《电力拖动技术训练》课程标准.docx

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1、电力拖动技术训练课程标准课程代码：建议课时数：56学分：4适用专业：机电一体化技术、数控设备应用与维护先修课程：电工技术基础、电工技术基础和电工工艺与技术训练等。后续课程：PLC编程及应用技术、机电设备装调技术基础和机电设备装调技术训练等。一、前言1 .课程的性质本课程是江苏省五年制高职机电一体化技术、数控设备应用与维护专业的一门专业平台课程。通过本课程的学习和项目训练，能够使学生知道三相异步电动机的常用控制方法及一般检修方法，能根据电气原理图完成电力拖动线路的安装与检测，会进行常用机床线路的故障排除。2 .设计思路本课程以培养综合职业能力为目标，以项目为载体，以行动为过程，着重培养学生的技术

2、应用、合作学习和方法创新的能力。该课程开发与实施要实现理论知识与实践知识的综合，职业技能与职业态度、情感的综合。这两个“综合”的载体就是工作项目。每一个项目或模块就是一项具体的行动化学习任务。“项目”设计以职业实践活动为主线，且理论与实践一体化。项目的有关内容要尽可能与职业岗位“接轨”，与职业技能鉴定标准接轨，所有内容安排都要围绕项目学习任务的完成，体现职业教育“以就业为导向，以能力为本位”的培养理念。课程内容的选取和结构安排以五年一贯制高等职教的人才培养规格为依据，遵循学生知识与技能形成规律和学以致用的原则，突出对学生职业能力的训练。本课程主要包含电力拖动训练模块和机床电气排故训练模块，每个

3、模块设置了若干个应用型项目，每个项目均由若干个具体的典型工作任务组成，每个任务都是相关知识和实践过程有机结合，力求体现做中学、“学中做”的教学理念，注重培养学生的应用能力和解决问题的实际工作能力。二、课程目标1 .知识目标（1）知道三相异步电动机的基本工作原理，熟悉电动机的典型控制方式；（2）认识低压电器的结构、主要参数和使用方法，了解各种新型低压电器；（3）掌握电力拖动基本控制线路的工作原理；（4） 了解车床、铳床、健床的作用和运动控制方式，能读懂机床电气控制电路图。2 .能力目标（1）能够检测维护维修常用低压电器；（2）能读懂电气原理图，会根据原理图选择合适的元器件并完成器件的安装与连接;

4、3）会应用常用电工工具对机床电气故障进行判断、分析、检查，并且能够使用正确方法将故障排除。3.素质目标（1）养成认真细致、实事求是、积极探索的科学态度和工作作风；（2）形成理论联系实际、自主学习和探索创新的良好习惯。三、课程内容和要求序号项目（课题）名称相关知识操作训练情境设计教学要求教学评价参考学时1三相交流异步电动机拆装与检测三相异步电动机的基本结构任务1：拆装三相交流异步电动机模拟动画、教学视频、多媒体课件、实训任务书、三相异步电机、电工工具、万用表通过对电动机检测训练，认识电动机结构，理解电动机的基本工作原理，会检修电动机的一般故障；通过查阅相关资料，能够选择合适的电动机。本部分内容

5、采用目标评价与过程评价相结合的方法，评价的手段包括观测、现场操作等。其中电动机拆装占20%、电动机检测占40%、学习过程占30%、小组评价占10%o1三相异步电动机的X作原理任务2：检测三相交流异步电动机12三相异步电动机点动控制电路安装与检测按钮、熔断器和接触器的结构任务1：按钮、熔断器、接触器拆装检修训I练多媒体课件、实训任务书、常用电压电器、接线板、电工工具、导线、万用表了解低压电器的一般知识，会识读电气线路图，能够画出电动机点动的控制电路图与安装线路图，会根据电气线路安装工艺进行电力拖动线路的安装，能够对安装训练进行检测，并能够通电调试。本部分内容采用目标评价、过程评价相结合的方法，评

6、价的手段包括观测、现场操作等。其中机电气识图成绩占20%、低压电器成绩占20%、点动控制线路安装与调试成绩占30%、学习过程占20%；小组评价占10%o1电气识图任务2：识读电气控制图1点动控制工作原理任务3：点动控制电路安装与检测43电动机正反转控制电路安装与检测热继电器、自动空气开关的结构任务1执-l八、继电器、自动空气开关拆装检修训I多媒体课件、实训任务书、常用电压电器、接线板、电工工具、导线、万用表了解热继电器、自动空气开关的结构与工作原理，熟练掌握电动机正反转控制的工作原理，并能够熟练本部分内容采用目标评价、过程评价相结合的方法，评价的手段包括观测、现场操作等。其中低压电器1练画出电

7、动机正反转控制线路，能够画出电动机正反转控制安装线路图，会根据工艺安装线路，并正确检测控制线路。成绩占20%、正反转控制线路安装与调试成绩占40%、学习过程占30%；小组评价占10%o正反转控制的工作原理任务2：识读正反转控制电路1任务3：正反转接触器互锁控制电路安装与检测44电动机自动往返控制电路安装与检测行程开关的结构任务1：行程开关拆装检修训I练多媒体课件、实训任务书、常用电压电器、接线板、电工工具、导线、万用表了解低压电器行程开关的结构工作原理，认识位置控制与限位控制工作过程，会画出自动往返控制线路。能够回出电动机自动往返控制安装线路本部分内容采用目标评价、过程评价相结合的方法，评价的

8、手段包括观测、现场操作等。其中低压电器成绩占20%、自动往返控制线路安装与调试成绩1自动往返控制电路工作原理任务2:识读位置控制电路1任务3:自动往返控制电路安装与检测图，会根据工艺安装线路，并正确检测控制线路。占40%、学习过程占30%；小组评价占10%o4任务了解低压电1：时器时间继电时间间继器的结构工本部分内容继电电器作原理，知采用目标评1器的结构拆装道降压起动价、过程评检修作用、降压价相结合的训练多媒体课起动种类，方法，评价任务件、实训了解降压起的手段包括电动机2：识任务书、动工作过观测、现场降压起读降常用电压程，会画出操作等。其动控制压起星一一三角中低压电器15电路安星一动控电器、接

9、降压起动控成绩占20%、线板、电装与检角降制电工工具、制电路。能星一一三角测压起路导线、万够画出电动降压起动控任务机星三制电路线路动控3：星用表角降压起动安装与调试制工安装线路成绩占40%、作原三角图，会根据学习过程占理降压工艺安装线30%；小组评4起动路，并正确价占10%控制检测控制线电路路。安装与检测6三相异步电动机制动控制电路安装与检测速度继电器、离心开关的结构任务1：速度继电器、离心开关拆装检修训练多媒体课件、实训任务书、常用电压电器、接线板、电工工具、导线、万用表了解低压电器速度继电器、离心开关的结构工作原理，知道制动作用、制动种类，了解制动工作过程，会画出电动机能耗制动控制电路。能

10、够回出电动机能耗制动控制线路安装线路图，会根据工艺安装线路，并正确检测控制线路。本部分内容采用目标评价、过程评价相结合的方法，评价的手段包括观测、现场操作等。其中低压电器成绩占20%、制动控制电路安装与调试成绩占40%、学习过程占30%；小组评价占10%o1制动的方法及制动控制工作原理任务2：识读制动控制电路1任务3：电动机能耗制动控制电路安装与检测47三相异步电动中间继电任务1：中多媒体课件、实训了解低压电器中间继电本部分内容采用目标评1机调速控制电路安装与检测器的结构间继电器拆装检修训练任务书、常用电压电器、接线板、电工工具、导线、万用表器的结构工作原理，知道调速作用、调速种类，了解调速工

11、作过程，会画出双速电机控制电路。能够画出电动机双速电机控制电路安装线路图，会根据工艺安装线路，并正确检测控制线路。价、过程评价相结合的方法，评价的手段包括观测、现场操作等。其中低压电器成绩占20%、双速电机控制线路安装与调试成绩占40%、学习过程占30%；小组评价占10%o调速的方法任务2：认识三相异步电动机调速作用1双速电机控制工作原理任务3：调速控制电路安装与检测48CA6140普通车床电气控制排故CA614O普通车床原理任务1：认识CA614O普通车床电气控制多媒体课件、教学视频、实训任务书、模拟车床控制柜、电工工具、万用表了解CA6140普通车床的结构、作用，CA6140普通车床电气控

12、制工作原理，会操作车床，能够发现故障并能够根据故本部分内容采用目标评价、过程评价相结合的方法，评价的手段包括观测、现场操作等。其中CA6140普通车床原理2常见故障任务2：电4分析，阻法障现象分析成绩占20%、电阻排除工作范围，故障现象与法排CA614会用电阻法分析成绩占故方0普通检查故障点20%、排故方法车床并且排除故法与故障排电气障。除成绩占故障20%,学习过程占30%；小组评价占10%o任务本部分内容1：认采用目标评T68链识T68了解T68镇价、过程评床原镇床床的结构、价相结合的2理电气作用，T68方法，评价控制多媒体课镇床电气控的手段包括件、教学制工作原观测、现场视频、实理，会操作操

13、作等。其T68键床任务训任务T68链床,能中T68键床9电气控常见2：电书、模拟够发现故障原理成绩占制排故故障压法镇床控制并能够根据20%、故障现分析，排除柜、电工故障现象分象与分析成电压T68链工具、万析工作范绩占20%、排4法排床电用表围，会用电故方法与故故方气故压法检查故障排除成绩法障障点并且排占20%,学习除故障。过程占30%；小组评价占10%o10X62W卧X62W任务多媒体课了解X62W卧本部分内容2式铳床卧式1：认件、教学式铳床的结采用目标评电气控铳床识视频、实构、作用,价、过程评制排故原理X62W训任务X62W卧式铳价相结合的卧式书、模拟床电气控制方法，评价铳床铳床控制工作原理

14、的手段包括电气柜、电工会操作X62W观测、现场控制工具、万卧式铳床，操作等。其任务用表能够发现故中X62W卧式2：电障并能够根铳床原理成常见阻法、据故障现象绩占20%、故电压分析工作范障现象与分故障法、短围，会用电析成绩占分析，路法阻法、电压20%、排故方综合排除法、短路法法与故障排4排故X62W检查故障点除成绩占方法卧式并且排除故20%,学习过铳床障。程占30%；小电气组评价占故障10%o四、实施建议（一）教学建议1 .本课程教学宜采用理论实践一体化的教学方法，在完成相关实验或训练项目的过程中学习有关的技术知识。2 .在教学过程中，应立足于加强学生实际操作能力的培养，通过项目训练提高学生学

15、习兴趣，激发学生的成就感，每个项目的实施可采用小组合作学习的方法，强化学生的团队协作精神。3 .在教学过程中，要尽量应用多媒体、投影等教学资源辅助教学，帮助学生理解相关控制电路的工作过程。4 .在教学过程中，要重视介绍本专业领域新技术、新工艺、新设备的发展趋势，贴近生产实际。5 .在教学过程中，应发挥学生学习的自主性，为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生获取、分析和处理信息的能力。6 .教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德，努力培养创新能力。（二）教学评价1.改革传统的学生评价方法，采用阶段（过程性）评价，目标评价，项目评价，理论与实践一体化评价模式。过程评价包括以下几

16、个方面：评价项目（100）评价内容自评互评师评优秀良好加油优秀良好加油优秀良好加油学习态度（10）对项目课题有探究兴趣，认真对待、积极参与。团队合作（10）组员分工协作、团结合作、配合默契、解决疑难问题。学习能力自我学习能力（10）能积极主动查阅相关资料；收集信息；获取相关学习内容。创新能力（10）善于观察、分析、思考，能提出创新观点和独特见解，能大胆创新。反思能力（10）能经常反思学习中的不足，及时总结，不断调整学习方式方法。学习成效（50）能按时完成理论学习和技能实训任务且速度快，质量较高。2.实施评价主体的多元化，采用教师评价、学生自我评价、社会评价相结合的评价方法。3、学生操作训练评价

17、建议与职业技能鉴定评价接轨，强化技能训练要求，具体评价可见附表。（三）教学基本条件1 .教师必须具备高级以上维修电工职业资格证书。2 .为了提高项目教学效率，建议每位学生自带一套常用电工工具（如万用表、钢丝钳、斜口钳、尖头钳、剥线钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀等）。3 .建议配置两台车床、两台镶床、两台铳床（或模拟机床）。4 .建议每个工位配置带漏电保护的三相电源。（四）教材选用与编写教材编写要根据学生的基础知识水平确定教材深度，并注重教材内容与学生入学前所学知识的衔接。建立理论实践一体化的教材编写观念，要围绕职业能力的形成组织课程内容，以工作任务为中心来整合相应的知识、技能和态度，实现理论与实践

18、的统一。充分考虑教材对实践的指导性和实用性。根据技术发展现状和企业需求确定教材内容，注重新知识新技术的引入，及时对原版教材内容进行更新。在教材内容的呈现方式上，尽可能的采用以图形为主、文本为辅的编写模式。充分发挥文字、音像、多媒体等各种形式的综合作用，努力使静态教材变为动态教材。教材编写要体现专业特色，要有可操作性，要与职业技能鉴定相融合。（五）课程资源的开发与利用课程改革的实施使教师角色发生了变化，教师由课程的实施者变成了课程的开发者和实施者。教师作为课程资源的重要资源，理应承担重要责任，要积极主动参与课程开发与利用。教师要从提高学生职业能力，促进自身专业发展的角度去参与课程开发。要强化课程

19、资源意识，树立新的课程资源观，即凡能促进课程内容与现代社会、科技发展和学生生活的紧密联系、给学生提供主动参与、探究发现、交流合作且能增长知识、开发智力、培养能力、陶冶情操的一切可用教育资源，都应是课程资源。为了拓展学生的学习空间，使学生最大限度地获得多方面的发展，教学中要广泛利用一切可用资源，即要做到对学校的各种设备设施、校外活动实习基地的充分利用。要充分利用现代信息技术，收集相关信息。通过信息技术创设的虚拟试验环境，让学生在虚拟试验环境中实际操作、观察现象、读取数据、科学分析，培养科学研究态度和能力，掌握科学探索的方法与途径。教师要寻找、开发、制作、整合教学资源和资料，还要运用现代信息技术，

20、课程资源的开发主体要多样化。在课程资源的开发与利用中，教师是主角，不仅要学会主动地和创造性地利用资源，而且要充分挖掘各种资源的潜力和深层次价值，引导并帮助学生走出教科书、走出课堂、走出学校，在社会大环境里学习和探索。附表：电力拖动技能训练操作评价表训练课题姓名开始时间结束时间工位号项目酉己分评分标准及要求扣分元器件清点、选择5清点、选择元器件，填写电器元器件明细表。每填错一个元器件扣3分。元器件测试10在开考20分钟内，对主要器材测试。如有损坏，应及时报告老师。在训练中作损坏元件处理。每损坏一个电器元件扣5分。绘制电路安装接线图10图纸整洁、画图正确。所画图形、符号每一处不规范扣2分；少一处标

21、号扣2分。布线30不同规格导线的使用每错一根扣2分接线工艺导线不平直、损伤导线绝缘层、未贴板走线或导线交叉每根扣2分元件安装正确缺螺钉，每一处扣2分电气接触接线错误（含未接线）、接触不良，接点松动、每处扣4分线头旋向错误每处扣2分连接点处理导线接头过长或过短每处扣4分接线端子排列不规范、不正确每处扣2分通电试车（试车前，用万用表检查线路）30试运行一次不成功扣10分试运行二次不成功再扣10分试运行三次不成功再扣10分不试车或试车不成功后不再试车共扣30分时间训练时间180分钟。规定最多可超时20分钟超时前10分钟内（含10分钟）扣10分；后10分钟内再扣20分。超时满20分钟后，不得继续操作，没有试车机会。安全、文明规范15操作台不整洁扣5分工具、器件摆放凌乱扣5分发生一般事故：如带电操作（不包括通电试车）、训练中有大声喧哗等影响他人的行为等每次扣5分发生重大事故：如短路、烧坏器件等本次技能考试总成绩以O分计备注每一项最高扣分不应超过该项配分（除发生重大事故）总成绩突出成绩主要问题