二)理论知识要求批准、审核人员：1、掌握现行钢结构防腐涂装及防火涂装验收标准、技术标准、检测标准；2、掌握防腐及防火涂装的分类，掌握主要防腐及防火涂料的基本特性；3、熟悉钢结构防腐涂装及防火涂装涂层厚度检测的抽样要求；4、掌握钢结构防腐涂装及防火涂装涂层厚度检测的试验原理、方法、条件和试验程序；5、掌握钢结构防腐涂装及防火涂装涂层厚度检测的数据计算、分析

22、修约和结果判定；6、掌握钢结构防腐涂装及防火涂装涂层厚度检测报告的内容和结论评定。检测操作人员：1、掌握现行钢结构防腐涂装及防火涂装的检测标准，熟悉现行钢结构防腐涂装及防火涂装验收标准、技术标准；2、熟悉防腐及防火涂装的分类，掌握主要防腐及防火涂料的基本特性；3、掌握钢结构防腐涂装及防火涂装涂层厚度检测的抽样要求；4、掌握钢结构防腐涂装及防火涂装涂层厚度检测的试验原理、方法、条件和试验程序；5、掌握钢结构防腐涂装及防火涂装涂层厚度检测的数据计算、分析、修约和结果判定；6、掌握钢结构防腐涂装及防火涂装涂层厚度检测报告的内容和结论评定。（三）操作考核要求批准、审核人员：1、熟悉防腐涂装及防火涂装

23、涂层厚度检测对检测对象、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、熟悉防腐涂装及防火涂装涂层厚度检测的试验程序和步骤；3、熟悉仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握防腐涂装及防火涂装涂层厚度检测数据的记录、处理与判定。检测操作人员：1、掌握防腐涂装及防火涂装涂层厚度检测对检测对象、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、掌握防腐涂装及防火涂装涂层厚度检测的试验程序和步骤；3、掌握仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握防腐涂装及防火涂装涂层厚度检测数据的记录、处理与判定；5、掌握对检测过程异常情况的处理；6、掌握检测过程的安全设施配备要求及安全作业流程。二、可选

24、检测参数(一)可选检测参数及相关标准1、检测参数：涂料粘结强度*、涂料抗压强度*、涂层附着力*。2、涉及的相关标准验收标准：(1)钢结构通用规范GB55006；(2)建筑与市政工程施工质量控制通用规范GB55032；(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300；(4)钢结构工程施工质量验收标准GB50205；(5)钢结构防火涂料技术规范T/CECS24o技术标准：(1)钢结构防火涂料GB14907；(2)无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装GB/T31361；(3)钢结构用水性防腐涂料HG/T5176；(4)建筑用钢结构防腐涂料JG/T224；(5)混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件JT/T69

25、5o检测标准：(1)钢结构现场检测技术标准GB/T50621；(2)漆膜划圈试验GB/T1720；(3)色漆和清漆划格试验GB/T9286；(4)色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T5210o(二)理论知识要求批准、审核人员：1、掌握现行钢结构防腐及防火涂装验收、技术、检测标准；2、掌握钢结构防腐涂料、防火涂料等的定义、分类和基本性能要求，熟悉施工工艺和产品的制造过程；3、熟悉钢结构防腐及防火涂装取样及养护要求；4、掌握涂料粘结强度、涂料抗压强度、涂层附着力的检测方法、原理、条件、程序;5、掌握涂料粘结强度、涂料抗压强度、涂层附着力检测的数据计算、分析、修约和结果判定；6、掌握凝涂料粘结强度、涂

26、料抗压强度、涂层附着力检测报告的内容和结论评定。检测操作人员：1、掌握现行钢结构防腐及防火涂装验收、技术、检测标准；2、熟悉钢结构防腐涂料、防火涂料等的定义、分类和基本性能要求，熟悉施工工艺和产品的制造过程；3、掌握钢结构防腐及防火涂装取样及养护要求；4、掌握涂料粘结强度、涂料抗压强度、涂层附着力的检测方法、原理、条件、程序；5、掌握涂料粘结强度、涂料抗压强度、涂层附着力检测的数据计算、分析、修约和结果判定；6、掌握凝涂料粘结强度、涂料抗压强度、涂层附着力检测报告的内容和结论评定。（三）操作考核要求批准、审核人员：1、熟悉粘结强度、涂料抗压强度、涂层附着力检测对检测样品、检测条件、环境条件、仪

27、器设备的要求；2、熟悉粘结强度、涂料抗压强度、涂层附着力检测的程序和步骤；3、熟悉仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握粘结强度、涂料抗压强度、涂层附着力检测数据的记录、处理与判断。检测操作人员：3、掌握检测样品的真实性、符合性和粘结强度、涂料抗压强度、涂层附着力检测对检测样品、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、掌握粘结强度、涂料抗压强度、涂层附着力检测的程序和步骤；3、掌握仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握粘结强度、涂料抗压强度、涂层附着力检测数据的记录、处理与判断；5、掌握对检测过程异常情况的处理；6、掌握检测过程的安全设施配备要求及安全作业流

28、程。3.4高强度螺栓及普通紧固件一、必备检测参数(一)必备检测参数及相关标准1、检测参数：抗滑移系数、硬度。2、涉及的相关标准验收标准：(1)钢结构通用规范GB55006；(2)建筑与市政工程施工质量控制通用规范GB55032；(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300；(4)钢结构工程施工质量验收标准GB50205o技术标准：(1)紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1；(2)钢结构用高强度大六角头螺栓连接副GB/T1231；(3)钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632o检测标准：(1)钢板栓接面抗滑移系数的测定GB/T34478；(2)金属材料维氏硬度试验第1部分

29、试验方法GB/T4340.1；(3)金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T230.1；(4)金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T231.1；(5)紧固件扭矩-夹紧力试验GB/T16823.3o(二)理论知识要求批准、审核人员：1、掌握现行高强度螺栓及普通紧固件验收、技术、检测标准；2、掌握大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通紧固件等的定义、分类和基本性能要求，熟悉施工工艺和产品的制造过程;3、熟悉高强度螺栓及普通紧固件样品取样及制样要求；4、掌握抗滑移系数、硬度的检测方法、原理、条件、程序；5、掌握抗滑移系数、硬度检测的数据计算、分析、修约和结果判定；6、掌握抗

30、滑移系数、硬度检测报告的内容和结论评定。检测操作人员：1、掌握现行高强度螺栓及普通紧固件检测标准，熟悉现行高强度螺栓及普通紧固件验收、技术标准；2、熟悉大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通紧固件等的定义、分类和基本性能要求，熟悉施工工艺和产品的制造过程；3、掌握高强度螺栓及普通紧固件样品取样及制样要求；4、掌握抗滑移系数、硬度的检测方法、原理、条件、程序；5、掌握抗滑移系数、硬度检测的数据计算、分析、修约和结果判定；6、掌握抗滑移系数、硬度检测报告的内容和结论评定。（三）操作考核要求批准、审核人员：1、熟悉抗滑移系数、硬度检测对检测样品、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、熟悉

31、抗滑移系数、硬度检测的程序和步骤；3、熟悉仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握抗滑移系数、硬度检测数据的记录、处理与判断。检测操作人员：1、掌握检测样品的真实性、符合性和抗滑移系数、硬度检测对检测样品、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、掌握抗滑移系数、硬度检测的程序和步骤；3、掌握仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握抗滑移系数、硬度检测数据的记录、处理与判断；5、掌握对检测过程异常情况的处理；6、掌握检测过程的安全设施配备要求及安全作业流程。二、可选检测参数（一）可选检测参数及相关标准1、检测参数：紧固轴力*、扭矩系数*、最小拉力载荷（普通紧固件）

32、2、涉及的相关标准验收标准：（1）钢结构通用规范GB55006；（2）建筑与市政工程施工质量控制通用规范GB55032；（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300；（4）钢结构工程施工质量验收标准GB50205o技术标准：（1）钢结构用高强度大六角头螺栓连接副GB/T1231；（2）钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632o检测标准：（1）紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.Io（二）理论知识要求批准、审核人员：1、掌握现行高强度螺栓及普通紧固件验收、技术、检测标准；2、掌握大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通紧固件等的定义、分类和基本性能要求，熟悉施工工

33、艺和产品的制造过程；3、熟悉高强度螺栓及普通紧固件样品取样及养护要求；4、掌握紧固轴力、扭矩系数、最小拉力载荷（普通紧固件）的检测方法、原理、条件、程序；5、掌握紧固轴力、扭矩系数、最小拉力载荷（普通紧固件）检测的数据计算、分析、修约和结果判定；6、掌握紧固轴力、扭矩系数、最小拉力载荷（普通紧固件）检测报告的内容和结论评定。检测操作人员：1、掌握现行高强度螺栓及普通紧固件检测标准，熟悉现行高强度螺栓及普通紧固件验收、技术标准；2、熟悉大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通紧固件等的定义、分类和基本性能要求，熟悉施工工艺和产品的制造过程;3、掌握高强度螺栓及普通紧固件样品取样及养护要求

34、4、掌握紧固轴力、扭矩系数、最小拉力载荷（普通紧固件）的检测方法、原理、条件、程序；5、掌握紧固轴力、扭矩系数、最小拉力载荷（普通紧固件）的数据计算、分析、修约和结果判定；6、掌握紧固轴力、扭矩系数、最小拉力载荷（普通紧固件）报告的内容和结论评定。（三）操作考核要求批准、审核人员：1、熟悉紧固轴力、扭矩系数、最小拉力载荷（普通紧固件）对检测样品、检测条件、环境条件、仪器设备的要求;2、熟悉紧固轴力、扭矩系数、最小拉力载荷（普通紧固件）检测的程序和步骤；3、熟悉仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握紧固轴力、扭矩系数、最小拉力载荷（普通紧固件）检测数据的记录、处理与判断。检测

35、操作人员：1、掌握检测样品的真实性、符合性和紧固轴力、扭矩系数、最小拉力载荷（普通紧固件）检测对检测样品、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、掌握紧固轴力、扭矩系数、最小拉力载荷（普通紧固件）检测的程序和步骤；3、掌握仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握紧固轴力、扭矩系数、最小拉力载荷（普通紧固件）检测数据的记录、处理与判断；5、掌握对检测过程异常情况的处理；6、掌握检测过程的安全设施配备要求及安全作业流程。3.5构件位置和尺寸*一、必备检测参数此部分不包含可选检测参数。二、可选检测参数(一)可选检测参数及相关标准1、检测参数垂直度*、弯曲矢高*、侧向弯曲*、结构挠度*

36、轴线位置*、标高*、截面尺寸*2、涉及的相关标准验收标准：(1)钢结构通用规范GB55006；(2)建筑与市政工程施工质量控制通用规范GB55032；(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300；(4)钢结构工程施工质量验收标准GB50205o技术标准：(1)钢结构设计标准GB50017；(2)建筑结构检测技术标准GB/T50344；(3)空间网格结构技术规程JGI7。检测标准：(1)钢结构现场检测技术标准GB/T50621；(2)建筑变形测量规范JGJ8；(3)工程测量标准GB50026o(二)理论知识要求批准、审核人员：1、掌握构件位置和尺寸验收标准、技术标准、检测标准；2、掌握垂直

37、度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸的定义；3、熟悉垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸检测的抽样要求；4、掌握垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸检测的试验原理、方法、条件和试验程序;5、掌握垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸检测的数据计算、分析、修约和结果判定；6、掌握垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸检测报告的内容和结论评定。检测操作人员：1、掌握构件位置和尺寸检测标准，熟悉现行构件位置和尺寸验收标准、技术标准；2、熟悉垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴

38、线位置、标高、截面尺寸定义；3、掌握垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸检测的抽样要求；4、掌握垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸检测的试验原理、方法、条件和试验程序；5、掌握垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸试验的检测数据计算、分析、数值修约和结果判定；6、掌握垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸检测报告的内容和结论评定。（三）操作考核要求批准、审核人员：1、熟悉垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸检测对检测对象、检测条件、环境条件、仪器设备的要求；2、熟悉垂

39、直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸检测的实验程序和步骤；3、熟悉仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸检测数据的记录、处理与判定。检测操作人员：1、掌握垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸检测对检测对象、检测条件、环境条件、仪器设备的要求;2、掌握垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸检测的实验程序和步骤；3、掌握仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握垂直度、弯曲矢高、侧向弯曲、结构挠度、轴线位置、标高、截面尺寸检测数据的

40、记录、处理与判定；5、掌握对检测过程异常情况的处理；6、掌握检测过程的安全设施配备要求及安全作业流程。3.6结构构件性能*一、必备检测参数此部分不包含必备检测参数。二、可选检测参数(一)可选检测参数及相关标准1、检测参数静载试验*、动力测试*。2、涉及的相关标准验收标准：(1)钢结构通用规范GB55006o技术标准：(1)钢结构设计标准GB50017；(2)建筑楼盖结构振动舒适度技术标准JGJ/T441o检测标准：(1)建筑结构检测技术标准GB/T50344；(2)钢结构现场检测技术标准GB/T50621；(3)高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准GB51008；(4)钢结构检测与鉴定通用标准T/C

41、SCS036；(5)建筑工程容许振动标准GB50868；(6)城市区域环境振动测量方法GB10071；(7)机械振动与冲击人体暴露于全身振动的评价第1部分：一般要求GB/T13441.Io（二）理论知识要求批准、审核人员：1、掌握钢结构构件性能技术标准、检测标准；2、熟悉钢结构静载试验、动力测试的检测适用条件；3、掌握钢结构静载试验（使用性能检验、承载力检验和破坏性检验）、动力测试（动力特性检测、动力响应检测）的分类；4、掌握静载试验、动力测试的试验原理、试验要求、方法选型和试验程序；5、掌握静载试验、动力测试检测的数据处理和分析；6、掌握静载试验、动力测试检测报告的内容和结论评定。检测操作人

42、员：1、掌握钢结构构件性能检测标准，熟悉钢结构构件性能技术标准；2、熟悉钢结构静载试验、动力测试的检测适用条件；3、掌握钢结构静载试验（使用性能检验、承载力检验和破坏性检验）、动力测试（动力特性检测、动力响应检测）的分类；4、掌握静载试验、动力测试检测的试验原理、试验要求、方法选型和试验程序；5、掌握静载试验、动力测试的检测的数据处理和分析；6、掌握静载试验、动力测试检测报告的内容和结论评定；（三）操作考核要求批准、审核人员：1、熟悉静载试验、动力测试检测对检测对象、检测条件、环境条件、仪器设备技术条件的要求；2、熟悉静载试验、动力测试检测的试验程序和步骤；3、熟悉仪器设备的操作、期间核查、检

43、定/校准和计量确认；4、掌握静载试验、动力测试检测数据的记录、处理、分析与判定。检测操作人员：1、掌握静载试验、动力测试检测对检测对象、检测条件、环境条件、仪器设备技术条件的要求；2、掌握静载试验、动力测试检测的实验程序和步骤；3、掌握仪器设备的操作、期间核查、检定/校准和计量确认；4、掌握静载试验、动力测试检测数据的记录、处理、分析与判定；5、掌握对检测过程异常情况的处理；6、掌握检测过程的安全设施配备要求及安全作业流程。3.7金属屋面*一、必备检测参数此部分不包含可选检测参数。二、可选检测参数(一)可选检测参数及相关标准1、检测参数：静态压力抗风掀*、动态压力抗风掀*。2、涉及的相关标准验

44、收规范：(1)钢结构通用规范GB55006；(2)建筑与市政工程施工质量控制通用规范GB55032；(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300；(4)钢结构工程施工质量验收规范GB50205o技术标准：(1)压型金属板工程应用技术规范GB50896；(2)采光顶与金属屋面技术规程JGJ255；(3)强风易发多发地区金属屋面技术规程DBJ-T15-148o检测标准：(1)金属屋面抗风掀性能检测方法第1部分：静态压力法GB/T39794.1；(2)金属屋面抗风掀性能检测方法第2部分：动态压力法GB/T39794.2；(3)单层卷材屋面系统抗风揭试验方法GB/T31543o(二)理论知识要求批

45、准、审核人员：1、掌握金属屋面验收、技术、检测标准；2、熟悉金属屋面的种类和基本性能要求；3、掌握金属屋面静态压力抗风掀、动态压力抗风掀的定义及试验原理；4、掌握金属屋面抗风掀检测的试件要求；5、熟悉金属屋面用连接构造的种类、使用要求等；6、掌握检测报告的内容和结论判定。检测操作人员：1、掌握金属屋面验收、技术、检测标准；2、熟悉金属屋面的种类和基本性能要求；3、掌握金属屋面静态压力抗风掀、动态压力抗风掀的定义及试验原理；4、熟悉金属屋面抗风掀检测的试件要求；5、熟悉金属屋面用连接构造的种类、使用要求等；6、熟悉检测报告的内容和结论判定。（三）操作考核要求批准、审核人员：1、掌握金属屋面静态压力抗风掀、动态压力抗风掀性能检测对试验样品的要求