原料场项目规范（征求意见稿）.docx

《原料场项目规范（征求意见稿）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《原料场项目规范（征求意见稿）.docx（23页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、工程建设强制性国家规范原料场项目规范（征求意见稿）为适应国际技术法规与技术标准通行规则，2016年以来，住房城乡建设部陆续印发深化工程建设标准化工作改革的意见等文件，提出政府制定强制性标准和推荐性标准、社会团体制定团体标准的长远目标，明确了用全文强制性工程建设规范逐步取代标准中分散的强制性条文的改革任务，逐步形成由法律、行政法规、部门规章中的技术性规定与全文强制性工程建设规范构成的“技术法规”体系。关于规范种类。强制性工程建设规范体系覆盖工程建设领域各类建设工程项目，分为工程项目类规范（简称项目规范）和通用技术类规范（简称通用规范）两种类型。在强制性工程建设规范体系中，项目规范是主干，以工程建

2、设项目整体为对象，以项目的规模、布局、功能、性能和关键技术措施等五大要素为主要内容。通用规范是工程项目建设过程中共性的、通用的专业性关键技术措施，以实施工程建设项目功能性能要求的各专业通用技术为对象，以勘察、设计、施工、维修、养护等通用技术要求为主要内容。关于五大要素。强制性工程建设规范的各项要素是工程建设活动必须遵守的基本规定。项目的规模要求，主要规定项目应具备完整的生产或服务能力，应与经济社会发展水平相适应。项目的布局要求，主要规定产业布局、项目选址、总体设计、总平面布置以及与规模相协调的统筹性技术要求，应结合需求、资源、效益等因素合理分布。项目的功能要求，主要规定项目构成和用途、项目构成

3、的基本组成单元等，应实现并发挥项目的预期目标。项目的性能要求，主要规定项目建设水平或技术水平的高低程度,明确绿色、智慧、安全、环保等项目性能应达到的基本水平。项目的关键技术措施要求，主要规定工程质量、安全生产、节能降耗、生态环保、公共服务、可持续等方面的具体技术要求，应支撑或满足项目的功能性能要求贯彻落实。关于规范实施。强制性工程建设规范具有强制约束力，是保障人民生命财产安全、工程质量安全、生态环境安全、公众权益和公众利益，以及促进能源资源节约利用、满足经济社会管理等方面的控制性底线要求，工程建设项目的勘察、设计、施工、验收、维修、养护、拆除等全过程中必须严格执行。同时，还应结合项目的具体情况

4、条件等因素，实施相关的推荐性工程建设标准，进一步将强制性工程建设规范的各项要求落实到项目的建设和运维中。除配套执行推荐性工程建设标准外，在满足强制性工程建设规范规定的项目功能、性能要求和关键技术措施的前提下,也可选用相关团体标准、企业标准，使项目达到更高质量、更高水平、更高效益。项目采用的推荐性工程建设标准、团体标准、企业标准要与强制性工程建设规范协调配套，各项技术要求不得低于强制性工程建设规范的相关技术水平。强制性工程建设规范实施后，现行工程建设国家标准、行业标准中相关的强制性条文同时废止。现行工程建设地方标准中的强制性条文应及时修订，且不得低于强制性工程建设规范的规定。现行工程建设标准与

5、强制性工程建设规范的规定不一致的，以强制性工程建设规范的规定为准。1 总则12 基本规定271一般规定221建设规模37?规划布局42.4选址及勘察4,匚施工及验收52F运行维护827拆除93受卸设施1021一般规定10a1受卸io4储存设施124.1 一般规定124.2 煤124；矿石及辅料135混匀设施14S1一般规定145.2 配料145.3 混匀堆取14fi1一般规定15fi；破碎156二筛分157输送设施171 .1一般规定172 .7输送线177二转运站187 4通廊188 辅助设施208.1 电气和控制208.2 通风除尘21给水与排水21RJ建筑结构211总则11为在原料场工程

6、中保障生命财产安全、人身健康、工程质量安全、生态环境安全、公众权益和公共利益，促进能源资源节约利用，制定本规范。1?本规范适用于新建、改建、扩建原料场工程项目在规划、设计、施工、运行和管理、维护、拆除等全生命周期的活动。Ina工程建设所采用的技术方法和措施是否符合本规范要求，由相关责任主体判定，其中，创新性的技术方法和措施应进行论证并符合本规范中有关性能的要求。2基本规定2一1一般规定7.1.1新建的原料场应按当期建设规模并兼顾规划分期建设或一次建成。改建原料场应有效利用原有设施和设备，并与原有系统相协调。新建或改建原料场，应通过物流系统分析计算，提出建设方案。?1?原料场工程项目建设应有效利

7、用资源，保证生产和操作安全，应采取措施降低能源消耗、减少污染，产生的污染物应采取有效处理措施。)12原料场应符合下列规定：1位于吊装设备运行频繁地段或靠近铁道的通道、楼梯的出入口,应设置安全防护装置；2吊装孔应设置防护盖板或在孔边周围设置安全栏杆，并应设警告标志；人行梯孔、检修平台周围应设安全围栏，地面应设踢脚板；3设备裸露的运转部位应设置防护罩、防护栏杆或防护挡板；4带式输送机、链板机需要跨越的部位，应设置过桥或跨梯；5在轨道上行走的设备，应设声光报警装置和清轨器，轨道两端应设限位器和安全止挡；6移动带式输送机、移动换料设备、卸料车走行范围应设置安全栏杆;7堆取料设备在走行、回转、俯仰作业范

8、围内应设置防碰撞措施;8料槽、料仓顶面落料口应设置安全算条，未被设备遮盖的孔洞应设置钢盖板；9排水沟、排水池、地坑应设置盖板或在周围设置安全栏杆；10设备应设置运行警告标志和启动报警信号。2.1.4具有火灾爆炸危险的生产过程，可燃固体物质的粉碎、研磨、筛分、混合以及可燃粉状物的输送，应采取防火防爆措施。7.1.S原料场工程设计应以保障企业生产为原则，坚持“绿色、环保、智能、高效、低耗、经济、实用、安全”的设计理念，采用先进实用、节能环保、可靠、经济的工艺技术和设备。2.2建设规模2.2.1 原料场工程建设应满足企业总体规划对原料的需求。?原料场的规模应以年进入料场的原料总量划分，并应符合表2.

9、2.2 的规定。表2.2.2原料场规模划分序号类别年进入料场原料总量（t）1小型原料场小于或等于3001042中型原料场大于300x104且小于10001043大型原料场大于或等于100OXlO,且小于30001044特大型原料场大于或等于3000104）彳原料场工程项目最大储料体积量应为料场设计时储存物料的最大几何容积量（m3）。料场本体面积应为料场储存和堆取作业的区域用地面积（m2）,原料场本体面积应根据储存工艺，按下列规定计算：1 A型料场本体面积应为料条和道床连续占地面积；2 B型料场本体面积应为B型料场封闭区域外形轮廓垂直地面的投影面积；3 C型料场本体面积应为C型料场封闭区域外形轮

10、廓垂直地面的投影面积；4 D型料场本体面积应为D型料场封闭区域外形垂直地面投影的外切正方形面积；5封闭式储料仓本体面积应为封闭式储料仓外形的总长度与总宽度之乘积。2,3规划布局1.1.1 原料场应根据原燃料供应、产品运输、环境影响等布局，应与使用原料、燃料的烧结、球团、焦化、炼铁、电厂、焙烧、炼钢工序协调布置，并应满足项目分期建设需要。222原料场总平面布置在满足工艺设计需要的条件下，应紧凑，节省用地。1.1.3 进厂原燃料的取样、制样设施应布置于受卸入口位置。2.4 选址及勘察2.4.1 新建原料场工程项目选址，原料场厂区边缘至居民区的距离不应小于200m。?4?原料场工程项目设计和施工前应

11、进行岩土工程勘察，勘察应包括可行性研究勘察、初步勘察和详细勘察，勘察成果应全面准确地反映场地的岩土工程条件。可行性研究勘察应以调查了解为主，当工程地质与岩土条件较复杂，已有资料和踏勘不能满足要求时，应进行勘探和地质测绘工作；初步勘察和详细勘察应采用勘探、原位测试和室内试验等方式，获取工程设计所需参数，提出设计施工和监测工作建议，并对不稳定地段和环境影响进行评价，应提出治理建议。244原料场工程各阶段勘察时，勘探线应平行于原料堆场的轴线布置；勘探间距应根据地质条件复杂程度确定；勘探孔的深度应满足稳定分析及变形的要求。24S原料场工程的岩土工程评价应包括下列内容：1场地稳定性和工程建设适宜性评价；

12、2场地地震效应评价；3地基基础分析与评价；4地质条件可能造成的工程风险；5地下水位变化及影响。2.5 施工及验收?S1施工现场动火作业安全应采取下列措施：1焊接、切割、烘烤或加热等动火作业前，应对作业现场的可燃物进行清理；2作业现场及附近无法移走的可燃物应采用不燃材料对其覆盖或隔离；3动火作业区应设置安全警示标志，并设专人负责动火监控；4动火区应配备消防水源和灭火器具，消防道路应畅通；5动火作业时不得与使用危险化学品的有关作业同时进行；6动火作业结束，应检查并消除火灾隐患后再离开现场。252吊装区域应设置安全警戒线，非作业人员严禁入内。吊装作业应在起重设备额定起重量范围内进行。钢丝绳、吊装带、

13、卸扣、吊钩等吊具应经检查合格，并应在额定许用荷载内使用。?SA进入密闭空间作业，应采取通风措施，应先检测后作业，作业过程中氧气含量不得低于19.5%,并应配备一定数量的空气呼吸器。2.5.1 滚柱逆止器的安装方向应与设计方向一致。)弓工在胶带附近动火施工时，应采取防火措施。)76设备的安全保护装置应符合设计技术文件和设备厂家技术资料的规定，在试运转中需调试的装置，应在试运转中完成调试，其功能应符合设计技术文件和设备厂家技术资料的规定。)77在狭窄场所工作时，应使用24V以下的电气工具，或选用Il类手持式电动工具，应设专人不间断地监护。电源联接器和控制箱等应放在容器外面、宽敞、干燥场所。2.5.

14、2 对大型、特殊、复杂的设备的吊装或在特殊、复杂环境下的设备的吊装，应制定吊装专项施工方案。当利用建构筑物作为吊装的重要承力点时，应进行结构的承载核算。?SA工程验收应划分为检验批、分项工程、分部工程、单位工程验收。施工前，应由施工单位制定分项工程和检验批划分方案，并由监理单位审核。专业验收规范未涵盖的分项工程和检验批，应由建设单位组织监理、施工单位协商确定。?S1C工程验收应符合下列要求：1工程验收均应在施工单位自检合格的基础上进行；2检验批的质量应按主控项目和一般项目验收；3对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验；4隐蔽工程在隐

15、蔽前由施工单位通知监理单位进行验收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工；5对涉及结构安全、节能、环境保护和使用功能的重要分部工程,应在验收前按规定进行抽样检验；6工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。S11建设单位收到工程竣工报告后，应由建设单位项目负责人组织监理、施工、设计、勘察等单位项目负责人进行单位工程验收。工程验收合格应符合下列规定：1应符合工程勘察、设计文件的要求；2应符合本规范和相关专业验收规范的规定。2.5.13 当工程施工质量不符合要求时，应按下列规定处理：1经返修或更换构配件的检验批，应重新验收；2经检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收;3经

16、返修或加固处理的分项、分部工程，仍满足结构安全和使用要求时，应按处理技术方案和协商文件验收。2.6 运行维护)61带式输送机应在设计运输能力内运行，不得超载。?6?空负荷试运转前，安全保护装置及设备润滑应符合随机技术文件的规定；试运转后，应检查各接合部位，并拧紧连接螺栓。2.6.3建构筑物改建的，应进行专业鉴定，并应根据专业鉴定结果采取相应措施。2.6.4火车机车牵引设备不应通过解冻库。)6S生产现场检修维护作业应先办理手续并完成安全措施、安全、技术交底后方可开工。)66检修过程中对仍在运行的设备、系统应与正在检修的设备、系统隔离，应对相关阀门和开关上锁、挂牌并定期检查确认。)67电气设备检修

17、应有停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和和装设遮拦等保证安全的技术措施。?女胶带的修补应采用热硫化或冷粘方式。2.6.9清扫器应定期检查调整，不得与带面出现间隙。)61(1各类安全防护装置应定期维护，不得出现失效现象。?611在带式输送机设备运转过程中，不得进入机架内检查。2.n设备检修或技术改造，应制定相应的安全技术措施。2.6.13进入袋式除尘器内部工作，应使用安全电压照明。)614大跨度钢结构屋盖，应建立并执行清雪、清灰制度。2.7 拆除?71原料场拆除施工应采用低噪音、低能耗、低污染的绿色拆除技术，拆除材料应实现循环利用。2.7.2原料场设施拆除前，应制定专项拆除方案，且应有安全保护、

18、控制扬尘、建筑材料及垃圾分类处置的措施。?7A拆除工程施工中，应保证剩余设施的稳定，同时应监测拆除物的状态；当发现安全隐患时，应立即停止作业；对局部构件拆除影响结构安全的，应先采取加固措施再拆除。3受卸设施3.1 一般规定211焦煤与矿石的受卸及输送系统应分开设置。3.1.2受卸系统应设置计量秤、除铁装置及取样设施。Ria受料槽应封闭并设置除尘或抑尘设施，槽斜段应采取耐磨措施。3.2 受卸Mzl与抓斗式卸船机相连接的带式输送机系统最大能力不应低于抓斗式卸船机公称能力的125倍，与连续式卸船机相连接的带式输送机系统最大能力不应低于连续式卸船机公称能力的1.1倍。222火车受料设备台数及其能力应满

19、足在规定的时间内将同时进场的车辆全部卸完的要求。323翻车机自动作业线设计应符合下列要求：1应配备与翻车机能力相匹配的自动作业线；2受料槽的有效容量不应小于2次的翻卸料量；3翻车机作业线应设操作室，进出口处应设置安全信号；4翻车机操作室应设置工业电视监视翻车机、迁车台、重车拨车机、空车推车机和受料槽下部给料机等设备；5翻车机室和迁车台应设置检修起重设备；6空车线应设置清车设施，清车区域长度不应小于2次翻卸的车辆长度之和。424火车解冻库应符合下列要求：1解冻库内铁路轨枕及基础耐温能力不应小于130摄氏度；2解冻库入口应设安全信号；3解冻库内应设置有害气体在线检测装置；4解冻库内应设置温度检测装

20、置。42S自卸汽车受料槽的受料侧应设钢筋混凝土挡墙，挡墙高度不应低于0.5m。226受料槽屋面梁底或其他设施底部与汽车卸车时车箱顶部的最高点之间净空距离不应小于06m077汽车卸车作业区域应封闭并设置除尘或抑尘设施。429汽车受料槽的有效容量不应小于同时进行翻卸作业汽车载料量的2倍。4储存设施4.1 一般规定4.1.1 原料应按品种分别堆存，不应混杂。4.1.2 原料场应采用机械化连续堆料和取料作业方式，机械化作业应采用堆料机、取料机或堆取料合一的相关设备。412堆取作业时，应根据物料特性，设置防堵、防冲击、防磨损、除尘或抑尘措施。4.1.4 封闭料场应设置运行维护车辆进出的门和通道。4.1.

21、5 原料场周围应设排水设施，场外的雨水不应流入场内。料场内地坪低于地平面以下时应设置渗水排水设施。416堆料区域地基应能承载最大堆料高度时的物料负荷，有压密过程的应提出压密方案。4.2 煤4.2.1 煤应采用封闭式储煤场或封闭式储仓储存。4.2.2 储煤场料堆区域应铺设路面砖或采用碎石、煤砰石压实处理地坪或采用硬化地坪。422储煤场应设洒水抑尘措施。采用封闭式储仓储存煤时，应采用除尘或抑尘装置，仓底应设置煤渗水排水设施。424煤采用封闭式储仓储存时，应设置煤堆温度监测，仓顶等有人出入场所应设置一氧化碳浓度检测及火灾报警装置。42S储煤场应设有煤自燃的应急处置措施。4.3 矿石及辅料431石灰、

22、除尘灰、脱硫灰、粉煤灰等粉状物料，应采用料仓、储罐等方式密闭储存。432铁精矿、块矿、石灰石粉、白云石粉、石灰石块、白云石块、铁合金、钢渣、脱硫石膏等物料，应采用封闭原料场或密闭料仓等方式储存，并应设置除尘或抑尘措施。4.3.3进入料场的烧结矿、焦炭、球团矿、厂内回收料，应采用封闭式原料场或封闭式储仓储存，并应设置抑尘或除尘措施。5混匀设施一般规定Sll新建、扩建和改建中型及以上原料场应设置混匀设施。5.1.2 混匀料成品铁分波动的允许偏差应为0.5%,二氧化硅波动的允许偏差应为0.3%。混匀配料槽前应设置水分检测，原料含水量数据应参与配料计算。5.1.4 混匀配料应设置自动计量系统。5.1.

23、5 混匀配料的定量给料装置系统精度应优于1%。42配料S?1配料槽在槽顶面应设置带盖人孔、带盖观察孔。S?7进入配料槽的除尘灰应密闭输送和储存。S2R配料槽应设防止堵塞装置。5.3混匀堆取Sal混匀堆料、取料作业间隔时间应满足堆料机、取料机的定期检修时间要求。Sa?混匀堆料应采用变起点、延时定终点、断点记忆作业方式。6破碎筛分设施6.1 一般规定6.1.1 破碎筛分的生产能力和设备选择，应根据生产规模、工作制度、用途、建设条件、技术装备水平确定。61?破碎筛分作业场所应有密闭、通风、除尘、降噪措施。A1A熔剂破碎应采用闭路破碎筛分流程。6.2 破碎6.2.1 破碎设备供料端应设置连续均匀给料设

24、备。6.2.2 向破碎机给料线路上应设除铁装置。?A破碎机基础应与厂房的板、梁、柱脱开。624破碎机四周应设置安全防护设施。62S破碎系统应设置除尘装置。626破碎系统应设置降噪措施。6.3 筛分811振动筛布置应采取防振、减振措施。632转运站楼层上布置的筛分设备基础不应设在建筑物沉降缝或伸缩缝处。63R筛分设施应设置密封罩，并应采取除尘措施。624应设置筛分设备的检修场地，并应设置检修设施。7输送设施7.1 一般规定7.1.1 带式输送机两侧应设紧急事故拉线开关，拉线开关的设置应满足工作人员在设备两侧整机长度的任何部位都可进行操作的要求。7.1.2 跨越铁路、公路和河道等交通线的带式输送机

25、通廊，立交部位应设置防止物体坠落防护措施。71E运输设备通廊倾角大于或等于6。且小于12。时，走道面应设防滑条；倾角不小于12。时，走道面应设踏步、踢脚板。7.1.4 向原料用户供料的系统上应设置计量装置。7J输送线7?1带式输送机线称量设备配置应符合下列要求：1电子皮带秤应安装于靠近带式输送机尾部，且距最近的受料点距离不应少于6m；2室外安装的电子皮带秤应设防雨棚，电子皮带秤设置区域沿带式输送机两侧应设防风挡板。7?带式输送机取样设备配置应符合下列要求：1设于带式输送机头部漏斗处的头部取样机，在满足漏斗及取样机性能要求下，应降低转运高度;2设于带式输送机中部的勺式取样机等非全流幅取样机，不应

26、妨碍带式输送机正常作业。固定取样机的台架，不应妨碍带式输送机检修和机旁走道通行。723带式输送机除铁器的配置应符合以下要求：1除铁器作业应与带式输送机联锁，且除铁器故障不应影响带式输送机的正常作业；2除铁器应设弃铁收集，且不应妨碍带式输送机检修和机旁走道通行。7J转运站73.1转运站内应有空间安装工艺及辅助设备。7?转运站应设置从顶层经各层到底层的楼梯。转运站内设备周围应有走行通道，通道应满足通行安全要求。7一，4转运站应考虑设备检修场地。7.3.5转运站内应设置检修用起重设备及检修电源，并设吊装门或吊装孔。7.4通廊741带式输送机通廊工艺设计应符合下列要求：1带式输送机线应与动力和能源管线

27、保持安全距离，场地条件许可时应将输送机线与其分别布置在道路两侧；2带式输送机线，应采用机罩封闭式通廊或结构封闭式通廊，或采用管状带式输送机；3长度超过100m的带式输送机，除输送机上带有移动设备的移动区域外，每隔不超过100m应设1个过跨梯，过跨梯下部净空高度应满足带式输送机最大输送量的运行要求；4带式输送机通廊的落灰管下应设密闭收集小房和进出车辆通道。8辅助设施SJ电气和控制R.1.1变配电所应靠近用电负荷中心，应按原料场用电负荷地域分布分散设置。R1?建筑高度大于50m的煤或焦炭贮存设施的消防设备，应按一级负荷供电。R1A自动化控制系统设备和本规范第8.1.2条规定以外的消防设备应按二级负

28、荷供电。R14原料场应设置完备和可靠的运转联锁控制系统、有效和安全的启动程序以及停止程序。遇突然停电、设备故障、紧急停止等系统故障时，重新启动系统前应确认系统故障处理完毕且故障解除。R1S电气和控制应采用高效、低耗节能型电气设备，不得采用技术落后或国家明令淘汰或即将淘汰的电气设备。8.1.6原料场应设置满足夜间作业的照明设施，封闭式原料场应设置照明灯具检修更换措施。R17原料场工艺和辅助设备应实现自动化控制。R1R原料场应设置集操作、监视、报警、以及信息化综合管理等功能为一体的集中控制系统。1Q电气设施应设置抗震、防风、防雷、防水、防尘、防腐蚀、用电安全保护、电气消防安全防护措施。SJ通风除尘R.2.1原料场地下建构筑物及地下通廊应设置通风换气设施。R.2.2物料转运部位应设除尘或抑尘设施。SJ给水与排水1寒冷地区水管应采取防冻措施。Ra?雨水及生产废水处理产生的污泥应回收利用。aaa汽车受卸区域、料场应设置车辆清洗设施，汽车冲洗水应回收处理、循环使用。封闭料场的生产废水排水设施与屋面雨排水设施应分开单独设置。NaS原料场地下建构筑物及地下通廊应设置集排水设施。SJ建筑结构R.4.1原料场工程的软土地基或边坡应满足稳定性要求。R4?对变形敏感的建构筑物应定期进行变形监测。R4A转运站应采取防止带式输送机水平张力不利影响的措施。对有运动或振动设备的建构筑物应考虑动力荷载。